Установка двухкратного испарения нефти приводится на рисунке 4.1. Для этих установок характерно предварительное частичное испарение нефти (в т/о) перед поступлением в печь. Нефть разделяется на 4 дистиллятные фракции и мазут. Побочным продуктом является газ.
Рисунок 4.1 – Технологическая схема установки атмосферной перегонки нефти
Первая колонна –простая, вторая – сложная. Верхний продукт первой колонны-легкая бензиновая фракция и газ, остальные продукты получают во второй колонне. Обе колонны обслуживаются одной печью.
Обессоленная нефть проходит теплообменники, нагревается до 200-2200С и поступает в среднюю часть К-1, давление в К-1 достигает 0,45 МПа. Пары легкого бензина (КК=85 или 1600С) конденсируются в КХ-1, продукты из КХ разделяются в сепараторе, бензин насосом направляется на блок стабилизации и вторичной перегонки, а часть его возвращается в К-1 в качестве орошения.
Отбензиненная нефть с низа К-1 насосом прокачивается через П-1, часть ее напрвляется в К-1 в виде «горячей струи», а остальная нефть в парожидком состоянии в основную К-2. С верха К-2 выводится тяж.бензин, фракции 140-2400С (140-2200С) и 240-3500С (220-3500С) выводятся из отпарных колонн, под нижнии тарелки которых вводится перегретый водяной пар. Мазут, освобожденный от НКК фракций (за счет продувки В.П.), с низа К-2 направляется через т/щ и АВО в резервуары.
|
|
Режим работы установки.
Температур а 0С: -подогрева нефти в т/о 200-220;
-подогрева отбензиненной нефти в печи 330-360;
-паров из К-1 120-140;
- внизу К-1 240-260;
-паров из К-2 120-130;
- низа К-2 340-355.
Давление, Мпа: -в К-1 0,4-0,5;
-в К-2 0,15-0,2.
Материальный баланс установки зависит от состава нефти.
Взято, % масс. | Ромашкинская | Самотлорская |
Нестабильная нефть | ||
Вода эмульсионная | 0,1 | 0,1 |
Итого | 100,1 | 100,1 |
Получено, % масс. | ||
газ | 1,0 | 1,1 |
Бензиновая фр. н.к.-140 | 12,2 | 18,5 |
Керосиновая фр. 140-240 | 16,3 | 17,9 |
Дизельная фр. 240-350 | 17,0 | 20,3 |
Мазут >350 | 52,7 | 41,4 |
потери | 0,9 | 0,9 |
итого | 100,1 | 100,1 |