Свиноводческие комплексы (фермы)

Виды комплексов и ферм. Свиноводческие комплексы подраз­деляют по назначению — племенные и товарные; по специализа­ции — репродукторные, откормочные и смешанные; по содержа­нию животных — выгульные и безвыгульные.

На племенных свиноводческих комплексах проводят большую работу по совершенствованию пород свиней и выращиванию молодняка для товарных комплексов. На товарных комплексах и фермах организовано производство мяса.

Репродукторные комплексы и фермы занимаются выращивани­ем поросят, предназначенных для откорма, и ремонтного молод­няка — для воспроизводства стада. На откормочных фермах и комплексах свиней откармливают на мясо. Откорм свиней может быть трех направлений: сальный, мясо-сальный, беконный. На смешанных комплексах выращивают поросят, ремонтный молод­няк для воспроизводства стада и откармливают свиней.

Концентрация и специализация производства свинины вызва­ли необходимость пересмотра существующей практики организа­ции технологического процесса на свиноводческих комплексах и более широкого внедрения промышленных способов производст­ва продукции.

Большое внимание в современных условиях уделяется рацио­нальному использованию выделяемых для строительства терри­торий, выбора производственной мощности предприятий, раци­ональной вместимости зданий, а также совершенствованию систем и методов содержания животных, оснащению зданий совре­менным технологическим оборудованием.

Размеры свиноводческих комплексов. Размеры ферм и ком­плексов устанавливают с учетом наличия кормов, способов со­держания животных, направления свиноводства и т. д.

Наиболее рациональными считают следующие размеры сви­новодческих ферм и комплексов:

Племенные	на 100, 200, 300, 400 и 600 основных маток
Товарные: репродукторные	на 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 маток
откормочные	на 4, 6, 8, 10, 12, 16, 24, 32, 40 тыс. голов
Фермы с законченным производственным циклом	на 100, 200, 300, 400, 600, 1200 основных маток

Опыт строительства и эксплуатации свиноводческих комплек­сов свидетельствует о целесообразности строительства откормоч­ных комплексов с поголовьем более 40 тыс. голов. Уже работают комплексы на 54 и 108 тыс. голов. Такие комплексы создают недалеко от крупных промышленных центров, в которых развито производство строительных материалов и конструкций и имеется соответствующая база для монтажа оборудования. Расстояние от комплексов до населенных мест должно быть не менее 3 км.

Во многих районах страны наиболее распространены и целе­сообразны откормочные свиноводческие комплексы в пределах 10...24 тыс. голов.

Способы содержания свиней и типы основных зданий. Наибо­лее эффективной является безвыгульная система содержания свиней. Ее в основном применяют на вновь строящихся ком­плексах. Но существует много ферм и комплексов с выгульным содержанием свиней, и в ближайшее время они будут продол­жать действовать.

При выгульной системе содержания свиней у продольных стен зданий свинарников предусматривают выгульные площадки. В зависимости от природных условий и технологии производства может быть свободно-выгульное и станково-выгульное содержа­ние свиней. При свободно-выгульной системе содержания жи­вотных их кормят в зданиях. Выгульные дворы предназначены для прогулок. Их разделяют на секции так, чтобы свиньи из каждого группового станка имели свободный доступ в секцию выгульной площадки. Для этой цели свинарники оборудуют спе­циальными лазами, которые устраивают в продольных стенах зданий (рис. 68,а).

При станково-выгульной системе содержания кормить свиней можно и на выгульных дворах. Кормушки при этом размещают с

Рис. 68. Организация территории при свинарниках с различным содержанием жи­вотных:

а — свободно-выгульное; б — станково-выгульное; в — безвыгульное; / — фасад свинарника со свободно-выгульным содержанием животных; 2 — выгульные дворы; 3 — кормушки под навесами

противоположной стороны от здания выгульного двора. Между кормушками соседних выгульных дворов оставляют проезд, по которому корма мобильными транспортными средствами загру­жают в кормушку (рис. 68,6). В неблагоприятные погодные усло­вия кормить животных можно в зданиях. Для выхода свиней из здания на выгульный двор лазы в стенах не делают, животные выходят через двери. Секции рассчитаны на такое число свиней, которое обслуживает один работник.

При безвыгульном содержании свиней содержат в групповых станках весь период откорма (рис. 68,в).

Как выгульная, так и безвыгульная система содержания сви­ней имеет свои достоинства и недостатки.

