Порядок обслуживания котла в процессе эксплуатации

3.2.1. Порядок изменения нагрузки.

3.2.1.1. Минимальная нагрузка (растопочная) по водомерам -200 т/час (по 100 т/ч на каждый корпус).

3.2.1.2. Минимально – длительная нагрузка корпуса по водомерам 180 т/час на газе, 200 т/час - на мазуте.

Номинальная расчетная нагрузка котла (по паромерам) 640 т/ч при Тп.в.-242⁰С.

3.2.1.3. Оба корпуса котла должны нести равную нагрузку. Изменение нагрузки воспринимается обоими корпусами котла в равной степени. Если по условиям работы нагрузка одного корпуса должна отличаться от нагрузки другого, то это должно быть согласовано с НСС и руководством цеха.

3.2.1.4. При плавном изменении нагрузки блока следует сначала изменить нагрузку котла и по мере изменения давления пара перед турбиной нагружать или разгружать ее, исходя из поддержания постоянного давления пара за котлом. Изменять нагрузку котла следует ступенями по 10-15 т/ч на каждый корпус.

3.2.1.5. Перед каждым изменением нагрузки необходимо иметь устойчивые параметры пара за первичным и вторичным пароперегревателями, а впрыски № 2 и № 3 должны быть в диапазоне регулирования. При каждом изменении нагрузки котла регулировать тягодутьевой режим, исходя из поддержания нормального избытка воздуха и разрежения вверху топки согласно режимной карте.

3.2.1.6. Изменение тепловыделения в топке производится путем регулирования давления топлива перед горелками общим регулирующим клапаном (ГРЗ). При исчерпании возможности регулирования давления газа следует изменить число работающих горелок.

При работе корпуса на газе рабочее давление газа в газопроводе 0,25 - 0,5 кгс/см². Защита, работающая на отключение корпуса при понижении Р_газа установлена – 0,1 кгс/см². Сигнал понижения Р_газа – при 0,15 кгс/см².

3.2.1.7. При включении (отключении) горелок нельзя допускать резкого изменения тепловыделения в топке. Для этого одновременно с включением (отключением) горелки клапаном ГРЗ уменьшить (увеличить) подачу топлива в топку, исходя из поддержания постоянной паропроизводительности в момент включения (отключения) горелки.

В целях снижения выбросов окислов азота при сжигании газа на корпусе следует держать в работе количество горелок в соответствии с режимной картой.

ПРИМЕЧАНИЕ: загрузку корпуса до номинальной нагрузки вести на 6 горелках. После стабилизации теплового режима (в течение 20 минут) на блоке ст.№10 погасить одну горелку, не допуская при этом снижения паровой нагрузки и тепловыделения в топке. Воздушный шибер на погашенной горелке должен быть в открытом положении.

3.2.1.8. При подъеме нагрузки необходимо:

а) подгрузить дымосос и увеличить подачу воздуха в топку;

б) увеличить подачу топлива, исходя из повышения температуры газов в поворотной камере (ПК) на 20-30⁰С;

в) по мере роста паропроизводительности котла увеличить подачу воды в котел на такую же величину;

г) скорректировать вновь устанавливаемый расход воды по температуре пара за СРЧ-1 на мазуте, за СРЧ-2 на газе;

д) повторением операции по п.п. а - г повысить нагрузку до требуемой величины.

3.2.2. Порядок регулирования параметров пара.

3.2.2.1. Основной задачей регулирования параметров пара является постоянное под- держание определенного соотношения между питанием котла водой и уровнем тепловыделения в топке (топливом), обеспечивающим нормальные параметры, выдаваемые котлом.

3.2.2.2. Расход воды для каждой нагрузки устанавливается на уровне несколько меньшем паропроизводительности для обеспечения необходимого запаса регули- рования на впрыски.

3.2.2.3. Для оценки величины и направления изменения тепловыделения в топочной камере используются опережающие импульсы:

а) паропроизводительность котла - Д_к;

б) температура газов в поворотной камере - Т_пк;

в) давление пара за котлом - Р_пе.

3.2.2.4. Возмущения, при которых Д_к и Р_пе изменяются в противоположных направ- лениях, свидетельствует о том, что турбина изменила нагрузку (внешнее возму- щение).

Если Д_к и Р_пе изменяются в одном направлении, то это свидетельствует о том, что произошло изменение тепловыделения в топке в результате нарушения подачи топлива или изменения тягодутьевого режима (внутреннее возмущение).

