Защитные изолирующие покрытия

Защитные изолирующие покрытия. Из орг. изолирующих покрытий для защиты от атм. коррозии широко используют лакокрасочные, для подземных конструкций - толстые покрытия из кам.-уг. пека, битумов, полиэтилена, сочетаемые с катодной электрохим. защитой. Для улучшения адгезии производится подготовка пов-сти под покрытие: тщательная (мех. или хим.) очистка от грязи и продуктов коррозии, специальная хим. или электрохим. обработка (фосфатирование, хроматирование, анодирование). Сплошность повышают использованием многослойных (обычно трехслойных) покрытий. От первого (грунтовочного) слоя требуется макс. адгезия к металлу и хорошие защитные характеристики, достигаемые введением пигментов с ингибирующими св-вами (свинцовый сурик, хромат цинка). Конечная толщина покрытия обычно не превышает 0,75 мм. Применение вместо натуральных масел совр. синтетич. материалов позволяет увеличить срок службы покрытия в 3-5 раз. Нек-рые пластмассы, напр., эпоксидные и полиуретановые смолы, надежно защищают металл в виде тонких покрытий; другие (поливинилхлорид, полиэфиры, нек-рые фторзамещенные полиолефины, полиэтилен) используются в виде относительно толстых покрытий. Толстые и особенно армированные покрытия можно рассматривать как коррозионностойкую футеровку. Среди неорг. защитных покрытий важными являются стекловидные эмали, используемые преим. для защиты чугунных и стальных изделий (резервуары, ванны, бытовая техника) от воздействия атмосферы, воды и др сред. Внутр. пов-сть стальных трубопроводов, резервуаров для горячей и холодной воды, емкостей для хранения нефти и нек-рых продуктов хим. пром-сти можно защищать дешевыми покрытиями из цемента. Особый класс составляют т. наз. конверсионные защитные покрытия, к-рые состоят из стойких соед. на основе самого покрываемого металла (фосфатных, хроматных, оксидных), получаемых путем его хим. или электрохим. обработки. Их используют преим. как основу под лакокрасочные покрытия.