К достоинствам выгульной системы можно отнести: относи­тельно невысокие первоначальные затраты и невысокую плот­ность размещения животных.

К недостаткам: большие затраты труда на производство еди­ницы продукции; неблагоприятные условия для полной механи­зации и автоматизации производственных процессов; практичес­кая невозможность осуществлять регулирование параметров воз­душной среды в зоне размещения животных; необходимость больших площадей для строительства комплекса.

Достоинства безвыгульной системы: обеспечение автомати­ческого регулирования воздушной среды; благоприятные условия для автоматизации производственных процессов; сокращение ш фат труда на производство единицы продукции; обеспечение лучших условий труда для обслуживающего персонала; сокращение земляной площади комплекса. К недостаткам безвыгульного содержания скота следует отнести: необходимость крупных капиталовложений; возможность быстрого распространения эпидемических заболеваний; усложнение удаления, хранения, обработки и утилизации навоза.

Перевод животноводства на промышленную основу поставилряд проблем, которые необходимо решать при планировке: обеспечение оптимального микроклимата в помещениях, очистка воздуха в зданиях, предупреждение загрязнения окружающем среды. Промышленный животноводческий комплекс — но принципиально новая форма предприятия, которая предполагает взаимоувязанное решение строительных, технических, техноло­гических, организационных и экономических вопросов.

Опыт работы свиноводческих комплексов показал, что при безвыгульной системе содержания свиней повышается произво­дительность труда, растет объем производимой продукции, сми­наются удельные капиталовложения на единицу продукции и еесебестоимость. Кроме того, большое значение имеет уменьшение площади комплекса в расчете на голову скота. При строительстве крупных свиноводческих комплексов это сохранит большие пло­щади для сельскохозяйственного использования.

Типы зданий для содержания свиней. На свиноводческих то-парных фермах и комплексах строят:

свинарники-маточники с поросятами до 2 мес;

свинарники-хрячники (или оборудуют отделения при маточ­никах);

свинарники для ремонтного молодняка 2...4 мес;

свинарники-откормочники на 400, 600, 800, 1000 и 1200 голов.

В откормочных хозяйствах строят свинарники-откормочники с поголовьем 2000 голов и более.

Подсосных свиноматок с поросятами содержат в индивиду­альных станках с приспособлением для фиксации маток. Хряков содержат, как правило, группами по 3...5 голов. Холостых маток и маток первого периода супоросности содержат индивидуально, супоросных — по 10... 12 голов в станке. Поросят после отъема вставляют в этих же станках на 5...7 дней, затем переводят в помещения для доращивания. Поросята-отъемыши и откормоч­ное поголовье содержат группами по 15...20 голов в станке.

Станки в свинарниках располагают продольными рядами. Между ними оставляют проходы для доставки и раздачи кормов, вывоза навоза и прогона животных. Станки в свинарниках раз­мещают по одной из схем, показанных на рисунке 69.

Первую схему применяют в свинарниках-откормочниках (рис. 69, а), вторую и третью используют в племенных специали-

Рис. 69. Размещение станков в свинарниках

зированных свинарниках (рис. 69,6,в), четвертую применяют только для содержания особо ценных животных (рис. 69,г), пятая наиболее экономична по использованию площади — стан­ки занимают 60 % площади свинарника, применяют ее главным образом в откормочных комплексах (рис. 69,(3), шестую — на крупных специализированных племенных фермах (рис. 69, ё), седьмую схему часто используют в крупных откормочных комплексах (рис. 69, ж).

В свинарниках-откормочниках иногда отказываются от стан­ков и животных содержат в общем помещении, так называемом логове (рис. 70,а). Содержание в логове очень экономично, так! как в два-три раза увеличивается вместимость свинарника и создаются широкие возможности для механизированного обслуживания свиней.

Основные ворота для въезда в свинарники устраивают в тор­цах здания. В продольных стенах здания равномерно по их длине располагают дополнительные входы. Их число зависит от поголовья свиней и степени огнестойкости здания. В середине свинарника, в торце или пристройке размещают столовую для свиней. В столовых кормят обычно холостых свиноматок, поросят-отъемышей, ремонтный молодняк. Хряки, откармливаемое поголовье, подсосные матки получают корм в станках.

Четырехрядный свинарник-маточник оборудуют станками, для свиноматок с поросятами до 4 мес (рис. 70,6). В нем же содержат несколько хряков и ремонтных свинок. Между двумя станками для свиноматок размещают станок для поросят-сосунов (по половине станка на каждую свиноматку). Пол в станка деревянный.

Рис. 70. Внутренняя планировка свиноводческих зданий:

а — свинарник-логово; 6 — свинарник-маточник; в — свинарник-откормочник; 1 — станок для свиноматки; 2 — станки для молодняка до 4 мес; 3 — групповой станок для откормочного поголовья

Свинарники-откормочники (рис. 70,в) оборудуют станками для содержания свиней с учетом возрастных групп: от 4 до 6 мес, от 6 до 9 мес, старше 9 мес. Специального помещения для кор­мления животных не выделяют.

Планировка свиноводческих комплексов. Архитектурно-плани­ровочное решение свиноводческих комплексов предусматривает деление территории комплекса на три основные зоны: производ­ственную, кормовую и подсобно-вспомогательную. Навозохрани­лища на крупных свиноводческих комплексах выносят за преде­лы комплекса на расстояние не менее 300 м.

Зоны связаны между собой сетью проездов, обеспечивающих удобство технологических операций и экономичность организа­ции производства.

Застройка комплексов может быть павильонной, частично сблокированной и полностью сблокированной (моноблок) в за­висимости от специализации комплекса, способа содержания и поголовья свиней.

Павильонная застройка комплексов. На небольших фермер­ских, колхозных и совхозных свиноводческих фермах применяют в основном свободно-выгульное и станково-выгульное содержа­ние животных. Застраивают такие фермы обычно павильонным приемом, то есть отдельно стоящими зданиями небольшой вмес-

Рис. 71. Планировка свиноводческой фермы на 300 основных маток со свободно-выгульным содержанием:

1 — свинарники-маточники на 100 свиноматок каждый; 2, 13 — столовые для свиней; 3 —

дезбарьер; 4 —ветпункт; 5— пункт искусственного осеменения; 6 — силосохранилища; 7—

кормоцех; 8 — склад корнеплодов; 9 — санпропускник; 10 — склад грубых кормов; 11 —

склад концентратов; 12 — свинарник-откормочник

Рис. 72. Планировка свиноводческой фермы со станково-выгульным содержани­ем животных:

/ — кормушка; 2 — свинарники-маточники; 3 — выгульный двор; 4 — ветпункт; 5 — пункт искусственного осеменения; 6 — склад подстилки; 7 — силосохранилища; 8 — склад корне«плодов; 9— бригадный дом; 10— кормоцех; // — склад грубых кормов; 12— склад концент­ратов; 13 — свинарник-откормочник

тимости. В производственной зоне располагают свинарники-ма­точники вместимостью до 100 свиноматок, свинарники для ре­монтного молодняка, для откормочного поголовья вместимостью 300, 600, 800 голов.

Пример планировки репродукторной фермы на 300 основных маток рассмотрен на рисунке 71. Корма готовят в подсобно-вспомогательной зоне, где размещают склады различных видов кормов, помещение для приготовления кормов, ветеринарные постройки и помещение для обслуживающего персонала. Корма в свинарник доставляют мобильным транспортом, а в станки — ручными тележками, навоз удаляют малогабаритным трактором с бульдозерной навеской.

Репродукторная ферма со станково-выгульным содержанием свиней показана на рисунке 72. Здесь выгульные дворы устроены с обеих сторон зданий. Корма можно доставлять в здания и в кормушки на выгульных дворах.

Частично сблокированная застройка. К крупным свиноводчес­ким комплексам с частично сблокированной застройкой можно отнести комплекс «Кузнецовский» на 180 тыс. голов свиней. Это высокомеханизированное предприятие, в котором воспроизвод­ство, доращивание и откорм свиней осуществляют на индустри­альной основе (рис. 73).

Применяемая поточная технология производства свинины предусматривает перемещение животных из одних специализи­рованных производственных помещений в другие в соответствии с технологией воспроизводства и откорма поголовья.

Комплекс состоит из четырех самостоятельных зон — произ­водственной с кормоприготовительными цехами и другими под­собными помещениями, завода комбикормов, очистных соору­жений для навоза с предприятием по приготовлению органичес­ких удобрений и водозаборных сооружений. Завод комбикормов размещен в 150 м от производственной зоны, очистные сооруже­ния — в 100 м, водозаборные сооружения — в 400 м. Рядом с производственной зоной находятся объекты хозяйственного на­значения. Административно-служебный корпус находится в про­изводственной зоне.

