Зміст роботи

Рулонний прес-підбирач ПРП-1,6 призначений для підбирання валків природних і сіяних трав або соломи, пресування їх в рулони циліндричної форми масою до 500 кг з одночасним автоматичним обв’язуванням шпагатом.

Загальна будова. Прес-підбирач агрегатують з тракторами класу 1,4. складається з таких основних збірних одиниць: карданної передачі, сниці, редуктора, барабанного підбирача 1 (рис.8) з механізмом піднімання, транспортера 12, двох ходових коліс, пресувальних пасів 4, гідросистеми, обмотувального апарата, пресувальної камери.

рис. 8. Конструктивно-функціональна схема рулонного прес-підбирача ПРП-1,6:

1- підбирач; 2- петля; 3- рамка; 4- пресувальний пас; 5- пружина; 6- штанга; 7- гідроциліндр; 8- клапан; 9- заскочка; 10- валик;

11- барабан; 12- транспортер

Процес роботи. Під час руху агрегату вздовж валка пружні пальці барабанного підбирача 1 (рис.8) підхоплюють масу і подають її на паси транспортера 12. Між вітками пресувальних пасів 4 і пасами транспортера, а також між рухомим валиком 10 і барабаном 11 відбувається попереднє ущільнення і стискання маси, яка подається в петлю 2, утворену пресувальними пасами. Під дією пресувальних пасів, які рухаються, відбувається петлеподібний згин шару маси, який є початком формування рулону. В міру надходження маси рулон збільшується в діаметрі, долаючи опір гідроциліндра 7 натяжного пристрою. Чим сильніше натягнуті пресувальні паси, тим більша щільність пресування. Коли рулон досягає заданого діаметра, включається обмотувальний апарат.

Рулон обмотується шпагатом при зупиненому агрегаті. Після обмотки рулону звільнюються заскочки 9, які утримують клапан 8. Під дією пружин 5 і штанг 6 клапан піднімається догори, і пресувальні паси виштовхують рулон із пресувальної камери на землю. Потім гідроциліндри 7 повертають натяжну рамку 3 у вихідне положення, натягуючи при цьому пресувальні паси 4 і закриваючи за допомогою штанг 6 клапан 8. Агрегат знову рухається вздовж валка.

Технологічні регулювання:

- сила тиску копіювального колеса на грунт (в межах 200 Н), регулюють натягом компенсаційної пружини. Довжина болта, не вгвинченого в пробку пружини, повинна бути 60-80 мм;

- відстань 10-12 мм від пальців барабанного підбирача до поверхні грунту регулюють переміщенням обмежувального ролика (з лівого боку прес-підбирача), при цьому сниця повинна бути горизонтальною;

- зусилля стискання ущільнювальної маси регулюють натягом пружин верхнього заднього валика. Довжина розтягнутих пружин при щільності пресування 150-170 кг/м повинна становити 620-630 мм;

- щільність пресування встановлюють натягом пасів, змінюючи тиск в гідроциліндрах регулюванням клапана (повертаючи його маховичок). При щільності пресування соломи в межах 100-130 кг/м³ тиск масла 2,5-3,2 МПа, сіна – відповідно 130-170 кг/м і 3,2-4,2 Мпа;

- діаметр рулону в межах 500-1500 мм регулюють поворотом сектора механізму включення в роботу обмотувального апарата (при повороті сектора вправо діаметр рулону зменшується, вліво – збільшується);

- обмотувальний апарат регулюють так. Заправляють кожну касету шпагатом і затягують його у голку. Зміною довжини гвинтової тяги регулюють хід голки. Необхідно, щоб у нижньому положенні голки відстань від стінки пресувальної камери до вічка голки становила 220-270 мм, а з вушка голки звисав шпагат довжиною 300-400 мм;

- узгодження ходу голки з роботою механізму відрізання шпагату регулюють зміною довжини повідця. В крайньому положенні голки виступ важеля механізму відрізування шпагату повинен перебувати у виїмці бокової доріжки храповика.