Поля допусков болтов и гаек

Деталь Класс точности Поле допуска при длине свинчивания
S N L
Болт Точный   (3 h 4 h)       4 g 4 h     (5 h 4 h)
Средний 5 g 6 g (5 h 6 h) 6 d 6 e 6 f 6 g 6 h (7 e 6 e) 7 g 6 g (7 h 6 h)
Грубый           8 g (8 h)*   (9 g 8 g)  
Гайка Точный   4 H   4 H 5 H, 5 H   6 H
Средний (5 G) 5 H 6 G 6 H (7 G) 7 H
Грубый     7 G 7 H (8 G) 8 H
* Только для резьб с шагом P > 0,8 мм; для резьб с шагом P ≤ 0,8 мм применяют поле допуска 8 h 6 h.

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из обозначения степени точности и основного отклонения. Обозначение поля допуска резьбовых элементов должно содержать:

- указание о виде резьбы (М – метрическая);

- значение номинального диаметра, т.е. наружного диаметра ();

- значение шага, если он мелкий (крупный шаг не указывается);

- поле допуска на приведенный средний диаметр ();

- поле допуска на диаметр выступов, т.е. поле допуска на наружный диаметр болта или внутренний диаметр гайки ;

- обозначение групп длин свинчивания S или L, которое допускается дополнять указанием в скобках длины свинчивания в миллиметрах;

- специально указывается LH, если резьба левая.

Пример условного обозначения резьбового элемента:

- для наружной резьбы

M12×1- -L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение);

- для внутренней резьбы

M12×1- - L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение).

Обозначение резьбовых соединений содержит данные о точности резьбовых параметров.

Пример условного обозначения резьбового соединения:

M12×1- - L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение).

Делая заключение о годности резьбового соединения, сравнивают действительные размеры болта и гайки с их предельными значениями.

4.2 РАСЧЕТ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ

Виды, профили и размеры калибров для контроля цилиндрических резьб устанавливаются ГОСТ 24997-2004 “Калибры для метрической резьбы. Допуски”. Стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для метрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150-2002.

ГОСТ 24997-2004 устанавливает профиль и допуски резьбовых и гладких калибров.

Схема расположения полей допусков гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы показана на рис. 4.1, внутренней резьбы – на рис. 4.2.

Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа гладких калибров для контроля наружной резьбы, приведены в табл. 4.2, внутренней резьбы – в табл.4.3.

Размеры диаметров гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должны определяться по формулам, приведенным в табл. 4.4, для контроля внутреннего диаметра внутренней резьбы – в табл. 4.5.

Таблица 4.2


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: