Декантерные центрифуги

Стандартным типом центрифуг является декантерная центрифуга с непрерывной загрузкой и выгрузкой осадка. Модели центрифуг с высоким g (соответствующим максимальному центробежному ускорению или скорости вращения ротора) позволяют получить высокое содержание сухого вещества. Основными элементами центрифуги являются барабан с цилиндрической и конической секциями, конвейерный шнек внутри барабана и привод для создания вращательного движения. Корпус вокруг центрифуги служит для защиты и шумоподавления, а также для отвода кека и отделившейся осветленной жидкости (фугата) из устройства.

Ленточные фильтр-прессы

Основными элементами ленточного фильтр-пресса являются рама для интегрированной загрузки осадка, верхняя и нижняя фильтровальные ленты для гравитационного дренажа и отжима, система направляющих, система промывки и система выгрузки осадка. В современных моделях часто имеется встроенный кожух для защиты от разбрызгивания осадка и фильтрата и от выхода пара, тумана и газов с неприятным запахом. Конструкция может также включать в себя отдельную систему местной вытяжной вентиляции, расположенную над блоком ленточного фильтр-пресса.

Камерные фильтр-прессы

Камерный фильтр-пресс состоит из ряда камер с фильтрующими плитами, закрепленными на раме. Загрузка осадка осуществляется циклами. Фильтровальные камеры с загруженным в них осадком сжимаются с помощью гидроцилиндров в течение несколько секунд под давлением до 60 бар. Обезвоженный осадок выгружают из камеры, открывая фильтровальные плиты и встряхивая ткань или плиты. Для обеспечения постоянно высоких результатов фильтрации и длительного срока службы фильтровальной ткани, камеры и саму ткань регулярно промывают. Мембранный фильтр-пресс является усовершенствованным вариантом камерного фильтр-пресса. При его использовании содержание сухого вещества можно повысить на 2–3% за счет дополнительной мембраны, расположенной между фильтровальной тканью и пластиной фильтра.