Все поголовье содержат в 19 зданиях, соединенных между собой переходами. Здания для свиноматок и репродукторного молодняка отделены от зданий для откормочного поголовья на 100 м. Все зоны соединены дорогами.

Раздача кормов полностью автоматизирована. Раздачей и до­зировкой управляют с пульта. Для удаления и переработки наво­за применены система канализации и две ступени очистки, свя­занные между собой в единый технологический процесс.

Сблокированная застройка комплекса. Примером такой за­стройки может служить генеральный план свиноводческого ком­плекса на промышленной основе на 108 тыс. голов. В производ-

Рис. 73. Схема свиноводческого комплекса «Кузнецовский» на 108 тыс. голов:

А - производственная зона; £-зона приготовления комбикормов; В -зона артезианской скважины; Г— зона навозохранилищ

ственной зоне комплекса имеется четыре широкогабаритных корпуса, в каждом из которых содержат по 27 тыс. свиней. Два корпуса предназначены для репродукции и два — для откорма. Комплекс рассчитан на обеспечение поголовья готовыми полно­ценными комбикормами. Для каждого здания предусмотрена полностью автоматизированная раздача кормов. Навоз удаляют поверхностным гидросмывом, далее по трубам самосплавом навоз транспортируется в сооружение по обработке навозных стоков (рис. 74).

Строительство промышленных свиноводческих комплексов наиболее целесообразно в едином здании — моноблоке, где со­держат все поголовье свиней. Это позволяет автоматизировать все производственные процессы.

План одного корпуса производственного моноблока приведен на рисунке 75.

В отличие от специализированных моноблоков в нем имеются секции и для маток, и для ремонтного молодняка, и для откор­ма. С целью соблюдения санитарно-гигиенических условий сек­ции для откорма отделены друг от друга широкой продольной перегородкой.

Секции-цехи моноблока располагают в такой же последова-

Рис. 74. Схема генерального плана промышленной фермы и очистных сооруже­ний на 108 тыс. свиней в год:

1 — корпуса репродукции; 2 — корпуса откорма; 3 — кормосмесительные; 4 — ветпункт; 5 — блок подсобно-производственных помещений; 6 — бытовой блок; 7—административный блок; 8 — здания аэрации; 9 — здание фильтрации и сушки

Рис. 75. План здания-моноблока на 27 тыс. свиней в год:

1 — секция для содержания 135 ремонтных свинок и 10 хряков-пробников; 2 —секция для 96 холостых матек; 3 — секция для 396 легкосупоросных маток; 4 — секции для 330 супорос­ных маток; 5 — секции для 30 подсосных маток; 6 — секция для 800 поросят, отстающих в развитии; 7,8 — секции для 600 свиней на откорме

Рис. 76. Автоматизированный пятиэтажный свинарник-откормочник на 11 200 голов с ярусным содержанием:

1 — помещение для содержания свиней; 2 — двухъярусная клетка; 3 — нория; 4 — загрузоч­ные бункера; 5 — транспортер поперечный; 6 — электрощитовая; 7—лестничная площадка; 8 —входной тамбур; 9—тепловой узел; 10 — диспетчерская; 11 — поворотное устройство; 12 — устройство для чистки кормушек; 13 — мастерская; 14 — дезкамера; /5 — приточная вентиляция; 16— лифтовая шахта; 17 — тамбур грузового лифта; 18— разворотная площадка; 19 — ходовая часть двухъярусных клеток

тельности, как специализированные свинарники-цехи в крупных комплексах с павильонной застройкой. Поголовье свиней равны­ми группами перемещается из помещения таким образом, чтобы технологический цикл начался в первом из них и закончился в последнем.

Комплексы с использованием многопролетных зданий проек­тируют в два этажа и более (рис. 76).

Комплекс предназначен для откорма молодняка. В отличие от других комплексов свиней в нем содержат в двухъярусных мо­бильных клетках, подвешенных к конвейеру и соединенных в бесконечную цепную линию. В клетке на каждом ярусе содержат по четыре свиньи. Каждая клетка имеет кормушку, сосковую поилку, решетчатый пол и поддон для сбора жидкой и твердой фракции навоза.

