Стадии разработки залежи 5 страница

чего песок преждевременно оседает из потока жидкости и за- После установления факта разрыва пласта с целью даль-

трудияет заполнение трещин. Кроме того, сю плотность на смя- нейшего развития трещин и облегчения ввода песка в них рско-

тие в ряде случаев бывает недостаточной. С учетом этого приме- мендуется перед жидкостыо-песконоситслсм в скважину закачи-

няют в качестве наполнителя стеклянные шарики, зерна агломе- вать 3-4 м3 слабофильтрующейся жидкости повышенной вязко-

рировапного боксита, молотую скорлупу грецкого ореха, проппа- сти. На практике не редко применяют поинтервальный гидрораз-

нат и др. Плотность стеклянных шариков близка к плотности рыв. При поинтервалыюм ГРП намеченный для образования

кварцевого песка (2650 кг/м3), но они прочнее и меньше вдавли- трещин интервал изолируется сверху и снизу двумя пакерамн

ваклея в породу. Плотность порошка агломерированного бокси- и якорем, и жидкость разрыва нагнетается в намеченный интер-

та 1400 кг/м3. В последнее время применяются наполнители из пял продуктивного пласта. После разрыва пласта или пропластка

особо прочных искусственных синтетических полимерных ве- пакеры освобождаются и устанавливаются в пределах второго


450 В.И. Кудинов. Основы иефтегазопромыаювого дела Глава XV. Методы увеличения проницаемости призабойной зоны 451

интервала, который обрабатывается как самостоятельный и так личения эффективного радиуса скважины. При локальном гидро-

далее. Поинтсрвальный гидроразрыв применяется, когда несколь- разрыве пласта достаточно создать трещины длиной 10-20 м, за-

ко пластов или пропластков разрабатываются общим фильтром, качать в них десятки м3 жидкости и единицы тонн проппанта, де-

а иласты и пропластки изолированы друг от друга слоями пепро- бит скважин при этом увеличивается в 2-3 раза. Одним из наибо-

ницаемых пород. лее быстро развивающихся методов интенсификации добычи

Применяется также направленный гидроразрыв пласта, нефти в настоящее время является гидравлический разрыв пласта

При направленном гидроразрьше пласта с помощью пескоструй- в средне- и высокопроницаемых пластах.

пой перфорации производится дополнительная перфорация в за- В высокопроницаемых пластах главным фактором увсличе-

дапном интервале продуктивного пласта, в котором планируется иия дебита скважин является ширина трещины, а в низкопрони-

получить трещины гидроразрыва. При этом применяются как цаемых - длина трещины. Для создания широких трещин приме-

«точечиая» гидропсскоструйная перфорация, так и щелевая. По- няется технология TSO, при которой снижается объем жидкости

елс проведения дополнительной пескоструйной перфорации про- гидроразрыва до 1-5 м3 с одновременным увеличением проппан-

изводится гидравлический разрыв пласта по обычной тсхноло- та до 20 т и более. Осаждение проппанта на конце трещины пре-

гии. it i пятствует увеличению длины трещины. При дальнейшей закачке

В последнее десятилетие в нашей стране гидроразрыв пла- жидкости, содержащей проппаит, ширина трещины увеличивает-

ста получил более широкое применение за счет совершенствова- ся до 25 мм, тогда как при обычном ГРП ширина трещин состав-

ния существующих и создания новых технологий ГРП. ляст не более 2-4 мм, и эффективная проводимость трещины ио-

Одной из эффективных новых технологий ГРП является вышается до 500-3000 мкм2. На основании проведения опытно-

тсхнология осаждения проппанта на конце трещины (или конце- промышленных работ выявлено, что в пластах с проницаемо-

вое экранирование трещины (TSO)), которая позволяет целена- стью 0,01-0,05 мкм2 оптимальная длина закрепленной трещины

правленпо увеличивать ширину трещины, останавливая ее рост обычно составляет 40-60 м, и увеличение длины закрепленной

в длину. За счет чего значительно увеличивается проводимость, трещины не приводит к увеличению дебита жидкости. Объем за-

Для интенсификации выработки запасов из низкопроиицаемых качки при этом составляет десятки-сотни м жидкости и десятки

слоев и снижений риска попадания трещины в водоносные или тонн проппанта. При проницаемости пласта около 0,001 мкм опти-

газоноспые пласты применяется технология селективного гидро- мальная длипп закрепленной трещины равна 100-200 м, объем за-

разрыва.. качки жидкости - сотни кубических метров и 100-200 т проппанта.

