Таблица 4.6.2 – Материалы элементов зацепления и их механические характеристики

Передача червячная с цилиндрическим червяком

Таблица 4.6.1Энерго-кинематические параметры передачи

Искомая величина Обозначение величины Формула, источник Результат Обозначение единицы измерения
1) Передаточное число u чп Таблицы 4.1; А.27    
2) Частота вращения валов: - ведущего - ведомого   n 1 n 2   Таблица 4.1 n 1/ u чп     об/мин
3) Угловая скорость валов: - ведущего - ведомого   w 1 w 2   Таблица 4.1 w 2= w 1/ u чп     рад/с
4) Коэффициенты полезного действия: - передачи - опор - общий   hчп hоп hå   Таблица А.3 Таблица А.3 hå =hчп×hоп       -
5) Мощность на валах: - ведомом  - ведущем   Р 2 Р 1   Таблица 4.1 Р 1= Р 2/hå     кВт
6) Вращающие моменты на валах: - ведомого - ведущего   Т 2 Т 1   Таблица 4.1 Т 1=103× Р 1/ w 1       Н×м
7) Скорость скольжения vS vS =0,45×10-3× n 1× T 21/3   м/с
8) Степень точности передачи  nт Таблица А.80   -

     

Таблица 4.6.2 – Материалы элементов зацепления и их механические характеристики

Искомая величина   Обозначение величины   Формула, источник Результат Обозначение единицы измерения

Материалы элементов передачи

1) Тип и марка материала: - червяка - червячного колеса             Таблица А.29 Таблица А.81     -
2) Твердость рабочих поверхностей: - червяка - червячного колеса   Н1 Н2   Таблица А.29 Таблица А.81   -
3) Механические характеристики: - предел текучести - временное сопротивление  разрушению   sт2 sв2     Таблица А.81       МПа

Параметры нагружения ведомого элемента передачи

4) Показатели степени кри-вой усталости материала при циклическом нагружении: - контактными напряжениями  - напряжениями изгиба     qH qF   Таблица А.30      
5) Коэффициент эквивалентности типовых режимов нагружения при расчетах: - на контактную выносливость  - на выносливость при изгибе     КHЕ КFЕ     Таблица А.30    

Продолжение таблицы 4.6.2

6) Суммарное число циклов   N å2 N å2=60× n 2× L h    
7) Базовое число циклов:  - контактных напряжений                              - напряжений изгиба    N Нlim2 N Flim2   N Нlim2=107 N Flim2=106    
1) Эквивалентное число циклов при расчете напряжений: - контактных          - изгиба     N HЕ2     N FЕ2     N HЕ2НЕ× N å2 Примечание. При N HЕ2>25×107   принимается N HЕ2=25×107 N FЕ2FЕ× N å2 Примечание. При N FЕ2>25×107 принимается  N FЕ2=25×107; при N FЕ2<106  принимается    N FЕ2=106    
9) Коэффициент долговечности при расчете: - контактных напряжений ведомого звена             - напряжений изгиба  ведомого звена                                                          ZN2   YN2     ZN2=(107/ NНE2)1/ Условие достаточности: 0,64£ZN2£1,15 Примечание. ZN2=0,64 при ZN2<0,64; ZN2=1,15 при ZN2>1,15 YN2= (106/NFE2)1/qF Условие достаточности: 0,55£ YN2£1,5 Примечание. YN2=0,55 при YN2<0,55; YN2=1,5 при YN2>1,5    

Напряжения в материале червячного колеса

с учетом параметров нагружения

2) Предел выносливости материала червячного колеса, сответствующий базовомучислу циклов  перемены контактных напряжений   sHlimb2 Примечание. дляоловянных бронз  при vS=5 м×с-1:  - при твердости витков червяка           Н£350HB sHlimb2 =0,7sв; - при твердости витков червяка Н³45HRC со шлифовкой и полировкой               sHlimb2 =0,9sв; длябезоловянных бронз и латуни при vS<5 м×с-1:  - при твердости витков червяка                Н£350HB sHlimb2 =250 МПа; - при твердости витков червяка Н³45HRC со шлифовкой и полировкой            sHlimb2 =300МПа     МПа    

Продолжение таблицы 4.6.2.

3) Предел выносливости материала червячного колеса, сответствующий базовомучислу цикловперемены на-  пряжений для напряжений изгиба                                       sFlimb2   - длябронз:sFlimb2=0,25sт+0,08sв; - длячугунов:sFlimb2=0,22sв, где sв - по таблице А.81     МПа
4) Допускаемые напряжения при цикличе- ском нагружении, не вызывающие уста- лость материала червячного колеса: - контактные          - изгиба   sHP2   sFP2     - для оловянных бронз: sHР2= ZN2 ×Cv×sHlimb2, где Cv по таблице А.82; - для безоловянных бронз      и латуни:             sHP2=sHlimb2 –25× vS; - для мягких серых чугунов: sHP2=175 –35× vS sFP2=sFlimb2 ×YN2       МПа

Таблица 4.6.3Геометрические параметры червячной передачи с цилиндрическим

                       червяком

Искомая величина     Обозначение величины Формула, источник Результат Обозначение единицы измерения

