Пример решения задачи

В качестве исходных данных необходимо воспользоваться результатами решения задачи практической работы №16 и параметрами лебедки.

Максимальное натяжение на подвижном конце каната Р_пмах= 67 кН.

Изображается схема ленточного тормоза и определяется диаметр тормозного шкива:

D_т=2,5D_б=2,5*0,42=1,05 м

Подсчитывается необходимое тормозное усилие на втором витке намотки каната на барабана:

Р_т =

D_бz= D_б+γ(2z-1);

D_бz=0,42+0,93(2*2-1)0,025=048 м;

где η₁ = 0,9 - КПД лебедки

К = 1 - число тормозных шкивов

γ = 0,93…0,95 - коэффициент укладки каната

d = 22,5 мм

Р_т= кН

Подсчитывается натяжение на концах тормозной ленты на набегающем конце: при коэффициенте трения сталь-ретинакс μ = 0,5 и угле охвата α = 280 = 4,9 рад.

Т = кН

на сбегающем конце

t = кН;

Подсчитывается значение тормозного момента:

М_т=Р_т*R_т=27400 кН*м;

Подсчитывается ширина тормозной ленты при

[р]=0,35 МПа

В= м

Усилие на рычаге тормозной рукоятки при условии, что

Р_р=2850*0,033=94 Н

Следовательно, при диаметре тормозного шкива в 1,05 м и ширине 163 мм, для полного торможения рабочий должен создать усилие на тормозной рукоятке в 94 Н, что вполне реально.

Контрольные вопросы

1. В чем основное назначение главного тормоза?

2. Из какого условия определяется тормозной момент?

3. Как влияет угол охвата шкива тормозной ленты на тормозную систему?

4. Какие требования предъявляются к рабочим поверхностям тормозного шкива и колодок?

5. Чем ограничивается диаметр тормозного шкива?

III Список используемой литературы

1. Агеев Ш. Р., Григорян Г. П. и др. Энциклопедический справочник лопастных насосов для добычи нефти и их применение. – Пермь, 2007.

2. Андреев В. В., Уразаков К. Р., Далимов В. У. и др.; Под ред. Уразакова К.Р. Справочник по добыче нефти. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. -374 с.

3. Двинин А.А., Безус А.А. Типовые центробежные насосы в нефтяной промышленности: учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2010. - 232 с.

4. Захаров Н.С., Яговкин А.И., Асеев С.А. Под редакцией Н.С. Захарова. Сервис транспортных, технологических машин и оборудования в нефтегазодобыче: учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2011. - 508 с.

5. Земенкова М.Ю., Венгеров А.А., Тырылгин И.В., Воронин К.С. Под общей редакцией Ю.Д. Земенкова. Основы эксплуатации гидравлических систем нефтегазовой отрасли - ТюмГНГУ, 2012. – 400 с.

6. Истомин А.З., Юрчук А.М. Расчеты в добыче нефти. - М., Недра, 2009

7. Музипов Х. Н. Антикоррозионная защита нефтяного оборудования. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2013. – 92 с.

8. Никишенко С. Л. Нефтегазопромысловое оборудование. – Волгоград: Издательство «Ин-Фолио», 2008. – 416 с.

9. Чичеров Л.Г., Молчанов Г. В. и др. Расчёт и конструирование нефтепромыслового оборудования. - М.: Недра, 1987. – 422 с.

10. Нефтепромысловое оборудование. Под редакцией Бухаленко Е. И. Справочник. – М.: Недра, 1990

11. ГОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия.

12. Привод цепной скважинного штангового насоса ЦП 60-18-3-0,5/2,5. Инструкция по монтажу ПЦ 00.000.ИМ - ОАО «ТАТНЕФТЬ», ТатНИПИнефть, 2001 г.

Интернет-ресурсы:

Портал научно-технической информации по нефти и газу http ://nglib.ru/

Книги по нефти, газу и геологии, http://www.boox.ru/geo.htm

Литература по нефти и газу, http://www.no-fire.ru/oil.htm

Национальный институт нефти газа, http://www.ning.ru/

Учебно-методический кабинет ИНИГ, http://inig.ru

Электронная библиотека Нефть-газ, http://www.oglib.ru/