Элементы режима резания при фрезеровании

Главное движение при фрезеровании – вращение фрезы. Движение подачи – поступательное или вращательное перемещение заготовки.

Скорость резания , м/мин – окружная скорость наиболее удаленной от оси вращения точки режущей кромки фрезы

где – диаметр фрезы, мм; – частота вращения фрезы, об/мин.

Подача – величина перемещения обрабатываемой заготовки относительно фрезы. Подача у обычных фрезерных станков бывает горизонтальная и вертикальная. Различают три вида подачи: подача на один зуб фрезы – мм/зуб, подача на один оборот фрезы – , мм/об; минутная подача , мм/мин.

Между ними существует соотношение

где – число зубьев фрезы.

Глубиной резания , мм, называется расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное перпендикулярно подаче. Ширина фрезеруемой поверхности, , мм – ширина обрабатываемой поверхности в направлении, параллельном оси фрезы.

Пример обработки заготовки валика на фрезерном станке (рисунок 5)

Рисунок 5 – Эскиз обработки заготовки на фрезерном станке

Пример расчета режимов резания при фрезеровании:

Исходные данные:

Заготовка – валик цилиндрический из стали 45, диаметр валика 40 мм, длина L = 70мм.

Операция: фрезерование лыски на валике.

Инструмент: фреза дисковая трехсторонняя с равнонаправленными зубьями.

= 110 мм, = 20 мм, = 12. Материал Р6М5.

Пример: Общий припуск на обработку 8 мм на обе стороны. Глубина резания = 4 мм. Руководствуясь нормативными данными, принимаем подачу для симметрично установленной фрезы = 0,1 мм/зуб, скорость резания = 40 м/мин. Тогда – частота вращения фрезы будет равна

Выбранные режимы корректируются по паспортным данным станка.

3 Порядок выполнения работы

1. Пройти инструктаж по технике безопасности работы на фрезерных станках.

2. Ознакомиться с описанием лабораторной работы.

3. Ознакомиться с устройством, техническими данными, принципом действия, режимом работы горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш.

4. По кинематической схеме составить и рассчитать уравнение кинематической цепи, по которой передается движение заготовке при настройке станка.

5. Назначить режимы фрезерования.

6. Измерить размеры валика до и после фрезерования.

7. Составить отчет.

8. Ответить на контрольные вопросы

Контрольные вопросы

1. Какие типы фрезерных станков вы знаете?

2. Служебное назначение горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш.

3. Виды работ, выполняемых на фрезерных станках.

4. Что включает в себя кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш?

5. Определить число оборотов шпинделя и минутную вертикальную подачу станка при зацеплении колес, показанном на схеме?

6. Назовите основные типы фрез и область их применения.

7. В каких случаях удобнее использовать горизонтально-фрезерные станки, а в каких вертикально-фрезерные?

8. Какими способами можно получить фасонные поверхности деталей на фрезерных станках?

9. Назначение основных узлов фрезерного станка.

10. Какие виды подач различают при фрезеровании?

Приложение. Фрезерные станки (Примеры)

Справочное

	Обрабатывающий центр модели МЦ-3-700. предназначен для комплексной высокоскоростной обработки деталей из различных материалов, в том числе труднообрабатываемых, имеющих сложную геометрическую форму, таких как лопатки турбин, крыльчатки, детали штампов и пресс-форм, а также тонкостенных деталей, имеющих сложный геометрический профиль. Обрабатывающий центр модели МЦ-5-700имеет поворотный двухкоординатный стол и пять формообразующих координатных движений, что позволяет производить обработку заготовок с пяти сторон. Все линейные движения формообразования выполняет инструмент, что дает возможность получить высокие показатели по динамике и скорости перемещения
	Станок сверлильно-фрезерно-расточный с автоматической сменой инструмента (АСИ) и числовым программным управлением (ЧПУ) модели 400V предназначен для комплексной обработки деталей. Выполняет операции сверления, зенкерования, развертывания, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования.
	Вертикально-фрезерный консольный станок мод. FSS350R Широкие технологические возможности станков, связанные с наличием автоматических циклов обработки, позволяют использовать их и в крупносерийном производстве. Станки имеют автоматическое и ручное управление по трем осям, и имеют возможность обработки криволинейных поверхностей.  Наличие механизма попутной подачи в продольной координате обеспечивает жесткость и исключает вибрацию.
	Горизонтально-фрезерный консольный станок мод. FW350R Широкие технологические возможности станков, связанные с наличием автоматических циклов обработки, позволяют использовать их и в крупносерийном производстве. Станки имеют автоматическое и ручное управление по трем осям, и имеют возможность обработки криволинейных поверхностей.
	Широкоуниверсальный фрезерный консольный станок мод. FU350RApUG Широкие технологические возможности станков, связанные с наличием автоматических циклов обработки, позволяют использовать их и в крупносерийном производстве. Станки имеют автоматическое и ручное управление по трем осям, и имеют возможность обработки криволинейных поверхностей.

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования

«Пензенская государственная технологическая академия»

Кафедра «Технология общего и роботизированного производства»

Отчет

О выполнении лабораторной работы №5

«Обработка на фрезерных станках»

________________________________

^{(факультет)}

______________________________________

^{(Ф.И.О. студкента)}

______________________________________

^{(группа)}

_______________________________________

^{(преподаватель)}

Пенза 2012

1. Цель работы:

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Эскиз и характеристика заданной детали:

3. Станок (тип, модель, назначение):

4. Основные технические характеристики станка:

потребляемая мощность _______

число частот вращения шпинделя _______

диапазон частот вращения шпинделя _________________

диапазон подач ____________________________________

наибольший ход стола:

продольный _____________

поперечный______________

вертикальный____________

5. Основные узлы станка и их назначение:

6. Режущий инструмент (дать эскиз и полное описание: тип, материал режущей части):

7. Установка фрезы на станке

8. Режимы резания

Операция	Режущий инструмент	Глубина резания, мм	Подача, мм/об	Скорость резания, м/мин	Частота вращения фрезы, об/мин
Фрезерование лыски