Идеально правильная поверхность не может быть получена никакими методами обработки. Любая поверхность физического тела несовершенна. Степень несовершенства зависит от масштаба рассмотрения.
Различают следующие отклонения от геометричной правильной поверхности:
1. Макрогеометрические отклонения
а) конусность, овальность, выгнутость (L:Н 1000, где L – шаг неровностей, Н – высота неровностей);
б) волнистость (L:Н 50……1000).
2. Микрогеометрические отклонения (1<L:Н<50). Рассматриваются на малых участках с длиной квадрата до 1 мм. Микрогеометрию поверхности называют шероховатостью.
3. Субмикрогеометрические отклонения (L:Н 1). Рассматриваются на участках поверхности, размеры которых соизмеримы с межатомными расстояниями.
Шероховатость – совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности.
Влияние на прочность ДМ оказывает в основном поперечная шероховатость (относительно прикладываемой нагрузки). Шероховатость представляет собой след режущего инструмента, искажённый вследствие пластической и упругой деформации и вибрации технологической системы.
Основнысм параметрами шероховатости являются:
1.Rа – среднее арифметическое отклонение профиля;
- Rz - высота неровностей профиля по 10-ти точкам;
3. Rmax - максимальная высота профиля;
4. Sm Средний шаг неровностей.
5. tp – относительная опорная длина профиля на уровне р;
6. ρ - радиус вершин;
7. ρ’ - радиус впадин.
На формирование шероховатости при механической обработке оказывают влияние все режимы обработки, материал заготовки и инструмента, геометрия инструмента, жёсткость технологической системы.
Влияние шероховатости на усталостную прочность впервые предложил учитывать Нейбер с помощью коэффициента концентрации напряжений. При кручении и сдвиге .
При растяжении и изгибе
,
где - коэффициент, зависящий от методов обработки.
Для механической обработки , при шлифовании 1,2…1,5. На практике применяют эффективный коэффициент концентрации направлений
,
где к - коэффициент чувствительности материала к концентраторам направлений (для углеродистых сталей (к = 0,1…0,2).
Влияние шероховатости на усталостную прочность графически выглядит так:
Рис.1
1. Продольное направление шероховатости
2. Поперечное направление шероховатости относительно прикладываемой нагрузки.
При продольном направлении шероховатости усталостная прочность деталей возрастает до 1,5 раз при больших значениях шероховатости. Чем меньше шероховатость, тем разница в усталостной прочности меньше.
Влияние на износостойкость шероховатость оказывает только в момент приработки. Чем ближе технологическая шероховатость к равновесной при трении, тем меньше интенсивность износа и меньше период приработки.
Для снижения износа на поверхность наносят регулярный микрорельеф, представляющий собой пересечение траектории движения инструмента. В местах пересечения образуются канавки, которые служат для хранения смазки и сбора продуктов износа.
На коррозионную стойкость шероховатость оказывает незначительное влияние. Но увеличение параметров Ra, Rz, Rmax несколько уменьшает коррозионную стойкость, а увеличение параметров Sm, ρ, ρ' несколько увеличивает коррозионную стойкость.