Лекція 7. Стан умов праці у галузі
1. Литейное производство. Появление опасных и вредных факторов возможно на всех стадиях обработки материалов при проведении технологического процесса в литейных цехах. Основными из них являются:
1) Пыль дезинтеграции и конденсации. Пыль литейных цехов по дисперсному составу относится к мелкой и мельчайшей фракциям. Особую опасность представляет пыль с размерами частиц 1-10 мкм. Количество пылинок с размером 2 мкм при разных процессах составляет 62 – 87 % общего числа пылинок, находящихся в воздухе. При очистке отливок в барабанах в выделениях пыли содержится до 95 % двуокиси кремния (песок), а при выбивке отливок – до 99 %, а кроме песка в пыли содержатся и другие фиброгенные компоненты, такие как уголь, окислы железа и других металлов. Экспериментальные исследования показали, что примеси аморфного углерода и железистых материалов в пыли усиливают ее вредное воздействие на человека.
2) Выделения паров и газов. Выделяются следующие пары и газы – это ацетон, ацетилен, бензол, окись азота, окись углерода, двуокись серы, углекислый газ, формальдегид, хлор и другие. Основной вредный производственный фактор – окись углерода (угарный газ), источники выделения – плавильные агрегаты, сушильные печи, агрегаты поверхностной подсушки форм.
|
|
3) Избыточное выделение теплоты. Интенсивность теплового потока на ряде рабочих мест достигает высоких значений. Известно, что интенсивность менее 0,7 кВт/м2 не вызывает неприятного ощущения, если действует в течение нескольких минут, а свыше 3,5 кВт/м2 уже через 2 секунды вызывает жжение.
4) Повышенный уровень шума. Наибольшие уровни шума характерны для участков формовки, выбивки отливок, зачистки, обрубки и др. ультразвук применяют для обработки жидких расплавов и очистки отливок. Источники ионизирующих излучений применяют для плавки и выявления дефектов в отливках.
5) Повышенный уровень вибрации. Источником общей вибрации является сотрясение пола и др. конструктивных элементов здания от ударного действия выбивных решеток, центробежных и др. машин; а источником локальной вибрации – пневматические рубильные молотки, трамбовки и др. Параметры общей и локальной вибрации регламентируются ГОСТ-12.1.012-78.
6) Повышенное напряжение в электрических сетях. Основные источники поражения электрическим током – электропечи, машины и механизмы с электроприводом (конвейеры, подъемно-транспортные устройства).
7) Наличие движущихся механизмов и машин.
2. Кузнечно-прессовый цех. Санитарно-гигиенические условия труда в таких цехах характеризуются наличием в воздухе производственного помещения вредных токсичных веществ: масляный аэрозоль, образующийся при смазывании штампа; продукты сгорания смазочных материалов; сернистый газ; сероводород и др. Большие концентрации (3,9-4,1мг/м3) пылевидных частиц, окалины и графита, сдуваемых сжатым воздухом с поверхности матрицы поковок. Существуют выделения токсичных газов от нагревательных печей.
|
|
Кузнечно-прессовые цеха характеризуются значительным выделением теплоты, передаваемой излучением и конвекцией. Интенсивность теплового потока у нагревательных печей, прессов, молотов составляет 1,4-2,1кВт/м2; на рабочих местах при нагреве металла на высокочастотных установках 0,24-0,3кВт/м2.
Конечно же, в таких цехах повышенный уровень шума и вибраций.
3. Цех термообработки. Опасные и вредные факторы, возникающие при термической обработке изделий, обусловлены ее видом, применяемым оборудованием и рабочими средами (расплав солей, воздушные, вакуумные и др.)
Основное оборудование – печи, нагревательные и охлаждающие устройства. Дополнительное – правки, очистки, оборудование поверхностного упрочнения, нанесения гальванических покрытий. Вспомогательное – средства механизации, подъемно-транспортное оборудование, вентиляторы, маслоохладительные системы.
Основные вредные и опасные производственные факторы:
1) Повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны. Токсичными газами, содержащимися в составе контролируемых атмосфер и исходных газах, являются: окись углерода, аммиака, диоксид серы, бензол и др. Появление резкого запаха некоторых газов, например аммиака, является предупреждением о неполадках, а именно о нарушении герметичности трубопроводов и оборудования, о внезапном прекращении подачи воздуха в зону горения или об отсутствии устройств для отсоса воздуха от окон и дверей печей. В процессе термической обработки применяются цианистые соли – сильнейшие яды. При обработке растворами образуются выделения, и может происходить их разбрызгивание в результате химических реакций, протекающих на обрабатываемом материале. При этом пары щелочей и мелкие капли водяного пара в сочетании с другими солями могут быть причиной респиративных раздражений, воздействий на слизистую оболочку, органы зрения.