3.2.2.5. При всех внутренних возмущениях величину изменения действительного тепловыделения в топке однозначно определяет импульс по производительности котла Д_к, температура в поворотной камере Т_пк зависит от целого ряда переменных факторов (состава топлива, положение факела и т.д.), поэтому она может количественно определить действительное изменение тепловыделения в топке.

3.2.2.6. Действия персонала по регулированию параметров пара при двух различных возмущениях:

3.2.2.6.1. При изменении тепловыделения в топке, вызывающем изменение паропроизводительности более чем на Д_к = ± 10 т/час:

а) поддерживать постоянную величину небаланса между паропроизводитель-ностью и расходом питательной воды действием на РПК;

б) изменить подачу топлива в топку в степени, обеспечивающей восстановление прежней или требуемой паропроизводительности, нагрузки ТГ и температуры газов в поворотной камере.

3.2.2.6.2. При изменении нагрузки турбиной необходимо:

а) изменить тепловыделение в топке, воздействуя на регулирующий клапан подачи топлива в степени, обеспечивающей восстановление давления перед турбиной до номинального;

б) изменить питание котла до восстановления постоянного небаланса между паропроизводительностью и расходом питательной воды.

3.2.2.6.3. После каждого изменения режима питания котла ориентироваться на нормальную температуру среды за СРЧ-1 на мазуте, за СРЧ-2 на газе и среднюю величину (2÷3 т/ч) расходов воды на впрыски №№ 2, 3.

3.2.2.6.4. Восстановить тягодутьевой режим, поддерживая разрежение в топке корпусов 3-4 мм вод. ст., содержание кислорода уходящих газов согласно режимной карты.

3.2.2.7. На постоянной нагрузке блока, при номинальных небольших колебаниях тепловыделения в топке, вызывающих изменение паропроизводительности котла менее чем Д_к = ± 10 т/ч, во избежание раскачки процесса, следует регулировать параметры пара не водой, а топливом, поддерживая Т_пк и Д_к постоянными для данной нагрузки турбогенератора.

ПРИМЕЧАНИЕ: при всех изменениях качества топлива и изменениях комбинации включения горелок необходимо каждый раз уточнять Т_пк.

3.2.2.8. Среднее значение Т_пк для каждой нагрузки определяется исходя из поддер- жания на заданном уровне температуры перегретого пара.

3.2.2.9. Без регулировки допускаются следующие колебания параметров регулиро- вания:

- Т_пк на ± 10 ⁰С;

- Д_к на ± 10 т/ч (на 1 корп.);

- Р_пе на ± 2 атм.

3.2.2.10. При нормальных эксплуатационных условиях подрегулировка температур пара по тракту производится впрысками, а расход воды в котел изменяется лишь при выходе впрысков из диапазона регулирования: 0÷4 т/ч –II впрыск; 0÷5 т/ч –III впрыск. Длительная работа с нулевыми или предельными значениями впрысков не допускается.

3.2.2.11. Средние величины температур пара по пароводяному тракту котла при нормальной величине впрысков с расчетной температурой перегретого пара (545⁰С) должны составлять при работе на:

мазуте: газе:

1. за переходной зоной - 350 - 355⁰С; 1. за переходной зоной - 350⁰С;

2. за СРЧ-1 - 410 - 420⁰С; 2. за СРЧ-1 - 380⁰С;

3. за СРЧ-2 - 460 - 470⁰С; 3. за СРЧ-2 - 420⁰С;

4. за ВРЧ-1 - 495 - 515⁰С; 4. за ВРЧ-1 - 456⁰С;

5. за КПП-1 - 545⁰С; 5. за КПП-1 - 518⁰С;

6. за ВРЧ-2 - 530 - 540⁰С. 6. за ВРЧ-2 - 507⁰С.

3.2.2.12. Максимальная величина расхода воды на впрыск № 2 должна составлять не более 3% от нагрузки котла. Регулирование расхода воды на впрыск № 3 следует вести, исходя из поддержания постоянной (510-520⁰С) температуры пара за впрыском с корректировкой по температуре перегретого пара на выходе из котла.

Допустимые пределы колебания температуры перегретого пара при нормальном эксплуатационном режиме составляют +5¸-10⁰С. При достижении предельных (максимальных или минимальных) расходов на впрыск № 3 необходимо восстановить его на среднем уровне ~ 2 ÷ 3 т/ч, изменив расход воды на корпус.

3.2.2.13. Регулирование температуры вторичного перегретого пара производить впрыском № 2, а также арматурой на паропроводах байпаса ППТО.