Мастичное покрытие

Мастика кровельная представляет собой вязкую однородную массу, которая наносится на кровлю способом налива. Мастика может быть однокомпонентной или двухкомпонентной.

После нанесения на кровлю она отвердевает. Таким образом, покрытие напоминает монолитный материал, чем-то схожий с резиной.

Мастики существенно отличаются от рулонных кровельных материалов для крыши. Они создают на кровле некую мембрану или пленку. Хотя мастичная кровля обладает такими же свойствами, как и рулонная, приоритет заключается в бесшовности.

Мастичным покрытиям присущи такие свойства:

устойчивость к агрессивным компонентам внешней среды;

стойкость к уф — излучению и окислению;

легкий вес;

антикоррозийная стойкость;

эластичность;

высокая прочность.

Поверхность кровли должна быть ровной, чтобы при нанесении мастики состав распределялся равномерно. Как правило, данный кровельный материал используют на плоских крышах.

Существуют основные требования к качественным характеристикам кровельных материалов:
водонепроницаемость;
устойчивость к атмосферным явлениям;
морозостойкость, устойчивость к перепадам температур;
теплоизоляционные кровельные материалы должны обладать улучшенным свойством теплоизоляции и иметь при этом минимальную плотность и максимальную прочность. При этом не допустимо увеличение их цены и трудоемкости в устройстве.
При проверке качества кровельных материалов, обязательно проверяется его гибкость, прочность, хрупкость внешнего покровного слоя, а также измеряется температура размягчения пропиточного и покровного слоя.
Устойчивость к проницанию влаги проверяют, направляя на материал водяные столбы различного давления. При этом образцы кровельных материалов в течение определенного времени (у каждого материала – свой показатель) не должны пропускать воду.

Гидроизоляционные материалы, материалы для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от вредного воздействия воды и химически агрессивных жидкостей (кислот, щелочей и пр.). По назначению Г. м. подразделяют на антифильтрационные, антикоррозионные и герметизирующие; по виду основного материала — на асфальтовые, минеральные, пластмассовые и металлические.

Виды:

Асфальтовые Г. м. применяют в виде нефтяных битумов с минеральным порошком, песком и щебнем (асфальтовые мастики, растворы и бетоны)

Минеральные Г. м. приготавливают на основе цементов, глины и др. минеральных вяжущих; их применяют для окрасочных (цементные и силикатные краски) и штукатурных покрытий (цементные торкрет и штукатурка), для массивных гидроизоляционных конструкций (гидрофобные засыпки, глинобетонные замки, гидратон) при антифильтрационной защите. Совершенствование минеральных Г. м. связано с применением поверхностно-активных и др. специальных добавок, высокого диспергирования смесей.

Пластмассовые Г. м. применяют для окрасочной (эпоксидные, полиэфирные, поливиниловые, этинолевые лаки и краски), штукатурной (полимеррастворы и бетоны, фаизол) и оклеечной (полиэтиленовая, поливинилхлоридная плёнки, оппаноль) гидроизоляции поверхностей и для уплотнения деформационных швов сооружений (каучуковые герметики, резиновые и поливинилхлоридные профильные ленты, стеклоэластики).

Металлические Г. м. — листы из латуни, меди, свинца, обычной и нержавеющей стали, применяемые для поверхностной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов в наиболее ответственных случаях (резервуары, плотины, диафрагмы). Алюминиевая и медная фольга применяется для усиления покрытий и рулонных Г. м. (металлоизол, фольгоизол, сисалкрафт). Металлические Г. м. постепенно заменяются пластмассовыми, стеклопластиками.

Гидроизоляционные работы в тепляках выполняют с соблюдением следующих условий:

- изолируемые поверхности подогревают до набора ими положительной температуры;

- гидроизоляционные материалы должны иметь температуру: рулонные - не ниже 10 °С, составы - 20 °С, холодные мастики - 30-35 °С; пропиточные составы - 25-80 °С.