2015-06-24
1655Сборные железобетонные конструкции являются основным видом ЖБК, широко применяемым в различных сферах строительства: жилищном, сельскохозяйственном, промышленном и др. Такие конструкции имеют ряд преимуществ по сравнению с монолитными: основная часть работ переносится на специализированные заводы, оснащенные соответствующим оборудованием и технологиями. Благодаря этому сокращаются сроки строительства, снижается стоимость ЖБК. В изготовлении сборных железобетонных конструкций применяются эффективные материалы (к примеру, ячеистые бетоны, пластмассы и т.д.), благодаря чему конструкции приобретают дополнительные свойства. Кроме того, сборные ЖБК лучше транспортируются.
Монолитные железобетонные конструкции, которые выполняются непосредственно на строительных площадках, применяются в объектах, трудно поддающихся членению, при малой повторяемости элементов и нестандартности, а также при очень больших нагрузках (к примеру, фундаменты, перекрытия и каркасы промышленных зданий, транспортные, мелиоративные, гидротехнические и другие сооружения). Иногда их использование целесообразно при осуществлении строительных работ индустриальными методами, когда используются инвентарные опалубки: скользящие (многоэтажные здания, силосы, башни, дымовые трубы, градирни) и переставные (тонкостенные оболочки покрытий). Технически, возведение монолитных ЖБК хорошо отработано, имеются также высокие достижения в сфере предварительного напряжения конструкций, благодаря чему достигается особая их прочность.
Из монолитных железобетонных конструкций выполнено огромное количество уникальных архитектурных сооружений (реакторы атомных электростанций, промышленные трубы, телевизионные башни и др.). В ряде стран (таких, как США, Франция, Великобритания) монолитные ЖБК получили особенно широкое распространение, это обусловлено отсутствием в данных странах единой системы унификации параметров зданий и сооружений.
5 Системы оборотного и повторного водоснабжения их достоинства и недостатки.
Система с повторным использованием воды применяется в том случае, если есть потребитель с большим расходом, сбросная вода которого после использования в каком-либо технологическом процессе и сохранившая все качественные показатели, без промежуточной обработки для повторного применения, по количеству и по качеству может удовлетворять всех остальных потребителей.
При повторном использовании вода в системе водоснабжения загрязняется, ее подают в очистные сооружения, после чего очищенную воду с помощью насосов вновь направляют для участия в технологическом цикле. В канализацию уходит небольшая часть воды с загрязнениями. Потери восстанавливают свежей водой. Как пример - на предприятиях молочной промышленности повторно используют воду в пластинчатых пастеризационно-охладительных линиях. Система повторного водоснабжения позволяет сократить количество забираемой природной воды и сбрасываемых стоков, снизить и удешевить всю систему водоснабжения.
Существуют, однако, системы водоснабжения, применяемые исключительно для промышленных предприятий. К ним в первую очередь относятся так называемые системы оборотного водоснабжения. В ряде промышленных предприятий вода после использования ее для технических целей не загрязняется совсем или загрязняется весьма незначительно и лишь нагревается (например вода, используемая для охлаждения производственных агрегатов, конденсации пара и др.). При недостаточной мощности природного источника или большой стоимости подачи из него требуемого количества воды (например, вследствие удаленности источника) оказывается необходимым или экономически целесообразным сбрасываемую предприятием (или отдельным цехом) воду охлаждать и подавать снова для использования на том же объекте. При этом из источника должно добавляться только некоторое количество «свежей» воды для восполнения потерь при обороте. Количество «свежей» воды q в таких системах составляет обычно незначительную часть (3—5%) общего количества используемой воды Q
6 Основные принципы проектирования генерального плана
На основе анализа опыта проектирования выработаны следующие основные принципы построения генерального плана.
1. Расположение цехов должно соответствовать требованиям производственного процесса, обеспечивая его поточность, рациональные транспортные связи и условия для их автоматизации.
2. Должно быть проведено зонирование территории.
3. Необходимо обеспечивать компактные решения, что позволяет рационально использовать территорию.
4. Решения генплана должны предусматривать очерёдность строительства, возможность удобного, поэтапного расширения предприятия с использованием ранее построенных сооружений и основной идеи генерального плана (в рыночных условиях очерёдность и расширение видятся поиному).
