Монтаж внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования

Т Р У Б Ы.

Материалы и технические изделия, которые заложены в проектах системы газоснабжения, должны быть экономичными, надежными и отвечать требованиям государственных стандартов или технических условий. При строительстве газ. проводов применяют как правило стальные трубы. Должны быть выданы сертификаты заводов изготовителей подтверждающие их соответствие требованиям СНИП. Трубы не имеющие сертификатов, разрешается использовать только после химического анализа и мех испытаний образцов, взятых от каждой партии труб одной плавки, подтверждающих соответствии качества стали действующим требованиям. Если установить принадлежность труб одной плавке невозможно, анализ испытания следует провести на образцах от каждой трубы.

Промышленность выпускает большое число различных типов труб, но для газопроводов разрешается применять только такие, которые обладают необходимой прочностью и пластичностью, хорошо свариваются, Применяются стальные прямошовные и спиральношовные и бесшовные трубы. Содержание углерода в металле не должно превышать 0,25 %, серы 0,056 % и 0,046 % фосфора

а минимальная величина относительного удлинения сталей должна быть не менее 18 %. Качество труб регламентируется ГОСТОМ и тех. условиями на изготовление. Водогазопроводные трубы газовые изготавливают из хорошо сваривающихся сталей. Толщину стенок труб следует определять расчетом в соответствии СНиП 2.04.12-86. Для подземных и наземных газопроводов,номинальную толщину стенки труб следует принимать не менее 3 мм, а для надземных и наземных газ. проводов - не менее 2 мм. Стальные трубы для стр-ва наружных и внутренних газ. проводов следует предусматривать групп В и Г, изготовленные из спокойной малоуглеродистой стали группы В не ниже второй категории (для газ. про-ов Диам. Более 530 мм при толщине стенки более 5 мм, как правило, не ниже третьей категории) марок Ст 2, Ст3, а так же Ст; при содержании в ней углерода не более 0,025 %; стали марок 08,10,15,20 по ГОСТ 1050-74; низколигированной стали марок 09ГС2С,17ГС, 17Г1С ГОСТ 19281-73 не ниже шестой категории; стали 10Г2 ГОСТ 4543-71.

Допускается применять стальные трубы, изготовленные из полуспокойной и кипящей стали, в сл. случаях:

- для подземных газ-ов с расчетной температурой наружного воздуха до –30 С включительно;

- для надземных газ.-ов с расчет. темпер-ой наружного воздуха до –1- С включ.- трубы из полу

спокойной и кипящей стали и расчетной температурой до – 20 С включ. – трубы из полуспокойной стали;

- Для внутренних газ/про-ов давлением не более 0,3 Мпа (3кг/см) наружным Д-не более 159 мм и толщиной стенки до 5 мм вклю. Если температура стенок труб в процессе экслуатации не будет ниже 0 С.

Для наружных и внутренних газ. про-ов низкого давления, в том числе для гнутых отводов и соединительных частей, допускается применять трубы групп А.Б.В. изготовлены из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 категории 1,2,3 групп А.Б.В по ГОСЬ 380-71, и 08,10,15,20 по ГОСТ 1050-74.

Сварное соединение сварных труб должно быть равномерно основному металлу труб и иметь коэффициент прочности сварного соединения.. Требования к ударной вязкости основного металла следует предусматривать для труб с толщиной стенки более 5 мм.Трубы, предусматриваемые для систем газоснабжения, должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе изготовителе.

Для наружных и внутренних газ. про-ов низкого давления, в том числе для их гнутых отводов и соединительных частей, допустимо использовать трубы группы А-В из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 1-3 й категории.

(выдержки из СП 42-101-2003)

4.11…. Для внутренних газопроводов низкого давления разрешается применять стальные и медные трубы.

Стальные бесшовные, сварные (прямошовные и спиральношовные) трубы и соединительные детали для газораспределительных систем должны быть изготовлены из стали, содержащей не более 0,25 % углерода, 0,056 % серы и 0,046 % фосфора.

Выбор материала труб, трубопроводной запорной арматуры, соединительных деталей, сварочных материалов, крепежных элементов и других следует производить с учетом давления газа, диаметра и толщины стенки газопровода, расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и температуры стенки трубы при эксплуатации, грунтовых и природных условий, наличия вибрационных нагрузок.

6.1 Для внутренних газопроводов применяются стальные и медные трубы. Прокладка газопроводов из указанных труб должна предусматриваться согласно требованиям СНиП 42-01 с учетом положений настоящего СП и СП 42-102.

В качестве гибких рукавов рекомендуется применять сильфонные металлорукава, стойкие к воздействию транспортируемого газа при заданных давлении и температуре.

6.2 Гибкие рукава рекомендуется применять со сроком службы, установленным техническими условиями или стандартами, но не менее 12 лет. Импортные гибкие рукава должны иметь техническое свидетельство, подтверждающее их пригодность.

6.3 Гибкие рукава, используемые для присоединения бытового газоиспользующего оборудования, должны иметь маркировку «газ», внутренний диаметр — не менее 10 мм.

Гибкие рукава для присоединения бытовых приборов и лабораторных горелок КИП, баллонов СУГ не должны иметь стыковых.

МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

10.199 Основными видами работ при монтаже внутренних систем газопотребления зданий всех назначений являются:

- сборка внутренних газопроводов из трубных заготовок и монтажных узлов заводского (ЦЗЗ, ЦЗМ) изготовления;

- присоединение газоиспользующего оборудования к газопроводам;

- испытание смонтированной системы на герметичность.

