Донецкий горный техникум им. Е.Т. Абакумова
Контрольная работа
по дисциплине "Горные машины и комплексы"
Студента группы __________________
____________________________________________
Проверил преподаватель Березовский Э. Г.
Дата проведения
Оценка ________________________________
Донецк -2015
Пример решения задачи
Задача №
Согласно заданным горно геологическим условиям:
1. Подобрать очиститной комплекс, или комплекс оборудования и описать его
состав и схему работы;
2. Рассчитать допустимую скорость выемочной машины и теоретическую
производительность очистного комплекса.
- Плотность угля ρ = 1,3 т / м3
- Мощность пласта средняя, м; mср. = 0,8
- Угол падения пласта, град; α = 21 °
- Сопротивление угля резанию, кН / см; Ар = 2,5
- Ход ряды - по простиранию
- Гипсометрия пласта - не спокойная
- Кровля - не устойчивая
- Почва - устойчивая, выдерживает давление Р = 3,2 МПа
- Присутствует породный пропласток мощностью mпр = 0,05 м
1. Для работы по заданным горно геологическим условиях принимаю комплекс 1МКД-90, на основании сравнительной таблицы.
|
|
Сравнительная таблица горно- геологических условий и технических характеристик комплекса
Параметры | Горно геологические (заданные) | Технические характеристики комплекса |
Средняя мощность пласта, м; | 0,8 | 0,7 - 1,2 |
Угол падения пласта, град; | 21° | <35° |
Сопротивление угля резанию, кН/см; | 2,5 | <3,0 |
Порода с боку кровли пласта | не устойчивая | Средней и низкой устойчивости |
Давление на ґрунт, МПа | до 3,2 | 1,5 |
В состав комплекса входит:
1.1 Комбайн 1К-103;
1.2 Конвейер СП-202;
1.3 Секции механизированной крепи 1КД-90;
1.4 Крепь соопряжения КСД - две единицы;
1.5 Две насосные станции СНТ32;
1.6 Вспомогательное оборудование: система энергопитания, сигнализации, связи, борьбы с пылью;
1.7 Предохранительная лебедка 3ЛП (угол падения пласта превышает 9°).
Комплекс 1МКД-90 работает по заряженной схеме. В начале работы комбайн находится у окна лавы. После выполнения самозарубки "косыми заездами", комбайн вместе с конвейером прижимается к груди забоя гидродомкратами передвижки секций механизированной крепи, которые стоят от него на ширину захвата комбайна - В = 0,8 м.
Комплекс оборудования может работать как по односторонней, так и по челноковой схеме.
При челноковой схеме выемки угля производится как снизу - вверх, так и наоборот. Секции механизированной крепи передвигаются вслед за комбайном, на расстоянии, не превышающем
М. Конвейер СП-202 передвигается вслед за комбайном, на расстоянии 12-15 м.
При односторонней схеме, как правило, выемка угля производится только снизу - вверх, с холостым перегоном комбайна сверху вниз скамьи, проводя зачистку очистного забоя. Передвижения конвейера при этом может быть как фронтальное, после холостого перегона комбайна (конвейер передвигается с помощью гидродомкратов передвижки секций механизированной крепи одновременно на всю длину лавы), так и вслед за комбайном при холостом перегоне, на расстоянии 12-15 м, и выполнении зачистки лавы.
|
|
Определение допустимой скорости комбайна 1К 103
Nуст
Vп = ¾¾¾¾¾¾¾, м/мин;
60 Нω mср. В ρ
где Nуст – устойчивая мощность двигателя, кВт; Nуст = Nдв. = 180 кВт потому что охлаждение электродвигателя - с помощью воды;
Нω – удельные энергозатраты. Определяются по графику [5]. или по формуле в зависимости от типа комбайна
Нω= 0,85 кВт×год/т;
mср. – средняя мощность пласта, м; mср. = 0,8 м;
В – ширина захвата исполнительного органа, м; В = 0,8 м;
ρ – плотность угля, т/м3; ρ = 1,3 т/м3
Vп = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ = 4,2 м/мин;
60 × 0,85× 0,8 × 0,8 × 1,3
.2 Определение теоретической производительности очистного комплекса
Qтеор. = 60 vп mср. В ρ, т/год;
Qтеор. = 60 × 4,2 × 0,8 × 0,8 × 1,3 = 210 т/год