Обозначения и сокращения

К_{и. м}-коэффициент использования материала;

S_m – средний шаг неровностей;

t_p – относительная опорная длина профиля;

φ и φ – главный и вспомогательный углы в плане;

K_sд – сечение державки резца;

K_sn – состояние поверхности заготовки;

K_sм – механических свойств обрабатываемого материала;

K_sп – прочность режущей части;

K_sφ – геометрических параметров резца;

K_si – жесткость станка;

S – подача на зуб;

r – радиус закругления вершины резца в мм;

V – объем заготовки;

Н – длина заготовки с припуском;

R – радиус заготовки с припуском на сторону;

mз – масса заготовки;

m_д – масса детали;

S_д – площадь детали;

S_з – площадь заготовки.

Введение

Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны.

Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются: рост производительности труда, повышение эффективности общественного производства, улучшение качества продукции.

Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность и экономичность в эксплуатации зависит не только от совершенствования конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ, электронно-вычислительных машин и другой новейшей техники, применение прогрессивных форм организации производственных отношений.

Наиболее распространённые методы и способы обработки материалов в современном машиностроительном производстве являются методы и способы формообразующей и отделочно-упрочняющей обработки резанием и пластическим деформированием.

С каждым годом в стране создаются и основываются новые конструкционные материалы. Данный фактор положительно влияет на развитие промышленности. Во многих случаях экономически выгодно применять электроэрозионные, электрохимические, химические, импульсно-механические, лучевые и плазменные, а также совмещённые и комбинированные методы обработки заготовок из этих материалов. Проектирование и разработка процессы творческие и требуют от конструктора очень больших трудов. Конструктор-разработчик должен создавать детали, которые должны быть высокого качества и как можно экономически выгодными. Экономический показатель имеет немаловажную роль в производстве деталей. Без прогрессивной технологии изготовления деталей невозможно реализовать идеи конструктора, а, следовательно, невозможно обеспечить рынок качественной и относительно не дорогой продукцией.

Также весьма актуальными являются вопросы научной организации труда и управления на промышленном предприятии. Организация труда должна основываться на достижениях науки и передовом опыте, который должен внедряться в производство.

Весь этот комплекс мероприятий направлен на решение основных задач, таких как повышение эффективности производства и повышение качества продукции.

Целью работы является поиск оптимального варианта изготовления звездочки, влияние на себестоимость режимов резания при изготовлении звездочек и проектирование маршрутной карты изготовления звездочки.

Основная задача – это повышение производительности и качества выпускаемой продукции. Это может быть достигнуто на основе высокоэффективных технологий автоматизированного производства.