2) Повышенная температура материалов и поверхностей оборудования, повышенный уровень теплового излучения. Ожоги можно получить при выбросах расплава (если нарушен технологический процесс); при возгорании закалочных масел; при воспламенении горючих газов; при прикосновении к частям печей или к наружным частям оборудования. Перегрев и ожоги возможны за счет интенсивного теплового излучения, величина которого без применения средств защиты может достигать следующих значений: при загрузке в закалочно-отпускной агрегат 1,11 – 1,74 кВт/м2, при выгрузке из этого агрегата 0,35 – 0,49 кВт/м2; при подъеме деталей из вертикальной закалочной печи 2,1 – 3,13 кВт/м2; при подогреве в газовой печи с выдвижным подводом 0,35 – 0,7 кВт/м2, учитывая, что допустимая интенсивность теплового потока на постоянных рабочих местах равна 0,14 кВт/м2.
3) Повышенное значение напряжения в электрических цепях. Электротермическое оборудование имеет токоведущие части непосредственно в рабочей зоне, зачастую без электрической изоляции, что представляет опасность при соприкосновении с такими частями в момент загрузки, выгрузки или перемещения нагреваемых изделий. Контакт человека с токоведущей частью возможен также через изделие или инструмент.
4) Повышенная напряженность электромагнитных полей. Электротермические установки для индукционного нагрева металлов и сплавов с машинными ламповыми генераторами относятся к типу электрических установок высокого напряжения (8 – 11 кВ), в которых ток промышленной частоты преобразуется в ток повышенной (0,5 – 10 кГц) или высокой (60 кГц – 5 МГц) частоты. При эксплуатации высокочастотных установок на организм человека могут воздействовать электрические и магнитные поля. При превышении допустимых норм, отсутствии защитных экранов воздействие электромагнитных полей вызывает помутнение хрусталика глаза, которое обнаруживается только через несколько дней или недель.
|
|
5) Повышенный уровень шума на рабочих местах и использование ультразвука при очистке и обезжиривании.
6) Движущиеся машины и механизмы (части оборудования, заготовки, материалы и т.д.)
Работы термиста связаны со значительными перемещениями в течение смены (4 – 5 км), переносом тяжестей массой до 10 кг и с неудобной рабочей позой в течение длительного времени.
4. Гальванический цех. Общая система мероприятий по безопасности труда при нанесении гальванических покрытий установлена ГОСТом 12.3.008-75 «Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности». Современная технология нанесения гальванических покрытий состоит из следующих основных технологических операций: подготовка поверхности перед нанесением покрытий, приготовление растворов и электролитов, нанесение покрытий и их обработка.
Подготовка поверхностей. Есть следующие механические методы – шлифование, гидропескоструйный и дробеструйный, струйный с использованием металлической пыли. Эти методы характеризуются повышенной запыленностью металлической пылью, повышенным уровнем шума и вибрации, опасным уровнем напряжения в электрической цепи. Более эффективные и производительные методы подготовки поверхностей это химические, химико-механические, электрофизические, в которых опасными и вредными факторами являются органические растворители и др. химические вещества.
Приготовление электролитов. Вредные факторы это наличие химических веществ, таких как соли никеля, меди, цинка, хрома, цианистый натрий и калий, фенол, формальдегид, различные щелочи и кислоты. Такие вещества приводят к отравлениям и профессиональным заболеваниям. Опасность для человека представляет не только состав электролита, но и режим его работы, т.е. другими словами необходимо строго соблюдать технологические требования к режиму нанесения покрытий с точки зрения безопасности труда, т.к. при нарушении требований (увеличение продолжительности обработки, или увеличении температуры электролита) происходит увеличение испарения электролита. Кроме химических опасных и вредных факторов в гальванических цехах есть физические вредные факторы (шум, вибрации, ультразвук, электрический ток) и пожаро- взрывоопасность.
|
|
5. Цех механообработки. При механической обработке металлов, пластмасс и др. материалов на металлорежущих станках возникают:
1) Физические вредные и опасные факторы (движущиеся части оборудования, передвигающиеся изделия, высокая температура поверхностей деталей и инструмента, металлическая стружка, повышенная запыленность и загазованность воздуха, высокий уровень шума, вибрации, недостаточная освещенность);
2) Химические (при обработке полимерных материалов в воздух рабочей зоны поступает сложная смесь паров, газов и аэрозолей, а аэрозоль нефтяных масел, входящих в состав СОЖ может вызвать раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствовать снижению иммунобиологической реактивности);
3) Психофизические (физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, монотонность труда, перенапряжение зрения);
4) Биологические (болезнетворные микроорганизмы и бактерии, проявляющиеся при работе с СОЖ).