Для предотвращения выноса проппанта из трещины создана Для ввода в промышленную разработку газовых залежей

технология PropNET, в которой предусматривается закачка с коллекторами сверхнизкой проницаемости (менее 10 мкм)

в пласт одновременно с ироппантом специального гибкого стек- применяют технологию массированного ГРП. При применении

ловолокна, которое, заполняя промежутки между частицами этой технологии образуются трещины длиной около 1000 м с за-

проппапта, обеспечивает максимальную устойчивость ироппант- качкой жидкости от сотен до тысяч кубометров и от сотен до ты-

ной пачки. Разработаны и применяются низкополимерные жид- сяч тонн проппанта. Дебит увеличивается при этом в 3-10 раз.
кости разрыва LOWGuar и система добавок к деструктору Получают развитие технологии проведения гидравлическо-

Clcan FLOW для снижения остаточного загрязнения трещины. го разрыва пласта в горизонтальных скважинах.

Наиболее широкое распространение имеет локальный гид- Определение мест образования трещин. На практике ме-

роразрыв для снижения сопротивления призабойной зоны и уве- ст0 образования трещин в продуктивном пласте определяется не-


452 В.И. Кудимов. Основы нефтегазопромыслового дела Глава XV. Методы увеличения проницаемости призабойной зоны 453

сколькими методами. Один из них основан на активизации ра- мых автомобилях. Смешение песка с жидкостью и подача смеси

диоактивными изотопами песка или иного гранулированного на прием насосных агрегатов механизированы.

материала, используемого при гидравлическом разрыве песка. Псскосмесительный агрегат 4ПА имеет грузоподъем-

Небольшой объем активированного песка вводят в жидкость- ность 50 т. Агрегат оборудован загрузочным шнеком. В этих аг-

псскоиоситель на завершающей стадии закрепления трещин, регатах готовится смесь песка с жидкостью необходимой концен-

Сравиивая результаты гамма-каротажа, проведенного до и после трации.

гидроразрыва, определяют место нахождения активированного Перевозка жидкостей, потребных при ГРП, осуществляет-

песка. Против зоны разрыва пласта при повторном гамма- ся в автоцистернах. При ГРП чаще используются автоцистерны

каротаже фиксируются повышенные значения интенсивности ЦР-20, которые монтируются па автоприцепах 4МЗАП-552

гамма-излучения. и транспортируются седельными тягачами КРАЗ-258. Кроме

Второй метод основан на сравнении результатов глубинных автоцистерны на шасси прицепа монтируется двигатель ГАЗ-
измерений дебитомерами или расходомерами, проводимых до 51, центробежный насос 8К-18 и трех плунжерный насос 1В.
и после ГРП. По изменению профилей притока жидкости в неф- Насосы приводятся в действие через коробку скоростей и ре-
тяной скважине или приемистости в нагнетательной скважине дукторы от двигателя ГАЗ-51. Цистерна имеет емкость 17 м3,
определяют зоны образования трещин. \ поплавковый указатель уровня и змеевик для подогрева жидко-

Техника для гидравлического разрыва пласта. Перед сти с помощью паропередвижной установки (ППУ) в зимнее

гидроразрывом пласта устье скважины оборудуется специальной вРемя- Трехплунжерный насос 1В снабжен воздушным компрес-

арматурой типа 1АУ-700 или 2АУ-700, к которой подключаются С0Р' имеет п°ДачУ 13 л/с- максимальное давление 1,5 МПа при

агрегаты для нагнетания в скважину жидкостей разрыва. 140 х°Дах в минуту. Центробежный насос 8К-18 имеет подачу

К основному оборудованию для ГРП относятся: 6(М0 л/с <по воде)' напоР ДО 20 м и предназначен для подачи

