Как и датчики температуры, датчики давления относятся к наиболее широко употребительным в технике. Однако для непрофессионалов измерение давления представляет меньший интерес, так как существующие датчики давления относительно дороги и имеют лишь ограниченное применение. Несмотря на это, рассмотрим некоторые варианты их использования,
Для любительской практики представляют интерес лишь относительно недорогие кремниевые датчики давления, имеющие выходной сигнал чаще всего порядка нескольких вольт. Обычно такой датчик изготовляют из кремниевой пластины, часть которой вытравливают до образования тонкой мембраны. Методом ионной имплантации на мембране выполняют резистивные элементы с межсоединениями. При изменении давления мембрана прогибается, и под действием пьезоэлектрического эффекта происходит изменение сопротивления резистивных элементов (рисунок 4.4). Толщина мембраны, как и геометрическая форма резисторов, определяется областью допустимых давлений. Преимуществами широко распространенных датчиков этою типа являются:
|
|
§ высокая чувствительность,
§ хорошая линейность,
§ незначительные гистерезисные явления,
§ малое время срабатывания,
§ компактная конструкция,
§ экономичная планарная технология изготовления.
Недостаток, заключающийся в повышенной температурной чувствительности, можно в большинстве случаев скомпенсировать (рисунок 4.3).
Рисунок 4.3 – Измерительный мост из четырех идентичных пьезорезисторов, составляющих в совокупности датчик давления | Рисунок 4.4 – Характеристика кремниевого датчика давления при различных температурах (25 и 125 °С) |
Поскольку в этом случае максимальное выходное напряжение составляет лишь 0,1 В, для дальнейшей обработки сигнала его нужно усилить еще примерно до 1 В. Такое 10-кратное усиление по напряжению с помощью стандартных операционных усилителей не составляет проблемы, а поэтому согласование сигнала с измерительным прибором осуществляется легко. Для измерений с повышенной точностью следует дополнительно компенсировать температурную погрешность датчиков.