6. Сборочный цех. Из физических факторов наибольшее значение имеют локальная вибрация и шум, создаваемые ручным механизированным инструментом, клепальными машинами, испытательными стендами, вибробункерами сборочных машин и т.д. Источники шума: молоты, прессы, вентиляторы, бункеры и др. При промывке и обезжиривании используется низкочастотный ультразвук (16-44 кГц) высокой интенсивности до 6-7 Вт/см2, а при контроле сборочных соединений – высокочастотный (>80 кГц). Наиболее опасен контактный ультразвук при передаче через жидкости или твердые материалы.
Опасность отравлений возникает при неправильном обращении с органическими растворителями, ароматическими углеводородами, хромосодержащими притирочными и полировальными пастами, различными клеями и герметиками. Наличие металлической и абразивной пыли в воздухе рабочей зоны может привести к заболеванию слесарей-сборщиков хроническим пылевым бронхитом, профессиональной бронхиальной астмой. Применение поточно-конвейерных методов на сборке, чрезмерное дробление трудового процесса, увеличение однообразных движений вызывает состояние монотонности, снижаются функциональные возможности организма, появляется сонливость.
7. Сварочный цех и цех напыления. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение сварочной дуги, электромагнитные поля, ионизирующие излучения, шум, ультразвук, статическая нагрузка на руку, содержание в воздухе сварочных аэрозолей (в составе которых металлы никель, хром, титан, алюминий, железо, вольфрам и др.) и токсичных газов (окись углерода, окислы азота и др.), могут быть искры, брызги и выбросы расплавленного металла.
Наиболее распространенным заболеванием работников-плавильщиков является хронический бронхит, т.к. рабочие подвергаются воздействию аэрозолей конденсации 6-ти валентного хрома, широко используемого для получения легирующих добавок для качественных сталей. Рабочий-плавильщик со стажем 28 лет имел токсико-пылевой бронхит – эмфизему легких с дыхательной недостаточностью – профессиональный рак легкого (через 6,5 лет после эмфиземы). Литейщики (рабочие формовочных отделений, обрубки) со стажем работы более 7 лет имеют болезненное состояние верхних дыхательных путей. По статистике у литейщиков с производственным стажем 17 … 18 лет и профессиональным 10 … 11 лет:
– 3,7 % обследованных имеют органические поражения среднего уха воспалительного характера (шум в ушах, ухудшение слуха);
– 11,8 % – повышен порог слухового восприятия на 35 – 40 дБ.
Средний возраст работающих в литейном цехе с симптомами слуховой дисфункции:
– обрубщики 45 ± 4 года;
– формовщики 36,5 ± 3,2 года;
– стерженщики 39 ± 6,2 года.
Виброболезнь обнаруживается через 5 … 8 лет от начала работы на виброопасной профессии, из всех обследованных работников металлообрабатывающей промышленности приблизительно 50 % больных – обрубщики литья и 50 % – формовщики, шлифовщики, слесаря.
Профессиональные заболевания кожи обнаружены у 31,4 % работников металлообрабатывающих специальностей и 5,7 % работников химической специальности. Из всех заболеваний подавляющее большинство 91,8 % составляют аллергические дарматиты и большой процент 86,8 – поражения кожи именно открытых частей тела.
У слесарей-сборщиков (уровень шума на рабочем месте превышал ПДВ на 5 – 10 дБ, максимальные уровни виброскорости на частотах 125 – 250 Гц): в возрасте до 40 лет со стажем работы от 5 лет жалуются на усталость в руках к концу смены, боли в предплечьх, суставах, судороги в пальцах; у 20,1 % – заболевания опорно-двигательного аппарата, причем чем больше стаж, тем больше жалоб. У слесарей-ремонтников (работа сходная, только без вибрации и шума) процент заболеваемости значительно ниже (6,6), причем зависимости от профессионального стажа не выявлено.
У рабочих занятых на кислородной резке металлов (содержание в воздухе окислов железа, марганца, азота, окись углерода превышает ПДК) появляются хронические профессиональные заболевания – пылевой бронхит и по типу острых отравлений (металлическая лихорадка, отек легких, токсическая пневмония). Из обследованных острой пневмонией в возрасте 15 … 36 лет: 24 % больных – работники умственного труда; 76 % – работники физического труда, причем мужчины болели чаще, чем женщины из-за вредных привычек.
В кузнечно-прессовых цехах и термических участках из-за повышенной температуры окружающего воздуха и значительного теплового (инфракрасного) излучения у рабочих возникает перегрев (или более тяжелая форма – тепловой удар) и судорожная болезнь.