- насосные агрегаты 4AI1-700 или 5АП-700* жидкости в пескосмеситсльный агрегат. Блок манифольда
-псскосмеситсльпые установки типа ЗПЛ или 4ПА; 1БМ-700 высокого давления (70 МПа) с подьемной стрелой

м „„ „„ для погрузки и разгрузки деталей манифольда предназначается

- автоцистерны для перевозки жидкостей ЦР-20; ^

г для обвязки ныкидных линии нескольких насосных агрегатов

- агрегаты для перевозки блока манифольла 1БМ-700; высокого давления и присоединения их к арматуре устья сква-

- агрегаты для перевозки наполнителя и т.д. жины

Насосные агрегаты (4АП-700 и 5ЛН-700) изготавливаются Манифольдный блок транспортируется на специально изго-
в износостойком исполнении, монтируются на шасси трехосных тавливаемой платформе вездеходного автомобиля. Для листан-
грузовых автомобилей КРАЗ-257, максимальное давление этих ционного контроля за процессом ГРП применяется станция кон-
агрегатов 70 МПа при подаче 6 л/с. В качестве привода силовому тр0Ля и управления. Эта станция комплектуется контрольно-
агрегату используется дизельный двигатель мощностью 588 квт. измерительной и регистрирующей дистанционной аппаратурой.
Двигатель установлен на платформе автомобиля и через коробку атакже громкоговорителями и усилителями для звуковой и теле­
скоростей связан с приводным валом силового насоса, фонной связи с отдельными агрегатами и исполнителями.

Для смешивания жидкости-пескосмесителя с песком (или для соблюдения техники безопасности все агрегаты оснащаются

другим наполнителем) применяются пескосмесительные уста- искрогасителями и располагаются радиаторами от скважины,

новки типа ЗПА или 4ПА, смонтированные на высоко проходи- ЧТобы можно было беспрепятственно отъехать при аварийной


454 В.И. Кудимов. Основы нефтегазопромыслового дела Глава XV. Методы увеличения проницаемости пртабойной юны 455

или пожарной опасности. Это особенно важно, когда ГРП прово- В результате образуется оксидат, представляющий собой

дится с использованием жидкостей на нефтяной основе. смесь карбонолых кислот (муравьиной, уксусной, пропиоповой,

Последнее время применяются агрегаты для перевозки на- масляной и др.), кетонов, спиртов, альдегидов, эфиров и выдсля-

полнителя и подачи его с помощью шнековых винтов ко второму ется одновременно значительное количество теплоты, что обес-

специальному агрегату-смесителю, снабженному шнековымм печивает комплексное воздействие на нефтесодержащий карбо-

винтами, насосом, подающим жидкость-пес к оное итель в смеси- натный коллектор.

тельную камеру, и различными дополнительными механизмами, Сырьем для получения оксидата могут являться как отдель-

автоматизирующими дозировку жидкости и наполнителя в зави- ные легкие углеводороды Су-СХ2, так и их смеси, а также копден-

симости от требуемой концентрации и темпов закачки песконо- сат газоконденсатных месторождений. Соответствующим подбо-

сителя в скважину. Бункерный агрегат и смесительная машина ром сырья и технологических параметров можно регулировать

монтируется на шасси тяжелогрузных автомобилей. Совершенет- скорость образования окендата, а также менять его состав в ши-

вуются и создаются новые технологии ГРП. Вместе с этим со- роком диапазоне.Сущность ЖФО (жидкофазное окисление) за-

вершенствуются и создаются новые, более эффективные агрегаты ключается в следующем.

и оборудование для ГРП. v 1 • В скважину закачиваются легкие жидкие углеводороды Сз-С12

., ■. или их смесь в количестве от 0,1 до 5 м3 на один метр продуктив-

_ ™ £ - с „ ного карбонатного пласта. После этого в скважину закачивают

5. Технология обработки призабоинои зоны скважин F, \

1 ' альдегид (ацетатальдегид или изомасляныи альдегид) в количест-

на основе жидкофазно! о окисления легких ве от 0 j д0 15 мз на, м продуктиВ1ЮГО пласта.

