Приборами автоматики

Автоматизация – это внедрение технических средств, управляющих процессами без непосредственного участия человека. В настоящее время эта отрасль развивается очень динамично и проникает во все сферы деятельности человека. Автоматика – отрасль науки и техники, охватывающую теорию автоматического управления. Автоматические устройства обеспечивают заданный режим работы машин и установок. Поддерживая в нужных пределах технологические параметры, автоматические устройства не только контролируют и регулируют производственные процессы, но и обеспечивают пожарную безопасность технологических процессов производств. Автоматизация позволяет добиться увеличения производительности труда при одновременном улучшении качества продукции. Автоматические устройства состоят из отдельных элементов, выполняющих какую-либо конкретную задачу в автоматизации производственного процесса. Состоит из объекта автоматизации и автоматических устройств, взаимодействующих друг с другом во время совместной работы. Классифицируются по назначению на: системы автоматического контроля и сигнализации; автоматической защиты и блокировки; автоматического управления; автоматического регулирования. Теперь подробнее о каждом.

Системы автоматического контроля и сигнализации:

Обеспечивают наблюдение за состоянием параметров технологического процесса производства: температуры, давления уровня, расхода, концентрации и т.д. Приборы контроля извещают обслуживающий персонал о состоянии контролируемых объектов и дают возможность своевременно принять необходимые меры, исключающие их отклонение от опасных пределов. На основе приборов автоматического контроля в условиях производства применяют три вида технологической сигнализации: контрольную, предупредительную и аварийную.

Системы автоматической защиты и блокировки:

Обеспечивают сигнализацию об опасных, аварийных отклонениях технологических параметров в процессах, где авария может привести к тяжелым последствиям, частично или полностью останавливают процесс, подачу сырья или теплоносителя, стравливают избыток паров и газов в атмосферу. Автоматическая защита широко применяется для предотвращения переполнения горючими жидкостями технологических аппаратов, для локализации перехода самоускоряющихся реакций во взрыв и т.п. автоматическая блокировка относится к особому виду автоматической защиты и предупреждает возможность неправильных или несвоевременных включений и отключений машин и аппаратов, могущих привести к авариям, пожарам или взрывам. Применяется блокировка для предупреждения образования взрывоопасных концентраций в технологических установках, в которых имеются клапаны переключения коммуникаций; в производственных помещениях, в которых выделяются ядовитые и взрывоопасные пары и газы.

Системы автоматического управления:

Предназначены для автоматической схемы предусмотренных операций в технологическом процессе производства. Они действуют по заранее разработанной программе и не только обеспечивают повторение циклов с определенным комплексом мероприятий, но и могут управлять более сложным ходом производства, состоящих из несколько последующих циклов. В процессе управления выполняются следующие операции: 1) получение информации о состоянии объекта управления с помощью средств и систем автоматического контроля; 2) обработка и анализ полученной информации, благодаря которым формируется решение о характере воздействия на управляемый объект; 3) реализация принятого решения за счет устройств, непосредственно воздействующих на объект.

Автоматические системы регулирования:

Используют для поддержки заданных физических величин, характеризующих протекание технологического процесса или изменения их по определенному закону (программе). Автоматическое регулирование является наиболее совершенным видом автоматики и выполняет одновременно функции контроля и управления. Всякая автоматическая система регулирования состоит из двух взаимодействующих между собой частей:

1) объект регулирования;

2) регулятор.

Автоматические системы регулирования технологического процесса и сигнализации необходимы при осуществлении такого сложного процесса. Они позволяют сделать процесс производства более быстрым и безопасным. Но необходимо обеспечивать сервисное обслуживание аппаратуры, чтобы она работала в нормальном режиме, и исключить аварийные ситуации по вине автоматики.

Автоматическая система включает в себя:

-первичные приборы, которые устанавливаются непосредственно на технологическом оборудовании (термопары, манометры, датчики)

- вторичные приборы устанавливаются на щите в помещении КИП

Все обозначения приборов автоматики принимаются в соответствии с ГОСТ 21.404-85 «Автоматизация технологических процессов»

На данном технологическом процессе рекомендуется для обязательного использования следующие системы автоматического регулирования и дистанционного управления:

Сигнализатор контроля содержания паров диэтиламина в рабочей зоне.

Звуковая и световая сигнализация при достижении максимального уровня в аппаратах.

Непрерывная запись и автоматическое регулирование температуры в аппаратах.

Системы автоматического регулирования для поддержания заданных физических величин.

Системы автоматической защиты и блокировки при аварийных отклонениях технологических параметров в процессах, где авария может привести к тяжёлым последствиям.

Автоматические установки пенного пожаротушения (на основании НПБ 110-03).

Приточно-вытяжная вентиляция.

Автоматическая пожарная сигнализация (на основании НПБ 110-03).

Аппаратурная схема технологического процесса

5 Составление карты пожарной опасности

Карта пожарной опасности представляет собой план помещения с нанесенной на нем информацией в виде условных обозначений о пожарной нагрузке, источниках зажигания, строительных конструкциях, технологических аппаратах, категории помещения. Карта пожарной опасности концентрирует в себе основную информацию о пожарной опасности объекта и позволяет наглядно оценить реальную опасность возникновения пожара или взрыва, место сосредоточения пожарной нагрузки, источников зажигания, систем сигнализации и пожаротушения. С целью унификации формы карты пожарной опасности и минимизации заполнения полей карты следует использовать условные обозначения, принятые в строительстве, противопожарной службе и технологии.

На карту наносится план помещения или этажа рассматриваемого объекта с указанием их площади, высоты, объема и категории взрывопожарной и пожарной опасности. Внутреннее поле помещения заполняется квадратами обозначающими блоки с указанием их порядковых номеров, энергетических потенциалов (для взрывоопасных блоков) или пожарной нагрузки (для пожароопасных блоков). Блоки с максимальным энергетическим потенциалом затушевываются красным цветом, блоки с опасностью взрыва заштриховываются красным цветом, а блоки с опасностью пожара помечаются желтым цветом. Потенциальные источники зажигания наносятся на карту в виде флажков красного цвета. На карте отмечаются также взрывоопасные зоны в виде кругов синего цвета с центром в технологическом блоке, выделяющем взрывоопасную смесь.

После составления карты пожарной опасности осуществляется ее проверка, которая заключается в следующем:

В круге, ограничивающем взрывоопасную зону не должно находиться красных флажков, обозначающих источник зажигания.

Удельная величина энергетического потенциала блока, расположенного в помещении категории В или Д, в МДж на 1м³ объема не должна превышать 5. В противном случае следует более тщательно проверить правильность установления категории помещения.

Если на карте пожарной опасности помещение имеет категорию А или Б (независимо от его площади), то здесь же должен быть значок в виде ромба, обозначающий установку пожаротушения с автоматическим пуском.

Огнетушители, обозначенные на карте треугольниками, должны находиться вблизи блоков, отмеченных красном и желтым цветом.

Пожарная сигнализация (прямоугольник) должна находиться на путях эвакуации, а сигнализация на базе газоанализаторов – вблизи блока, помеченного красным цветом.

На вентиляционных трубопроводах, по которым транспортируются горючие газы, пары или пыль, должны быть автоматические или огнезадерживающие клапаны.