5. В проекте генплана должны быть учтены климатические, инженерногеологические и топографические особенности площадки.
6. Проект генплана должен обеспечивать благоприятные условия труда людей, включая решения по организации пассажирского транспорта, благоустройству, озеленению территории.
Проектирование генеральных планов определяется в основном технологическими, транспортными и планировочными факторами. Следовательно, изменение технологии основного производства, интенсификация металлургических процессов, техническое развитие чёрной металлургии, внедрение агрегатов большой единичной мощности, развитие непрерывных процессов, применение непрерывной разливки стали существенно влияют на генеральный план и транспорт металлургического завода.
7 Керамические материалы и изделия. Получение, свойства и применение. Стеновые материалы, облицовочные материалов.
Наружные поверхности стен больше всего подвергаются воздействию атмосферных осадков, солнечных лучей и перепадов температур. Именно из-за этого необходимо для облицовки стен выбирать качественный и стойкий стройматериал. Покрытия должны служить как минимум 5-10 лет, при этом они не только защищать здание от губительных воздействий, но и выглядеть презентабельно.
Самым подходящим под эти требования материалом являются керамические стеновые панели, которые вдобавок к своим положительным эксплуатационным качествам еще и экономичны. За счет того, что керамика имеет гладкую и малопористую поверхность, она меньше всего подвержена губительному воздействию внешних факторов
Облицовочная керамика может быть различных фактур, форм и цветов. Она может имитировать:
· кирпич;
· обработанный камень;
· необработанный камень и прочее.
Выбирая керамические панели для облицовки здания, необходимо тщательно измерять площадь покрытия, чтобы рассчитать требуемое количество панелей.
Облицовка из керамики может применяться как внутри здания, так и снаружи. Для облицовки стен внутри жилого помещения, как правило, используют керамическую плитку. А для отделки здания снаружи – фасадные керамические панели.
Широкое применение керамической облицовки стен имеют лишь три ее типа:
· панели, изготовленные путем обжига различных глин (при этом фактура и цвет зависят от технологии производства и выбранной глины);
· глазурованная плитка (на обычную керамику нанесен слой глазури);
· коврово-мозаичная плитка (изготавливается литейным методом).
Каждый из вышеуказанных типов керамики имеет свои характеристики и способы применения. Как правило, для облицовки зданий снаружи применяют плитку, полученную при помощи обжига. Размеры таких панелей могут быть различными. Коврово-мозаичную керамическую плитку используют как для внутренней, так и для наружной отделки стен, колонн, балконов, а также для изготовления декоративных панно. Глазурованные панели создают из часово-ярской глины, сверху покрытой разноцветной глазурью.
В процессе отделки здания крупноразмерными керамическими плитками используют штампованные матрицы из металла, которые крепятся к поддону панелей винтами. На поверхность поддона, покрытого матрицами, раскладывают мягкую ткань такого же размера, как и изделие. Плитки размещают в ячейках панелей.
Крупногабаритную плитку укладывают поштучно и вручную, что требует больших затрат времени и труда. Потому в качестве альтернативы можно выбрать малоразмерную керамическую плитку и плитку «кабанчик», которые предварительно наклеены на крафт-бумагу и выпускаются в виде ковриков.
Клей изготавливается за 3 часа до его применения, затем наносится на тыльную поверхность плитки, предварительно обработанную зубилом (поверхность также необходимо обработать зубилом) и прикладывается к поверхности. При этом необходимо с силой нажимать на панель, чтобы она хорошо пристала к стене, и вышел лишний клей, который убирается шпателем
Список рекомендуемой литературы
1. Аханов В.С., Ткаченко Г.А. Справочник строителя. – Ростов н/Дону: Феникс, 2004
2 Буренин В.А., Лифчак И.Ф., Иванова Н.В. Основы промышленного строительства и сантехники. – М.: Высш. шк., 1974.
.3 Никуленкова Т.Т., Лавриненко Ю.И., Ястина Г.М. Проектирование предприятий общественного питания. – М.: Колос, 2000.
4 Софинский И.Д. Основы промышленного строительства и санитарной техники. – М.: Стройиздат, 1975.
5 Тихомиров К.В., Сергеенко Э.С. Теплотехника, теплоснабжение, вентилляция. – М.: Стройиздат, 1991.