углеводородов в пластовых условиях Во избежание взаимодействия альдегида с азотной кислотой

Технология предназначена для интенсификации процесса в стволе скважины для их разобщения закачивают 0,2-2 м фрак-
комплексного воздействия на продуктивные пласты карбонат- ций легких углеводородов С3-С|2. Затем в скважину закачивают
них коллекторов, насыщенных высоковязкой нарафинистой водный раствор азотной кислоты, которая является окислителем
нефтью. альдегида на этапе инициирования и стабилизации реакции. Ко-

Широкомасштабные промысловые испытания проведены личество закачиваемой азотной кислоты составляет от 1 до 10 м

на нефтяных месторождениях Удмуртии, на основе которых на 1 м продуктивного пласта с концентрацией от 2% до 25%.
осуществлено се технологическое совершенствование с после- После этого в скважину с помощью компрессора УКП-80

дующей разработкой нескольких вариантов использования. Тео- или КС-100 закачивается воздух, кислород которого является

ретическис и экспериментальные исследования процессов окис- окислителем для дальнейшего проведения процесса. На окисле-

ления легких углеводородов в пористой среде с участием ини- ""с 1 м3 фракций легких углеводородов C3-Ci2 требуется око-

циаторов и катализаторов окисления позволили разработать ло 2500 м воздуха.

принципиально новую технологию воздействия па карбонатный Мосле завершения подачи на забой воздуха скважину за-

коллсктор в призабоинои зоне, основанную на инициировании крывают на 2-3 суток для завершения прохождения химических

реакции окисления легких жидких углеводородов ча счет хими- реакций. По окончании реагирования из скважины «стравливает-

ческой экзотермической реакции окисления изомасленного аль- ся» (выпускается) отработанный газ, в скважину спускается глу-

дегида кислородом воздуха в присутствии азотной кислоты, не- биннонасоснос оборудование по прежней схеме, и скважина пус-

посредственно в продуктивном пласте. кается в эксплуатацию. В призабойпой зоне пласта (ПЗП) проис-



В.И. Куликов. Основы пефтегазопромыслового дела


Глава XV. Методы увеличения проницаемости призабойной зоны 457



ходят в совокупности несколько процессов. Образующаяся при реакции жидкофазного окисления (ЖФО) группа растворителей и выделившееся тепло растворяют асфальтосмолоиарафинистыс отложения (АСМО) при их наличии в ПЗП и разрушают гранич­ный слой нефти на контакте с породообразующими минералами. Вследствие этого образуются участки, свободные для доступа группы карболовых кислот к породе, в результате чего улучша­ются условия для их химического взаимодействия.

Промышленные испытания технологии ЖФО проводились в
Удмуртии с 1981 года в сложных условиях на Гремихинском
нефтяном месторождении. Особенностями данного месторожде­
ния являются: > -

- сложное геологическое строение (многопластовое, неодно­
родное как по площади, так и по толщине, разный тип кар­
бонатных коллекторов: поровый, трещинно-поровый);

- карбонатные коллекторы насыщены высоковязкой нефтью
, (125 (мПа-с)), в нефти высокое содержание парафина, смол,

серы и так далее; !

- пористость 0,19;

- проницаемость 0,105 мкм2;

- коэффициент расчлененности 8,75.

Первая обработка на этом месторождении проводилась в продуктивном пласте А*, на скважине 282, общая эффективная толщина пласта 13 м. В разрезе скважины 9 нефтенасыгценных пропластков толщиной от 0,8 до 3 м в интервале 1201,8-1227,6 м. Пластовое давление 7,42 мПа. В скважину спущен насос ПГН-2-43. Дебит скважины до проведения в скважине ЖФО составлял 1,7 т/сут, обводненность - 10,8%.

В процессе проведения технологии ЖФО в скважину зака­чано 12 м~ гексановой фракции, 1,5 м3 изомасляного адсльгида и 3 м азотной кислоты 8-процентной концентрации. Затем в скважину с помощью компрессора УКП-80 произведена закачка воздуха, после чего скважина была закрыта па реагирование в те­чение трех суток. За счет обработки призабойной зоны скважины 282 методом ЖФО (жидкофазного окисления) дебит скважины по нефти увеличился с 1,7 до 5 т/сут.