Корма автоматически дозируют, и они поступают в кормушки при движении клеточного конвейера. В другом конце зала навоз из поддонов удаляют при движении клеток по монорельсу.

Поросята на откорм поступают из репродукторной фермы совхоза. Загружают свиней в двухъярусную клетку и выгружают из нее с помощью специальных механизмов, установленных в концах клеточных конвейеров.

Применение многоэтажного объемно-планировочного реше­ния свинарника-откормочника сокращает площадь застройки в 4 раза, а благодаря внедрению новой технологии содержания свиней затраты труда на 100 кг прироста живой массы сокра­тились в 2,5 раза, повысилась на 32 % рентабельность произ­водства, сократились в 2,5 раза численность обслуживающего персонала и с 2 лет до 1,7- года окупаемость капитальных вложений.

Удаление навоза и переработка его в крупных свиноводческих комплексах. При выборе места строительства крупного свино­водческого комплекса с поголовьем в несколько тысяч и тем более в несколько десятков тысяч голов одним из определя­ющих условий должна быть возможность эффективного исполь­зования жидкого навоза в качестве удобрения в данном хозяй­стве или в близлежащих. Для этого необходимо составить план организационно-хозяйственного устройства в соответствии с проектом внутрихозяйственного землеустройства и картами се­вооборота.

Рассмотрим технологическую схему удаления, переработки, транспортирования и использования жидкой и твердой фракций навоза, представленную на рисунке 77.

На плане внутрихозяйственного землеустройства целесообраз­но ^предусмотреть расположение конкретных объектов и опреде­лить средства транспортировки навоза.

Переработка навоза заключается в разделении его на твердую и жидкую фракции, снижении влажности жидкого навоза до

Рис. 77. Технологическая схема удаления, переработки, транспортирования и ис­пользования навоза крупных свиноводческих комплексов:

а — сеть сооружений для очистки и трубопроводов для удаления навоза: 1 — территория комплекса; 2 — цех обезвоживания; 3 — бункер-накопитель; 4 — резервное навозохранилище для жидкой фракции навоза вместимостью 500 м; 5 — станции перекачки; 6 — полевые навозохранилища; 7 — передвижные станции перекачки; 8 — сооружение биологической очистки и обеззараживания навоза; 9 — площадки для твердой фракции навоза; б — упро­щенный полевой навозонакопитель: I— транспортирование навоза (жидкой фракции) к мес­там использования по напорному трубопроводу d=150 мм; II— то же на биологическую очистку и обеззараживание; III— транспортирование твердой фракции навоза

80...85 % с помощью винтового пресса и приготовлении торфо-навозных компостов. Цех разделения навоза на твердую и жид­кую фракции должен быть удален от комплекса на расстояние не менее 300 м. Около него сажают защитную полосу из древесных насаждений шириной 10... 12 м.

Жидкую фракцию к полевым навозонакопителям транспорти­руют по трубопроводам, твердую фракцию перевозят автосамо­свалами, загружаемыми из бункера-накопителя.

Для обеззараживания навоз доставляют на специально под­готовленные забетонированные площадки, расположенные вблизи от мест внесения его в почву, и там в навозонакопителях секционного типа происходит его естественное обеззара­живание.

Рассмотрим пример устройства упрощенных полевых навозонакопителей. В каждой секции жидкую фракцию выдерживают перед использованием не менее 4...6 сут (см. рис. 76).

Удаление навоза, способ обеззараживания, внесения его в почву следует определять с учетом внутрихозяйственного землеу­стройства во время отвода территории для свиноводческого ком­плекса. При этом неизбежно появится необходимость внести соответствующие коррективы в планировку комплекса, внутри­хозяйственное землеустройство или в то и другое вместе.

За рубежом наметились тенденции к увеличению концентра­ции и углублению специализации производства свинины.

Имеются примеры строительства и проектирования свиновод­ческих предприятий с производственной мощностью 50, 100, 250 тыс. голов свиней и более.

Новая застройка промышленных свиноводческих комплексов приобретает ярко выраженный павильонный характер. Содержа­ние свиней безвыгульное. Во многих комплексах здания основ­ного назначения связаны между собой крытыми галереями для обеспечения более удобного перевода свиней из одного помеще­ния в другое (рис. 78).

На предприятиях с законченным производственным циклом особое внимание уделяют зонированию территории. Здания ос­новного производственного назначения группируют в отдельные секторы. По такому принципу построен ряд крупных предпри­ятий по производству свинины.

