По заданию необходимо рассчитать слесарно-механическое отделение цеха по восстановлению и изготовлению деталей.
Детали, подобранные по маршрутам ремонта в партии и подлежащие слесарно-механической обработке, поступают в слесарно-механическое отделение либо непосредственно со склада деталей, ожидающих ремонта, либо из отделений и участков, восстанавливающих изношенные поверхности деталей последующей механической и слесарной обработкой. Прохождение деталей по станкам и рабочим местам слесарно-механического отделения определяется указаниями в маршрутном листе о технологической последовательности ремонта данной партии деталей согласно маршрутной технологии. Для изготовления дополнительных деталей необходимые заготовки поступают в отделение в готовом виде. Готовые и принятые детали направляются в комплектовочную кладовую. В тех случаях, когда в слесарно-механическом отделении предусматривается изготовление деталей, готовые и принятые ОТК детали направляются на склад запасных частей.
|
|
Трудоёмкость участка увеличивается на 5-8 % необходимых, на изготовление и восстановление деталей оборудования.
Для скрепера
чел∙ч;
для автогрейдера
чел∙ч;
для тракторов
чел∙ч.
Количество единиц станочного оборудования определяется по формуле
, | (2.1) |
где tст ‑ трудоёмкость станочных работ (92 % от объёма работ всего слесарно-механического отделения), чел∙ч;
;
ТФОД ‑ действительный фонд времени оборудования;
η ‑ коэффициент использования станка/
Для смены (7,2 ч)
Для смены (8,2 ч)
Станочный парк по типам машин определяется в следующем соотношении, результаты которого сведены в таблицу 2.1
Таблица 2.1 ‑ Станочный парк по типам машин
Типы станков | % к общему числу станков | |
Токарные | 45 | 18 |
Фрезерные | 9 | 4 |
Строгальные и долбёжные | 9 | 3 |
Сверлильные | 9 | 4 |
Револьверные | 7 | 3 |
Шлифовальные | 7 | 3 |
Заточные | 2 | 1 |
Зуборезные | 5 | 2 |
Прочие | 7 | 3 |
Для определения площади участка нужно знать распределение станков внутри группы по размерам (малые средние и крупные). Распределение станков внутри группы по размерам сведены в таблицу 2.2
Таблицу 2.2 ‑ Распределение станков внутри группы по размерам
Группа станков | В % от числа станков данной группы | |
Токарные с высотой центров в мм: малые до 200 средние до 360 крупные до 500 | 40 55 5 | 7 10 1 |
Фрезерные с площадью стола, мм: малые 250х750 средние 300х1250 крупные свыше 1250 | 40 50 10 | 2 2 0 |
Строгальные и долбёжные с ходом ползуна, мм: малые до 500 средние до 700 крупные до 1000 | 35 35 30 | 1 1 1 |
Окончание табл. 2.1
|
|
Группа станков | В % от числа станков данной группы | |
Сверлильные с диаметром сверления, мм: малые до 12 средние до 35 крупные до 50 | 25 70 5 | 1 3 0 |
Револьверные с диаметром отверстия в шпинделе, мм: малые до 35 средние до 40 крупные до 65 | 40 50 10 | 1 2 0 |
Шлифовальные: Универсальные с высотой центров, мм: малые до 200 средние до 300 внутришлифовальные средние плоскошлифовальные средние специальные для шлифования коленчатых валов, шлицев, хонингования и др. | 25 30 10 5 30 | 1 1 0 0 1 |
Удельная площадь на один малый станок – 10…12 , средний – 15…18 , крупный – 20…25 .
Площадь участка, м2
, | (2.2) |
где f1, f2,…fn ‑ удельная площадь на один станок соответствующей группы;
n1, n2,…nn ‑ количество станков в данной группе.
м2.
На ремонтных заводах применяется групповая расстановка станков, так как номенклатура обрабатываемых деталей очень разнообразна. При планировке отделения необходимо соблюдать расстояния между станками, стенами зданий, колоннами, предусматривать проходы и проезды для внутрицехового транспорта. Поэтому площадь отделения определяется по площади пола, занятой оборудованием, и переходному коэффициенту, учитывающему рабочие зоны, проезды и проходы, , .
, | (2.3) |
м2.
Количество рабочих мест на слесарном участке принимается равным 8 % от числа станков механического участка. Здесь размещаются слесарные верстаки, прессы, ножницы для металла, сверлильные станки, разметочные и поверочные плиты, стеллажи.