Результаты исследований по изменению коэффициента про­дуктивности до и после обработки призабойной зоны показыва­ют, что коэффициент продуктивности пласта в призабойной зоне скважин после ЖФО увеличивается в среднем в два раза. По про­веденным 146 обработкам в добывающих скважинах на разных месторождениях с различными геолого-физическими условиями в карбонатных коллекторах был получен значительный техноло­гический и экономический эффект. Средняя эффективность од­ной обработки по 146 скважинам составила 800 тысяч тони неф­ти, удельный эффект но дебиту от 2,2 до 9 т/сут. (дебиты скважин по нефти до проведения ЖФО составляли от 0,5 до 1,7 т/с). Про­должительность эффекта от 360 до 725 суток. Преимущест­ва ЖФО в сравнении с традиционными кислотными обработками следующие:

1) Реакция жидкофазпого окисления легких углеводородов яв­
ляется экзотермической, в результате чего в продуктивном
пласте образуется значительное количество тепла (22000 кДж
на 1 кг окисленного углеводорода);

2) Продуктом окисления является вещество, состоящее из кар-
боновых кислот и растворителей, при этом растворители
разрушают пленку нефти в порах и трещинах породы про­
дуктивного пласта, а кислотная группа, входя в химическое
взаимодействие с карбонатным коллектором, увеличивает
его проницаемость и пористость. Образующиеся при этом
соли карбоновых кислот являются водорастворимыми
и легко выносятся па поверхность;

3) Образование и нейтрализация кислот происходит непосред­
ственно в пласте;

4) Наличие в продуктах окисления уксусной кислоты способ­
ствует удалению из призабойной зоны окисных соединений
железа, так как в результате их химического взаимодейст­
вия образуются водорастворимые соли;

5) Полученные продукты жидкофазпого окисления (ЖФО)
легких углеводородов являются водорастворимыми, а также
снижают поверхностное натяжение нефти на границе



В.И. Кудинов. Основы нефтегазопромыслового дела


Глава XV, Методы увеличения проницаемости призабойной зоны 459



с твердой фазой, то есть обладают поверхностно-актиными свойствами;

6) Средняя продолжительность эффекта ЖФО увеличивается
в сравнении с кислотными обработками в 2-3 раза;

7) Коэффициент продуктивности пласта в призабойной зоне
скважин увеличивается в два раза и более;

8) Технология ЖФО является технологией комплексного воз­
действия на карбонатный пласт (кислоты, растворители,
температура, поверхностно-активные вещества и так далее);

9) Технология ЖФО является не только эффективной для уве­
личения текущих дебитов нефти по скважинам, но и являет­
ся эффективной технологией для увеличения конечного
нефтеизвлечения.

При осуществлении процесса окисления легких жидких уг­леводородов кислородом воздуха в ПЗП одним из самых слож­ных, с технологической точки зрения, являются операции, свя­занные с нагнетанием реагентов в пласт.

Во избежание возможности образования взрывоопасных смесей в скважине при ОПЗ закачка реагентов должна произво­диться последовательно. Из-за неоднородности коллектора и большою различия в физико-химических свойствах фильт­рующих флюидов в пласте не создаются благоприятные условия для участия в химической реакции закачиваемых реагентов. Оптимальной с точки зрения химического воздействия при обес­печении необходимой безопасности является одновременно-раздельная закачка легких углеводородов и воздуха с осуществ­лением интенсивного перемешивания на забое скважины при по­ступлении в пласт.