Проект застройки предприятия на 100 тыс. свиней в год показан на рисунке 79. Здания основного производственного назначения расположены в два параллельных потока по про­изводству свинины. В каждом потоке имеется сектор репро­дукции и откорма. Между рядами параллельно стоящих зданий имеется проезд.

Рассмотрим пример застройки свиноводческого комплекса на

Рис. 78. Проект репродукторной фермы на 8000 свиней (Германия):

/ — свинарники для опоросов; 2 — свинар­ники для супоросных маток; 3 — свинарник для холостых маток; 4 — свинарник для ре­монтного молодняка; 5 — свинарник для поросят-отъемышей; 6— административно-бы­товой корпус; 7—кормовой блок; 8— си­лосные башни; 9 — гараж с проходной; 10 — пожарный резервуар; 11 — трансформатор­ная; 12 — склад топливно-смазочных мате­риалов; 13 — навозная площадка; 14 — наво­зохранилища; 15 — насосная; 16 — строение для конфискатов; 17— склад

Рис. 79. Свиноводческое предприятие на 100 тыс. свиней в год (Югославия):

1 — свинарники-откормочники для взрослых животных; 2 — свинарники для отъемышей; 3 — свинарники для супоросных маток; 4 — свинарники для опороса

250 тыс. голов со многими поточными линиями (США). Ком­плекс имеет 42 технологические линии производства. В каждую линию входят четыре свинарника. Разрывы между зданиями 6,1...9,4 м, между торцами зданий 9,1 м. Плотность застройки составляет 53 %. Здания и сооружения вспомогательного назна­чения представлены автоматизированными комбикормовым за­водом с производственной мощностью 15 т кормов в час, цехом убоя и обработки продукции, цехом утилизации отходов бойни, ветеринарной лечебницей и лабораторией (рис. 80).

Своеобразной компоновкой зданий и хорошо продуманной организацией технологических потоков характеризуется проект свиноводческого предприятия на 53,6 тыс. голов в год, постро­енный в Болгарии (рис. 81). В проекте две зоны: внешняя — нестерильная и внутренняя — стерильная. Во внутреннюю зону все попадает через дезкамеру. Территория разделена на три сек­тора: репродукции, откорма и подсобно-вспомогательный.

Все чаще специалисты за рубежом обращаются к строительст­ву предприятия по производству свинины типа моноблока. Бло-

Рис. 80. Свиноводческий комплекс на 250 тыс. голов со многими поточными ли­ниями (США):

/ — свинарник для хряков; 2 — свинарники для холостых и супоросных маток; 3 — бункера для откормов; 4 — лаборатория; 5 — свинарники для опороса; 6 — свинарники для предвари­тельного откорма; 7— свинарники для окончательного откорма; 8— ветпункт; 9— санбойня; 10 — цех утилизации отходов с бойни; 11 — кормовой блок

кирование ведут не только горизонтальное (одноэтажное зда­ние), но и вертикальное (многоэтажное здание) (рис. 82).

Строительство свиноводческих предприятий в моноблоках по­требовало дополнительных затрат на системы вентиляции, кото­рые составляют 10...20 % общих затрат. Но все же такое стро­ительство в последнее время привлекает специалистов. Это объ­ясняется повышением производительности труда в них и увеличением производства продукции с единицы площади.

Рис. 81. Проект свиноводческого предприятия на 53,6 тыс. голов в год

(Болгария):

А — сектор репродукции; Б — сектор откорма; В — сектор вспомогательных зданий и соору­жжений

Рис. 82. Свиноводческое предприятие в здании-моноблоке (Германия):

1 — моноблок-свинарник-откормочник; 2 — кормовой блок; 3 — административно-бытовой блок; 4 — проходная с весовой; 5 —дезбарьер; 6— склад жидкого топлива; 7—резервная электростанция; 8— санбойня; 9 — строение для конфискатов; 10 — насосная станция; 11 — навозохранилище

Реконструкция существующих комплексов производится для увеличения выхода продукции с каждого квадратного метра пло­щади здания, повышения производительности труда. Увеличение это возможно за счет замены выгульного содержания животных на безвыгульное и устройства таких станков для свиней, которые характеризовались бы, с одной стороны, минимальной площа­дью, с другой — удовлетворяли условиям их рационального со­держания.