Последовательность технологических операций при МДО

Технологический процесс МДО содержит три вида операций.

1. Подготовительные операции:

· Приготовление в рабочей ванне электролита заданного компонентного состава и концентрации (желательно на дистиллированной или деионизированной воде);

· Корректировка электролита по результатам химического анализа добавлением недостающих компонентов, в том числе и воды – до исходного уровня;

· Изолирование поверхностей деталей, не подлежащих МДО-обработке, при помощи фторопластовых оправок, фторопластовой конденсаторной пленки, капролона, вакуумной резины или кремнийорганического компаунда;

· Монтаж токоподводов на детали. Токоподводы, как правило из алюминиевой проволоки (чаще всего диаметром 4-6 мм), монтируются резьбовым или другим способом, обеспечивающим жесткий и надежный как механический, так и электрический контакт. Если необходимо, на деталях с помощью специальной оснастки устанавливают дополнительные электроды из нержавеющей стали;

· Обезжиривание загрязненных деталей в теплом (40-60 °С) мыльном растворе или моющем средстве (например, раствор 40 г/л Na₃PO₄ и 40 г/л Na₂CO₃ в воде);

· Промывка деталей в холодной проточной воде;

· Установка деталей с токоподводами в электролитной ванне на токосъемнике. Детали должны быть полностью погружены в электролит, равномерно распределены по объему ванны, не касаясь друг друга, стенок и дна ванны, а также дополнительных электродов. Кроме того, необходимо исключить возможность образования воздушных и/или газовых мешков в полостях деталей, как при их установке, так и в процессе МДО.

2. Основные операции:

· Закрыть ограждение ванны, включить водяное охлаждение, вытяжную вентиляцию и систему для перемешивания электролита: мешалку, барботаж сжатым воздухом или циркуляцию электролита через холодильное устройство;

· Включить технологический источник тока, задать необходимые параметры процесса МДО и поддерживать их в течение всего времени обработки;

· В ходе процесса оксидирования контролировать силу тока по анодному и катодному амперметрам и напряжение по анодному и катодному вольтметрам;

· По окончании процесса МДО отключить ТИТ, вентиляцию, охлаждение, устройство для перемешивания электролита; открыть ограждение ванны (не ранее, чем через две минуты после отключения конденсаторного ТИТ) и извлечь детали из ванны.

3. Дополнительные и контрольные операции:

· Промывка деталей в холодной проточной воде в течение 0,5¸1,5 ч, в зависимости от продолжительности МДО-обработки;

· Обдув деталей сжатым (~0,15 МПа) воздухом до внешнего высыхания (не обязательно);

· Сушка деталей при 50¸70 °С в течение 30¸40 мин (допускается естественная сушка на воздухе);

· Демонтаж токоподводов, а также дополнительных электродов, уплотнений и т. д., если они устанавливались;

· Удаление технологического слоя МДО-покрытия абразивно-струйной обработкой или наждачной бумагой с последующим обдувом сжатым воздухом (если это необходимо);

· Контроль качества поверхности и необходимых параметров покрытия (толщина, изменение размера детали, микротвердость, пористость, пробойное напряжение, коррозионная стойкость, износостойкость и т. д.);

· Упаковка готовых деталей.

Упрощенная схема последовательности операций при МДО приведена на рис. 8.1 [45].

Типовая схема технологического участка для нанесения МДО-покрытий приведена на рис. 8.2 [45].

Рис. 8.1. Схема последовательности операций при МДО


Рис. 8.2. Схема технологического участка для нанесения МДО-покрытий
1 – ванна очистки (обезжиривания) перед нанесением покрытий (применяется только для сильно загрязненных деталей); 2 – водоохлаждаемая рабочая электролитная ванна для нанесения покрытий; 3 – технологический источник тока; 4 – ванна для промывки готовых деталей в воде; 5 – сушильный шкаф для сушки готовых деталей (используется при большом объеме производства); 6 – система для перемешивания электролита в рабочей ванне; 7 – система для дистилляции или деминерализации воды (используется только на стадии заполнения и корректировки электролитной ванны); 8 – вытяжная вентиляция; 9 – защитное ограждение электролитной ванны.