Параметры исходного червяка по ГОСТ 1903694

1) Вид червяка        
2) Угол профиля:  - в нормальном сечении зубчатой рейки сопряженной с эвольвентным червяком Z1  - в осевом сечении витка червяка ZA (архимедова червяка)   an aх   an =20°   aх =20°       град.
3) Коэффициент высоты делительной головки витка   h a*   h a*=1    
4) Коэффициент глубины захода h w* h w*=2,0    
5) Коэффициент высоты витка h 1* h 1*³2,0    
6) Коэффициент радиального зазора у поверхности впадин: - червяка - червячного колеса     с 1* с 2*     с 1*=0,2 с 2*=0,2    
7) Коэффициент высоты витка h * 2,0+ c 1*    
8) Коэффициент высоты ножки витка червяка h f* h f*=1,0+ c 1*    
9) Коэффициент радиуса кривизны переход- ной кривой витка   rf1*   rf1*=0,3    

 

 

Продолжение таблицы 4.6.3.

10) Коэффициент радиуса скругления кром ки производящей поверхности витков исходного червяка     rk01*     0,2£rk01*£0,3    
11) Коэффициент расчетной толщины витка, образующей боковые поверхности витков исходного производящего червяка     s1*     s1*=0,5×p    

Расчет геометрических параметров передачи

12) Число витков червяка z 1 z 1=1 (u ³30); z 1=2(14< u <30) z 1=4 (8< u <14)    
13) Число зубьев колеса            z ¢2 2= z 1× u (z ¢2 целое число)    
14) Коэффициенты:  - динамической нагрузки  - точности  - неравномерности распределения нагрузки по длине контактных линий     - диаметра червяка       - сопряжения (для dw2)  - сопряжения (для aw2)   КHv Кт   КHb q   Кd Кa   Таблица А.82 Таблица А.80   КHb=0,5×(К0Hb+1), где К0Hb - по таблице А.83 14 ³q ³ (0,33× z ¢2 ); Таблица А.84 Кd=630 Кa =610    

Вариант 1. При проектировочном расчете первым параметром определяется dw2

15) Диаметр делительной окружности чер-   вячного колеса   d ¢2 d ¢2=     мм
16) Модуль (ориентировочно) m ¢ m ¢ = d ¢2/ 2;   мм
17) Модуль делительный m Таблица А.85   мм
18) Межосевое делительное расстояние      a ¢=0,5× m ×(q + z ¢2)   мм
19) Межосевое расстояние  aw Таблица А.88   мм

Расчет продолжить с п. 26

Вариант 2. При проектировочном расчете первым параметром определяется aw

20) Межосевое расстояние w w ³ Кa ×(КHb× T 2/sHP22)1/3   мм
21) Межосевое расстояние aw Таблица А.88   мм
22) Модуль (ориентировочно) m ¢ m ¢=(1,4…1,7)× aw / z ¢2   мм
23) Модуль делительный m Таблица А.85   мм
24) Коэффициент диаметра червяка (ориен тировочно) q ¢ q ¢=(2× aw / m)– z ¢2, (q min=0,212× z ¢2)    
25) Коэффициент диаметра червяка (уточ- ненное значение) q   Таблица А.84    

Расчет продолжить с п. 26

Уточненный расчет передачи для вариантов 1 и 2

26) Коэффициенты смещения исходного контура червяка   x   х=(aw / m) – 0,5×(q + z ¢2)      
27) Условие достаточности   -1 £ х £ 1    
28) Число зубьев колеса z 2 z 2=(2× aw / m) –q –2×x    
29) Угол подъема линии витка червяка на делительном цилиндре   g   tg g =(z 1/q); Таблица А.87     град.

 

Продолжение таблицы 4.6.3.

30) Эквивалентное число зубьев    колеса   червячного             zv2 zv2= z 2/cos3g    
31) Передаточное число передачи u чп u чп= z 2/ z 1    
32) Делительные диаметры:   - ведущего звена (червяка)   - ведомого звена (колеса)   d 1 d 2   d 1=q× m d 2=z2× m     мм
33) Начальные диаметры:   - ведущего звена (червяка)   - ведомого звена (колеса)   d w1 d w2   d w1= m ×(q+2×x) d w2= m × z 2     мм
34) Диаметры окружности вершин:        - ведущего звена (червяка)   - ведомого звена (колеса) d a1 d a2 d a1= d 1+2× h am d a2= d 2+2× m ×(h a *+x)       мм
35) Диаметры впадин: - ведущего звена (червяка) - ведомого звена (колеса)   d f1 d f2   d f1= d 1–2× m ×(ha*+c1*) d f2= d 2–2× m ×(h a*+c2* –x)     мм
36) Длина нарезанной части червяка b 1 Таблица А.89   мм
37) Ширина венца колеса b 2 Таблица А.90   мм
38) Наибольший диаметр колеса d aМ2 d aМ2£ [ d a2 +6× m /(z 1+2)]   мм
39) Половина угла обхвата червяка колеcом      d  d= arcsin [ b 2/(d a1 –0,5× m)]   град.
40) Угол обхвата червяка колесом 2d 2d=(90°…120°)   град.
41) Начальный угол подъема витков gw   gw =arctg (z 1 ×m/ d w1)   град.
42) Основной угол подъема витков g b  g b = arccos (cos an × cos g)   град.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: