2015-08-21
7282
Мастерская предназначена для проведения демонтажно-монтажных, сварочных, слесарно-механических работ и подзарядки АБ при войсковом ремонте БТВТ в полевых условиях.
Рис. 7 Мастерская ТРМ-75.
Техническая характеристика.
Шасси.......................................Трехосный автомобиль Зил-131 с лебедкой и коробкой отбора мощности КОМ-1.
Кузов..............................................КМ-131,
Масса, кг.......................................10 200,
Максимальная скорость, км/ч........80,
Запас хода, км...............................650 - 750,
Радиостанция.................................Р-173,
Кран-стрела грузоподъемностью, тс..1,5,
Экипаж, чел...................................4,
Время на развертывание, мин......30,
Время на свертывание, мин..........25.
Виды выполняемых работ:
- замена узлов и агрегатов моторно-трансмиссионной группы и ходовой части;
- электродуговая сварка черных металлов и ручная аргонодуговая сварка алюминия и его сплавов;
- ремонт и регулировка приводов управления, устранения мелких поломок и неисправностей в системах силовой установки;
- устранение простых неисправностей в системе электрооборудования и замена неисправных электрических агрегатов и приборов;
|
|
|
- выполнение несложных слесарно-механических работ: изготовление крепежных деталей, заточка инструмента, сверление отверстий;
- подзарядка АБ ремонтируемых объектов с целью обеспечения запуска двигателя.
А. Электрооборудование.
1. Электросварочно-силовая установка.
1.1.Сварочный генератор ГД-304 (регулируемый ток 15-300 А).
1.2.Генератор переменного тока ЕС-52-4У2 (мощностью 5 кВт при напряжении 230 В).
1.3.Привод электросварочно-силовой установки.
1.4.Регулятор оборотов.
2.Главный щит.
3.Панель ввода и вывода.
4.Сеть сварочного тока.
5.Сеть переменного тока напряжением 380/220 В.
6.Сеть напряжением 24 В.
6.1.Сеть постоянного тока напряжением 24 В.
6.2.Сеть переменного тока напряжением 24 В.
6.3.Щит светомаскировки.
7.Сеть переменного трехфазного тока напряжением 36 В, частотой 200гц.
8.Прибор контроля изоляции.
Б. Оборудование мастерской.
1.Оборудование для электродуговой сварки металлов.
1.1.Горелка для аргонно-дуговой сварки вольфрамовым электродом.
1.2.Баллон для аргона.
1.3.Редуктор.
1.4.Инструмент и принадлежности:
- алюминиевая проволока диаметром 3мм;
- вольфрамовые электроды;
- керамические сопла;
- цанги;
- торцовый ключ для поджатия цанг;
- рукав резинотканевый напорный диаметром 9 мм длиной 9-10 м;
- кабель;
- маска сварщика.
2.Кран-стрела грузоподъемностью 1,5 тс.
3.Гидравлический домкрат грузоподъемностью 30 т.
4.Палатка ПБ-74 (7+10 м) массой 170 кг.
5.Сверлильная машина ИЭ-1021.
6.Электрическая шлифовальная машина ИЭ-2004.
7.Инструмент, приспособления и принадлежности для обслуживания и ремонта БТВТ.
|
|
|
7.1.Специальный инструмент и приспособления для войскового ремонта БТВТ.
7.2.Слесарно-монтажный, режущий и измерительный инструмент.
7.3.Комплект приборов и инструмента электрика.
Они рассчитаны на выполнение следующих работ:
- снятие и установку агрегатов электрооборудования;
- частичную разборку агрегатов электрооборудования;
- зачистку контактов пусковых реле, реле-регуляторов и других контактных устройств;
- зачистку коллекторов электрических машин;
- крепление наконечников проводов;
- крепление гаек, болтов и винтов;
- проверку утечки тока в АБ;
- проверку напряжения генератора и АБ;
- обнаружение обрывов и коротких замыканий в электрических проводах;
- припайку наконечников и спайку поврежденных проводов и панцирной оплетки;
- заделку концов проводов.
7.4.Комплект ручного механизированного инструмента:
- ручной реверсивный гайковерт;
- реверсивный коловоротный ключ;
- фрикционный ключ.
8.Обогревательная печь.
В. Средства связи.
1.Радиостанция Р-123М.
2.Переговорное устройство Р-124.
Г. Средства защиты от оружия массового поражения.
1.Фильтровентяляционная установка ФВУА-100Н-24.
2.Дозиметрический прибор.
3.Автомобильный комплект для специальной обработки ВВТ.
В мастерской развертываются следующие рабочие места:
- электросварщика;
- слесаря-электрика (аккумуляторщика);
- слесаря.
В непосредственной близости от мастерской (не далее 10 м) развертывается палатка. Удаление палатки от мастерской определяется длиной электропроводов.
3.1.2 Подвижная танкоремонтная мастерская типа "Б"
(ТРМ-Б-60, МРМ)
Мастерская предназначена для производства слесарно-механических работ, выполняемых при текущем и среднем ремонте ВВТ в полевых условиях.
Основным производственным оборудованием мастерской являются:
1. Токарно-винторезный станок 1В61 (наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной 320 мм и расстоянием между центрами 710 мм) с приспособлениями, расширяющими его технологические возможности: фрезерное и шлифовальное приспособления, подвижный угольник, универсальная планшайба, конусная линейка;
2. Настольно-сверлильный станок НС-12А (диаметром сверления до 12 мм);
3. Электрозаточной станок ЗЗС-2 (точильный аппарат);
4. Оборудование и инструмент для слесарных работ:
4.1.два слесарных верстака с поворотными тесками;
4.2.ручная двухскоростная дрель с грудным упором;
4.3.комплекты инструмента и приспособлений слесаря;
4.4.наборн сверл, разверток, резьбонарезного инструмента, воротков, выколоток и напильников;
4.5.набор разметочного и мерительного инструмента;
4.6.приспособление для вывертывание сломанных болтов и шпилек.
5. Электросиловая установка с генератором ЕС-52 46 мощностью 5 кВт.
6. Комплект столярного инструмента.
Виды выполняемых работ:
А.Ремонтно-слесарные работы.
1.Замена различных болтов и гаек.
2.Высверливание и удаление сломанных шпилек, нарезка резьбы под увеличенные шпильки и их завертывание.
3.Исправление различных и внутренних резьб в деталях.
4.Слесарная подготовка деталей к сварке.
5.Зачистка поверхностей деталей после заварки трещин, опиловка заварки отверстий и их развертка и др.
Б. Токарные работы.
1.Обточка различных деталей после наплавки, а также под ремонтные размеры и дополнительные детали.
2.Изготовление дополнительных деталей - втулок, колец, дисков.
3.Расточку отверстий корпусных деталей под валы и оси после наплавки.
4.Изготовление ступенчатых шпилек и различных ввертышей.
5.Обточка тормозных накладок в приспособлении.
6.Нарезание метрических, модульных и дюймовых резьб.
7.Обточка конусных деталей.
В. Фрезерные работы.
1.Оработка плоскостей разъема корпусных деталей после наплавки, а также при наличии короблении и других дефектов, восстановление шпоночных канавок и шлиц валов, изготовление шестигранников в приспособлении, обработка прорезей и пазов в различных деталях, отрезные работы.
|
|
|
Г. Шлифовальные работы.
1.Наружное шлифование различных валов под очередной ремонтный размер, а также внутреннее шлифование втулок, гильз и других деталей.
2.Заточка инструмента.
При развертывании мастерской в кузове организуется три рабочих места:
одно место для токаря - у токарного станка и два места для слесарей - у правого и левого верстаков.