С тгой целью разработана технология приготовления смеси воздуха с легкими углеводородами на основе использования эжектора, устанавливаемого в призабойной зоне скважины. На рис. 125 изображена общая компановка основных узлов и аг­регатов, обеспечивающих ее работоспособность. Для получения в пласте газообразной смеси необходимо компрессор 1 для закач­ки воздуха подключать при помощи наземных коммуникаций 2 к насоспо-компрессорнмм трубам 4, а насосный агрегат 3 для


закачки легких углеводородов — к межтрубному пространству скважины 5. Продуктивный пласт разобщен по межтрубному пространству пакером 7. Над пакером установлен забойный ин-жекциоипый смеситель 6 с предохранительными клапанами. Устройство (рис. 126) состоит из корпуса инжектора 1, профили­рованного сопла 2 и предохранительных клапанов 3. Корпус ин­жектора 1 имеет приемные каналы 4, приемную камеру 5, камеру смешения 6 и диффузор 7. Предохранительный клапан 3 состоит из металлического корпуса, внутри которого расположен запор­ный шарик, прижимаемый пружиной. Предохранительные клапа­ны 3 привариваются к корпусу инжектора 1 так, чтобы отверстия в их корпусах совпадали с приемными окнами 4. Это устройство позволяет получать непосредственно в призабойной зоне мелко­дисперсные смеси двух реагентов при их раздельной транспорти­ровке к забою скважины. Воздух из компрессора по НКТ попада­ет в забойный инжекторный смеситель (рис. 125). Проходя через профилированное сопло 2 (рис. 126), закрепленное в верхней час­ти корпуса инжектора 1, скорость газа резко возрастает, в связи с чем давление в приемной камере 5 понижается. Во избежание проникновения закачиваемого газа в межтрубное пространство скважины через ипжекционный смеситель, последний оборудо­ван предохранительными клапанами 3. Клапаны открываются только тогда, когда давление в межтрубном пространстве больше давления в приемной камере 5. Тогда жидкий реагент, закачивае­мый но межтрубному пространству скважины, попадает в забой­ный инжекционный смеситель и, пройдя через приемный кла­пан 4 и камеру 5, увлекается струей газа в камеру смешения 6, где происходит наиболее интенсивное перемешивание, диспергиро­вание флюидов. Далее смесь попадает в диффузор 7, где кинети­ческая энергия струи трансформируется в потенциальную энер­гию давления.

После выхода из инжекционного забойного смесителя мел­кодисперсная смесь поступает п призабойную зону пласта. Расчет струйного аппарата, а также параметров его работы, обеспечи­вающих получение смеси с заданным содержанием компонентов



В.И. Кудинов. Основы нефтегазопромыспового дела


Глава XV. Методы увеличения проницаемости прнзабойной адиы 461



 

 

 

х

J-Л

IZJl


к


J_ t

IZJ

* ■ ^


Рис. 125. Технологическая схема однопремеипо-разделыюй пода- Рис. 126. Схема забойного инжекционного смесителя: 1 - корпус

чи реагентов на забой скважины: I - компрессор; 2 - наземные ком- инжектора; 2 - профилированное сопло; 3 - предохранительные клапаны;

муникации; 3 - насосный агрегат; 4 - НКТ; 5 - межтрубное пространство 4 - приемные каналы; 5 - приемная камера; 6 - камера смешения; 7 - диф-

скважнны; 6 - инжекционныи смеситель; 7 - пакер фузор


462 В.И. Кудинов. Основы нефтегазопромыслового дела Глава XV. Методы увеличения проницаемости призабойиой зоны 463

и степени дисперсности, производится по методике, разработан- лечения на месторождениях с карбонатными коллекторами (патент

ной на кафедре разработки и эксплуатации нефтяных месторож- № 1572089), суть которого заключается в следующем. В пласт

деиий МИНГ им. И.М. Губкина. Описанное устройство для осу- последовательно закачивается расчетное количество оксидата,

ществления технологии обработки нризабойиой зоны пласта име- образующего оторочку, затем нефтерастворимые легкие углсво-

ст ряд преимуществ. Ее использование позволяет проводить ин- дороды, вновь оксидат и в конце - воду. Известен способ, когда в

тепсивпое перемешивание двух реагентов непосредственно на нефтенасыщепный пласт в качестве вытесняющего агента зака-

забое скважины, причем транспортировка этих реагентов к за- чивают легкие углеводороды. Недостатком данного метода явля-

бою скважины осуществляется раздельно. Это имеет большое ется то, что из-за высокой подвижности легких углеводородов

значение, так как улучшает условия протекания реакции и ис- и больших вязкостных различий происходит быстрый прорыв

