Пусть ≠0,6—0,7; =0,1.
Повышение производительности — в 2,57 раза.
Станок с ЧПУ работает по полуавтоматическому циклу. У него различают время рабочих и холостых ходов и вспомогательное время (), необходимое для загрузки станка. Программное время = -
Суммарное время холостых и вспомогательных движений = +
При = повышение производительности по сравнению с универсальными станками равно
= ,
где и — вспомогательное время на станках с ручным управлением и станках с ЧПУ.
Пусть =0,6—0,7; =0,1; = 0,15. Повышение производительности—в 2,15 раза.
Полуавтоматический цикл означает, что рабочий должен быть освобожден от непосредственного участия в процессе обработки.
Для этого требуется:
· высокая надежность системы СПИД;
· стабильность процесса обработки.
4. Высокая надежность системы СПИД. Станок С, приспособление П, инструмент И и деталь Д в процессе обработки находятся в диалектическом единстве, образуют единую систему. Надежность любой системы выражается периодом безотказной работы — наработкой на отказ. Отказ выражается в том, что параметры системы выходят за допустимые пределы. Возникновение отказа требует вмешательства рабочего.
При обслуживании станка с ручным управлением рабочий постоянно контролирует ход технологического процесса, при появлении отказов рабочий немедленно вмешивается и восстанавливает требуемый ход процесса.
При наличии автоматического цикла рабочий не принимает непосредственного участия в ходе технологического процесса. Отсюда резко повышаются требования к надежности функционирования системы СПИД.
Станки с ЧПУ имеют более высокие нормы точности, им необходим более высокий уровень жесткости и надежности всех узлов и элементов.
5. Стабильность процесса обработки. Стабильность определяется размахом колебаний параметров системы СПИД.
К параметрам относятся прочность, жесткость, износ и другие свойства элементов системы СПИД, режимы резания, геометрия инструмента и т. д. В процессе обработки одной детали или партии указанные параметры не остаются постоянными. Чем меньше пределы изменения параметров, тем более стабильной является система СПИД.
При обработке деталей на станке с ЧПУ необходимо стабилизировать:
параметры заготовки (припуски, свойства материала, состояние поверхностного слоя и др.);
параметры инструмента (свойства материала, твердосплавной пластины, геометрию);
параметры станка (точность, жесткость, виброустойчивость и др.);
дробление стружки;
эффективную размерную настройку инструмента (вне станка на специальных приборах размерной настройки или на станке);
режимы резания и т. д.
6. Концентрация обработки. Принцип концентрации обработки заключается в том, чтобы весь объем обработки выполнить на одной или ограниченном числе операций.
При этом уменьшается число операций техпроцесса и, соответственно, затраты времени на транспортирование, складирование, установку и закрепление заготовок.
Наличие многопозиционных револьверных головок и инструментальных магазинов и возможность автоматической смены инструмента позволяют создавать такие инструментальные наладки, чтобы максимально концентрировать обработку на одной двух операциях.
На рис. 61 показаны:
а — заготовка;
б — заготовка после обработки с одной стороны;
в — готовая деталь; г — инструментальная наладка для обработки детали.
Станки | Группа | Типы станков | |||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||||||
Токарные | 1 | Автоматы и полуавтоматы одно-шпиндельные | Автоматы и полуавтоматы много-шпиндельные | Револьверные | Сверлильно-отрезные | Карусельные | Токарные и лобото-карные | Многорезцовые | Специализированные для фасонных изделий | Разные токарные | |||||||
Сверлильные и расточные | 2 | Вертикально-сверлильные | Одно-шпиндельные полуавтоматы | Много-шпиндельные полуавтоматы | Координатно-расточные одностоечные | Радиально-сверлильные | Расточные | Алмазно-расточные | Горизонтально-сверлильные | Разные сверлильные | |||||||
Шлифовальные, полировальные, доводочные | 3 | Кругло-шлифовальные | Внутри-шлифовальные | Обдирочно-шлифовальные | Специализированные шлифовальные | - | Заточные | Плоско-шлифовальные с прямо-угольным или круглым столом | Притирочные и полировальные | Разные станки, работающие абразивным инструментом | |||||||
Комбинированные | 4 | Универсальные | Полуавтоматы | Автоматы | - | - | - | - | - | ||||||||
Зубо-резьбо- обрабатывающие | 5 | Зубо-строгальные для цилиндрических колес | Зуборезные для конических колес | Зубофре-зерные для цилиндрических колес и шлицевых валиков | Зубофрезерные для червячных колес | Для обработки торцов зубьев колес | Резьбо-фрезерные | Зубо отделочные | Зубо- и резьбо- шлифовальные | Разные зубо- и резьбо- обрабатывающие | |||||||
Фрезерные | 6 | Вертикально-фрезерные консольные | Фрезерные непрерывного действия | - | Копировальные и гравировальные | Вертикальные бесконсольные | Продольные | Широко-универсальные | Горизонтальные консольные | Разные фрезерные | |||||||
Строгальные, долбежные, протяжные | 7 | Продольные одностоечные | Продольные двух-стоечные | Поперечно-строгальные | Долбежные | Протяжные горизонтальные | - | Протяжные вертикальные | - | Разные строгальные | |||||||
Разрезные | 8 | Отрезные, работающие токарным резцом | Отрезные, работающие абразивным кругом | Отрезные, работающие фрикционным блоком | Правильно-отрезные | ленточные | Пилы дисковые | ножовочные | - | - | |||||||
Разные | 9 | Муфто- и трубо- обрабатывающие | Пилонасе-кательные | Правильно- и бесцентрово-обдирочные | - | Для испытания инструмента | Делительные машины | Балансировочные | - | - | |||||||