Методика визначення тривалості виробничого процесу при паралельній формі поєднання операцій

Паралельним називається такий вид переміщення предметів праці в процесі виробництва, при якому кожний предмет, кожна деталь передається на наступну операцію зразу, після закінчення попередньої незалежно від руху всіх інших предметів що входять в дану партію.

Паралельна форма руху предметів праці порівняно з послідовною є значно ефективнішою. Всі операції процесу виконуються одночасно (паралельно), пролежування предметів повністю ліквідується, в результаті цього календарна тривалість обробки партії деталей (виконання робіт на об’єктах) скорочується до мінімуму.

Оскільки кожний предмет праці передається на наступну операцію негайно після його обробки на попередній, досягається найкоротший час проходження предмета праці по всіх операціях. Але такий порядок може викликати простої на робочих місцях, де виконуються найкоротші операції процесу. Ці простої будуть тим більші, чим більша різниця між часом виконання найдовшої (головної) операції та часом, що витрачений на інші операції

Як видно з наведеного графіка скорочення

тривалості виробничого процесу відбувається за рахунок одночасного виконання робіт на різних операціях. Предмети праці на відміну від попередньої форми не пролежують, але появляються простої обладнання (робочих місць), викликані різною тривалістю операцій. При цьому головним обмежуючим моментом, що впливає на загальну тривалість процесу, є операція найбільшої тривалості.

При поштучній передачі предметів з однієї операції на іншу тривалість операції при паралельній формі руху визначаються за формулою

де - тривалість найдовшої (головної) операції процесу.

При введенні на окремих операціях паралельних робіт місць формула (2.6.) набуває вигляду

де - кількість паралельних робочих місць на операції найбільшої тривалості (головній операції).

Якщо передачу предметів з однієї операції на іншу проводити не поштучно, а деякими передавальними партіями, то наведена формула (2.7) трансформується у такий вигляд:

де - величина передавальної партії.

Аналізуючи наведені формули можна зробити такі висновки:

1. Тривалість виробничого процесу при паралельній формі сполучення операції залежить від тривалості робіт на одному об’єкті, кількості об’єктів (величини оброблювальної партії), величини передавальної групи (партії) та тривалості найдовшої операції.

2. Будь-які зміни складу структури та послідовнсті виконання операцій при незмінній сумарній тривалості всіх операцій та тривалості найдовшої операції на загальну тривалість процесу не впливають.

Простої робочих місць при паралельному сполученні операцій виникають не стільки через характер руху, скільки через різницю в тривалості окремих операцій. Особливої уваги в цьому відношенні заслуговує головна операція. Будь-яке скорочення часу її виконання відразу призведе до зменшення простоїв на всіх інших операціях процесу. Неважко переконатися, що при рівній тривалості всіх операцій простої взагалі не будуть виникати. Рівність тривалості операцій (або їх кратність між собою) і складає головну мету при організації масового виробництва.

3. Забезпечення рівності (або кратності) тривалості операцій є досить складною процедурою і тому використовується тільки на потокових лініях. Це означає, що практично використання паралельної форми сполучення операцій виявляється раціональним саме при потоковій організації виробництва.