ключает коррозию труб. При образовании в результате химиче- вытесняющего агента к добывающим скважинам, вследствие чего

ской реакции коррозийноактнвных веществ их воздействию бу- не достигается высокий охват пласта воздействием, что в конеч-

дет подвергаться только забой скважины. Герметичность НКТ ном итоге не позволяет получать высоких коэффициентов нефте-

предотвращает возможность возникновения в стволе скважины извлечения. Кроме того, закаченные в пласт легкие углеводороды

взрывоопасных смесей. Протекание экзогенной реакции на за- не могут быть в последующем полностью извлечены сущест-

бое скважины повышает использование теплоты в продуктии- вующими методами, что приводит к потере дорогостоящего про-

иом пласте. Осуществление технологии не требует специаль- дукта. В новой технологии с использованием оксидата перечис-

ных технических средств (агрегатов, оборудования и т.д.). Ис- лепные недостатки удается избежать.

ключением является инжектор-смеситель, который прост по Основным преимуществом новой технологии является то,
устройству и может быть изготовлен в условиях промысловых что закачиваемая оторочка оксидата оказывает комплексное воз-
механических мастерских. действие на продуктивный пласт и насыщающую его нефть.
Необходимо иметь в виду, что эффективность технологии Процесс вытеснения нефти осуществляется в следующей после-
зависит не только от соблюдения режима обработки, но и от гео- довательности. Вначале в пласт закачивается расчетное количе-
логических условий. При проведении любого варианта оксидат- ство первой порции оксидата, который разрушает пограничный
ной обработки призабойной зоны скважин особое внимание слой пленочной нефти на поверхности пород и переводит его
должно уделяться мероприятиям по предотвращению возможных в подвижное состояние. Одновременно с этим карбоновыс кисло-
условий образования в скважине взрывоопасной смеси. ты, входящие в состав оксидата, реагирую! с карбонатным кол­
лектором, освобожденным от блокирующей поверхности пород

6. Технология увеличения конечного нефтеизвлечепия "сф.яной „лепки. В результате этого улучшаются условия про-

- т хождения реакции кислот с породой и, как следствие, улучшается

ИЗ карбонатных коллекторов с применением оксидата гидродЖ1амическая харакТеристика „ласта. Немаловажным фак-

Успешное промышленное проведение обработок карбонат- тором при этом является снижение вязкости нефти и повышение

пых коллекторов продуктами жндкофазпого окисления легких ее подвижности, за счет нагрева от выделенного тепла во время

жидких углеводородов (С3-С12), полученных непосредственно реакции оксидата с породой и растворения в ней выделяющеюся

в пласте, и достигаемая при этом высокая эффективность нозво- при этом СОг-

лили провести теоретические и экспериментальные исследования, В то же иремя водный раствор оксидата с нейтрализованной

обосновать и создать новый метод повышения степени нефтсизв- кислотной группой представляет собой высоковязкую систему


464 В.И. Кудинов. Основы пефтегазопромыслового дела Глава XV. Методы увеличения проницаемости призабойной зоны 465

(10-15 мПа-с), обладающую поверхностно-активными свойства- Основной причиной снижения проницаемости призабойной
ми. Таким образом, в процессе перемещения по пласту оторочка зоны пласта (ПЗП) во время первичного вскрытия продуктивного
оксидата меняет свои физико-химические свойства в соответст- пласта является нарушение его равновесно-нагруженного состоя-
вии с заданными режимами вытеснения, что приводит к много- иия, под влиянием которого происходит перераспределение кон-
кратному комплексному воздействию на залежь нефти. Это не центраций напряжений. В зависимости от литолого-петрографи-
только улучшает вытеснение из пористой среды, по и существен- ческой характеристики горных пород и глубины залегания пласта
но увеличивает охват пласта воздействием. Закачиваемая затем тангенциональные напряжения в прифильтровой зоне могут воз-
порция легких углеводородов (иефтсрастворителя) растворяется расти в несколько раз. Под действием таких высоких нагрузок
с пластовой нефтью и способствует вымыванию остаточной нефти, гидропроводность ПЗП существенно снижается не только за счет


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: