Процесс сушки. Важность системы для технологического комплекса

ФГБОУ ВПО

УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра автоматики и компьютерных технологий

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «Средства автоматизации и управления»

На тему: «Техническое средство автоматизации для системы автоматического регулирования подачи вторичного воздуха в топку с коррекцией по расходу топлива. Процесс сушка.»

Группа: АТП-4-2

Студент: Юзеев М.Н.

Вариант: 22

Руководитель: Александрова А.В.

Содержание:

1. Задание...........................................................................................................3

2. Процесс сушки. Важность системы для технологического комплекса...4

3. Методы исследования...................................................................................6

4. Выбор датчиков (произвести анализ и сравнение не менее 5 датчиков).7

5. Структура датчиков(внешний вид, принцип действия, монтаж датчиков, подключение и конструкция датчиков).....................................8

6. Схема монтажа датчика..............................................................................16

7. Выбор вторичного прибора (сравнить 5 приборов).................................17

8. Выбор и описание регулирующего устройства......................................18

9. Выбор и описание исполнительного устройства.....................................20

10. Заключение.................................................................................................23

11. Список использованной литературы.......................................................24

Задание

Выбрать техническое средство автоматизации для системы автоматического регулирования подачи вторичного воздуха в топку с коррекцией по расходу газа.

Процесс сушки. Важность системы для технологического комплекса.

Технологический процесс сушки реализует процесс обезвоживания материала, основанный на испарения влаги в окружающею среду при нагревании, причем удаляется только влага, связанная с материалом механически или физико-механически. Для сушки продуктов обогащения обычно используют дымовые газы, образующие при сгорании топлива. В качестве топливо в сушильных отделениях обогатительных фабриках используют газ и жидкое топливо. Более применяемые являются барабанные сушилки (рисунок 1)

Рисунок 1 схема технологического комплекса барабанной сушилки.

Барабанная сушилка представляет собой металлический барабан диаметром 1.2-3.5 м и длиной 6-27 м.Барабан устанавливается под углом в сторону разгрузки материала. Внутри барабана установлены насадки в виде лопастей для перемешивания материала в процессе сушки. Сушилка оборудована топкой, где происходит сжигание топливо. При растопке сушилке используется первичный воздух, который служит только для растопке. Вторичный воздух подается дутьевым вентилятором в смесительную камеру где раскаленные дымовые газы смешиваются со вторичным воздухом где приобретают необходимую температуру для сушки.

Перемещение сушильного агента вдоль барабана осуществляется дымососом,при этом отработанные газы выбрасываются в дымовую трубу. Высушенный материал разгружается на выходе из барабана на конвейерную ленту. Барабанные сушилки применяются для сушки флотоконцентратов руд цветных металлов, неметаллорудного сырья и т.п. Вторичный воздух важен для процесс сушки, так как именно вторичным воздух происходит нагрев руды.