Расчёт основных параметров пресс-формы следует начинать с анализа технологичности изделия по его чертежу, так как ошибки, заложенные при разработке изделия, невозможно исправить выбором конструкции пресс-формы или отдельных её элементов.
Далее следует расчёт гнёздности пресс-формы с учётом параметров выбранного пресса.
где F1 – площадь загрузочной камеры одного гнезда, см2;
q – удельное давление прессования, МПа;
PН – номинальное усилие пресса, кН.
Расчёт исполнительных размеров пресс-формы следует ограничить расчётом гладких формообразующих элементов в соответствии с ГОСТ 15947-70.
Диаметр матрицы: Dм = Dmax + Dmax*0,01*Smax – ТU.
Высотные размеры элементов полости матрицы, не зависящие от толщины облоя: Нм = Нmax + Нmax*0,01*Sср – 0,5*(TU + Tф).
Те же размеры, но зависящие от толщины облоя:
Нм1 = Нmax + Нmax*0,01*Sср – c – 0,5*(TU + Tср).
Диаметры пуансона, знаков: dcm = dmin + dmin*0,01*Smin + ТU,
где Dmax, Нmax – наибольшие предельные размеры изделия, мм;
dmin, hmin – наименьшие предельные размеры изделия, мм;
Smax, Smin, Sср – соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадка пластмассы, %;
ТU – допуск на размер изделия, мм;
Тф – допуск на размер формообразующих деталей;
с – поправочный коэффициент, учитывающий толщину облоя в формах прямого прессования: 0,1 мм – для древесного наполнителя пресс-массы; 0,2 мм – для минерального; 0,3 мм – для волокнистого.