Расчет отделения завода

По заданию необходимо рассчитать слесарно-механическое отделение цеха по восстановлению и изготовлению деталей.

Детали, подобранные по маршрутам ремонта в партии и подлежащие слесарно-механической обработке, поступают в слесарно-механическое отделение либо непосредственно со склада деталей, ожидающих ремонта, либо из отделений и участков, восстанавливающих изношенные поверхности деталей последующей механической и слесарной обработкой. Прохождение деталей по станкам и рабочим местам слесарно-механического отделения определяется указаниями в маршрутном листе о технологической последовательности ремонта данной партии деталей согласно маршрутной технологии. Для изготовления дополнительных деталей необходимые заготовки поступают в отделение в готовом виде. Готовые и принятые детали направляются в комплектовочную кладовую. В тех случаях, когда в слесарно-механическом отделении предусматривается изготовление деталей, готовые и принятые ОТК детали направляются на склад запасных частей.

Трудоёмкость участка увеличивается на 5-8 % необходимых, на изготовление и восстановление деталей оборудования.

Для скрепера

чел∙ч;

для автогрейдера

чел∙ч;

для тракторов

чел∙ч.

Количество единиц станочного оборудования определяется по формуле

, (2.1)

где tст ‑ трудоёмкость станочных работ (92 % от объёма работ всего слесарно-механического отделения), чел∙ч;

;

ТФОД ‑ действительный фонд времени оборудования;

η ‑ коэффициент использования станка/

Для смены (7,2 ч)

Для смены (8,2 ч)

Станочный парк по типам машин определяется в следующем соотношении, результаты которого сведены в таблицу 2.1

Таблица 2.1 ‑ Станочный парк по типам машин

Типы станков % к общему числу станков
Токарные 45 18
Фрезерные 9 4
Строгальные и долбёжные 9 3
Сверлильные 9 4
Револьверные 7 3
Шлифовальные 7 3
Заточные 2 1
Зуборезные 5 2
Прочие 7 3

Для определения площади участка нужно знать распределение станков внутри группы по размерам (малые средние и крупные). Распределение станков внутри группы по размерам сведены в таблицу 2.2

Таблицу 2.2 ‑ Распределение станков внутри группы по размерам

Группа станков В % от числа станков данной группы
Токарные с высотой центров в мм: малые до 200 средние до 360 крупные до 500 40 55 5 7 10 1
Фрезерные с площадью стола, мм: малые 250х750 средние 300х1250 крупные свыше 1250 40 50 10 2 2 0
Строгальные и долбёжные с ходом ползуна, мм: малые до 500 средние до 700 крупные до 1000 35 35 30 1 1 1

Окончание табл. 2.1

Группа станков В % от числа станков данной группы
Сверлильные с диаметром сверления, мм: малые до 12 средние до 35 крупные до 50 25 70 5 1 3 0
Револьверные с диаметром отверстия в шпинделе, мм: малые до 35 средние до 40 крупные до 65 40 50 10 1 2 0
Шлифовальные: Универсальные с высотой центров, мм: малые до 200 средние до 300 внутришлифовальные средние плоскошлифовальные средние специальные для шлифования коленчатых валов, шлицев, хонингования и др. 25 30 10 5 30 1 1 0 0 1

Удельная площадь на один малый станок – 10…12 , средний – 15…18 , крупный – 20…25 .

Площадь участка, м2

, (2.2)

где f1, f2,…fn ‑ удельная площадь на один станок соответствующей группы;

n1, n2,…nn ‑ количество станков в данной группе.

м2.

На ремонтных заводах применяется групповая расстановка станков, так как номенклатура обрабатываемых деталей очень разнообразна. При планировке отделения необходимо соблюдать расстояния между станками, стенами зданий, колоннами, предусматривать проходы и проезды для внутрицехового транспорта. Поэтому площадь отделения определяется по площади пола, занятой оборудованием, и переходному коэффициенту, учитывающему рабочие зоны, проезды и проходы, , .

, (2.3)

м2.

Количество рабочих мест на слесарном участке принимается равным 8 % от числа станков механического участка. Здесь размещаются слесарные верстаки, прессы, ножницы для металла, сверлильные станки, разметочные и поверочные плиты, стеллажи.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: