3.1 Расчет штифтов
Момент Т=168,78 Нм
При условии полного нагрузки заполненного бака
Pраст= gh=2000*9.81*1=19600Па,
Где =2000кг/м3 - плотность глины,
Pраст - Сила давления раствора на лопатки
g=9.81м/с2величина ускорения свободного падения,
h=1000мм высота бака.
Сила давления раствора
Fраст=3*Pраст*Lлоп*lлоп=3*19600*0,37*0,032=658,6Н,
Где Lлоп – длина лопатки,
lлоп – ширина лопатки.
Сила кручения
Fкру=T/l=169/0,0245=6897Н
Сила, действующая на лопатку
Fпол= =6931Н
,
D-диаметр штифта
185 [МПа] т.к. сталь 45 с закаленная с охлаждением в масле
Округляем до нормального размера в сторону большего D=8мм
Штифт
3.2 Расчет сворного шва и ступицы
F=6931Н, сила действующая на лопатку,
К=3 катет шва
L - длина шва
0,6
=185МПа
l=
l=2*lф
Диаметр ступицы d=126мм, для размещения шва
У уголка размер x0=1.32 см
Соотношение стороны и линии центра тяжести:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ |
Вследствие чего составляем уравнение
lф + lф *3.78=20
lф - фактическая длинна шва,
С одной стороны неравнополочного треугольника будет сварка 4,5мм, а с другой стороны будет 15,5 мм
3.3 Выбор и расчет лопаток
Выбираем уголок 32*20*4 ГОСТ 8510-93 Ст3 ГОСТ 535-88
Проверяем прочность лопатки.
Рассчитываем расстояние до центра тяжести лопатки
мм
l=
Fпол=6931Н
Миз=F/l=6931/104=66,6Н/мм
,
=185МПа
ГОСТ 8510-93Wx=1.82см3
Wx= =0,36 см3
Вследствие вычислений произведенных выше, выбранный уголок подходит.
4 Проверочные расчеты
4.1 Определение срока службы подшипников качения
Подшипник 7211А ГОСТ 27365-87
Их ГОСТ базовая динамическая грузоподъемность для данного подшипника равно C=84.2кН, расчетные параметры Y=1.5.
По формуле , Где P- нагрузка на подшипник, L- базовый расчетной ресурс, выражаем L
Fраст=658,6Н,
Fкру =6897Н
P=(X*Fрас+Y*круч)*Кб*Кt,
Где Кб - коэффициент безопасности принимаем за 1,8
Kt – температурный коэффициент принимаем за 1
=(658,6*0+6897*1,5)*1,8*1=18621,9Н
L=(84.2*1000/18621)^3.3=145,36
Lрас= , где n – количество оборотов вала n=95
Lрас= =25500 часов
Подшипник 1209 ГОСТ 28428-90.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ |
По формуле , Где P- нагрузка на подшипник, L- базовый расчетной ресурс, выражаем L
Fраст=658,6Н,
Fкру =6897Н
P=(X*Fрас+Y*круч)*Кб*Кt,
Где Кб - коэффициент безопасности принимаем за 1,8
Kt – температурный коэффициент принимаем за 1
=(658,6*1+6897*2,97)*1,8*1=38056,8Н
L=(44.0*1000/38056,8)^3.3=1, 614
Lрас= , где n – количество оборотов вала n=95
Lрас= =283 часов
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ |
Был разработан лопастной смеситель, согласно начальным условиям и конструктационных требований к изделию.
В состав разработки были включены такие параметры как:
- проверка на прочность;
- чертеж вала;
- сборочный чертеж смесителя;
- спецификация;
- расчет двигателя и редуктора;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ |
1. Планетарные передачи: Справочник / Под ред. В.Н.Кудрявцева и Ю.Н.Кудряшева. Л.: Машиностроение, 1977. 536 с.
2. Дунаев П.О., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М.: Высш. школа, 1985. 416 с.
3. Приводы машин: Справочник / Под общ. ред. В.В. Длоугого. Л.: Машиностроение, 1982. 383 с.
4. Курсовое проектирование деталей машин / Под общ. ред. В.Н. Кудрявцева. Л.: Машиностроение, 1983. 400 с.
5. Иванов М.Н. Волновые зубчатые передачи. М.: Высш. школа, 1981. 184с.
6. Анурьев В.И.Справочник конструктора–машиностроителя.– В 3 т. – М.: Машиностроение, 2001.
7. В.И. Еременко Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу «Детали машин». Омск 1979. С31
Спецификация