10.201 Изготовление стальных трубных заготовок рекомендуется производить поточным методом в следующей технологической последовательности:

- разметка и отрезка труб;

- нарезка резьбы;

- сверление и обработка отверстий под сварные соединения;

- изготовление раструбов;

- выполнение гнутых деталей;

- сварка и сборка монтажных узлов;

- окраска узлов и деталей, комплектация;

- изготовление деталей крепления газопроводов к стенам здания.

10.203 Изготовленные детали и узлы должны быть, как правило, промаркированы по каждому объекту, при газификации жилых зданий — по каждому дому, подъезду, квартире.

10.204 Запорная арматура до установки в монтажный узел (или до поставки на объект) должна быть, как правило, расконсервирована и подвергнута ревизии. При этом производят полное удаление консервирующей смазки, проверяют сальниковые и прокладочные уплотнения.

10.205 Монтаж внутреннего газооборудования рекомендуется производить после выполнения следующих работ:

- устройства междуэтажных перекрытий, стен, полов, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;

- устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

- отштукатуривания стен в кухнях, топочных и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

- установки ванн, моек, раковин и другого сантехнического оборудования;

- устройства отопительной системы (при установке автономного отопительного газоиспользующего оборудования);

- проверки и очистки дымоходов;

- устройства системы вентиляции;

- установки футляров для прокладки газопроводов через стены и перекрытия.

В подготовленном к монтажу здании или сооружении должна быть, как правило, обеспечена возможность подключения электроэнергии к электрифицированному инструменту и сварочным агрегатам.

10.206 Выполнение работ по монтажу внутренних газопроводов рекомендуется производить в следующей последовательности:

- прокладка вводов;

- разметка мест установки креплений газопроводов и газоиспользующего оборудования;

- пристрелка средств крепления газопроводов и газоиспользующего оборудования с помощью строительно-монтажного пистолета или сверление отверстий, установка средств крепления;

- сборка газопровода от ввода до мест присоединения к газоиспользующему оборудованию;

- испытание газопровода на герметичность на участке от отключающего устройства на вводе в здание до отключающего устройства перед газоиспользующим оборудованием;

- установка газоиспользующего оборудования;

- присоединение отопительного газоиспользующего оборудования к дымоходам;

- присоединение газоиспользующего оборудования к газопроводу и водопроводу (для отопительного газоиспользующего оборудования);

- испытание газопровода на герметичность совместно с установленным газоиспользующим оборудованием.

В общий объем входного контроля качества газоиспользующего оборудования входит проверка:

- наличия паспорта завода-изготовителя;

- комплектности поставки;

- наличия всех крепежных деталей и степени их затяжки;

- жесткости крепления газопроводов, наличия заглушек на их присоединительных концах;

- наличия и качества антикоррозионных и защитно-декоративных покрытий;

- возможности и надежности установки ручек на стержни кранов, легкости открытия и закрытия кранов, фиксирования кранов в закрытом положении, удобства пользования другими органами управления аппаратами;

- надежности крепления датчиков автоматики безопасности;

- установочных размеров и качества резьбы присоединительных патрубков газа и воды;

- отсутствия острых кромок и заусенцев на наружных и съемных деталях;

- герметичности газопроводных и водопроводных деталей;

- соответствия размеров диаметров сопел виду и давлению сжигаемого газа.

10.209 При установке газоиспользующего оборудования, присоединении его к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов, кроме требований проекта, следует выполнять требования по монтажу заводов-изготовителей.

10.211 При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть, как правило, не менее 50 мм.

10.212 Футляр, устанавливаемый в перекрытии, должен, как правило, выступать выше пола на 50 мм и быть заподлицо с потолком; заделываемый в стену — заподлицо с обеих сторон стены.

10.213 Участок газопровода, прокладываемый в футляре, окрашивают до его монтажа.

Пространство между газопроводом и футляром заполняют битумом или промасленной паклей. Футляр закрывается алебастром, гипсом или цементом. Пространство между футляром и стеной или перекрытием плотно заделывают цементом или алебастром на всю толщину стены или перекрытия.

10.214 Участки газопроводов, проложенные в футлярах, не должны иметь стыковых, резьбовых и фланцевых соединений, а проложенные в каналах со съемными перекрытиями и в бороздах стен — резьбовых и фланцевых соединений.

10.215 Крепление открыто прокладываемых газопроводов к стенам зданий предусматривают кронштейнами, хомутами, крючьями.

10.216 Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводов от проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода, если другие нормы не обоснованы проектом.

При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной это расстояние должно быть, как правило, не менее радиуса трубы.

10.217 Расстояние между кольцевым швом газопровода и швом приварки патрубка должно быть, как правило, не менее 100 мм.

При врезках ответвлений диаметром до 50 мм на внутренних газопроводах (в том числе импульсных линиях), а также в ГРП и ГРУ расстояние от швов ввариваемых штуцеров до кольцевых швов основного газопровода должно быть не менее 50 мм.

10.218 Газопровод к плите допускается прокладывать на уровне присоединительного штуцера. При этом отключающий кран следует устанавливать на расстоянии не менее 0,2 м сбоку от плиты. При верхней разводке отключающий кран должен быть установлен на опуске к плите на высоте 1,5 — 1,6 м от пола.

10.219 При монтаже на внутридомовых газопроводах отключающих устройств (кранов) следует предусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов.

10.220 Краны на горизонтальных и вертикальных газопроводах устанавливаются так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене, установка упорной гайки в сторону стены не допускается.

10.221 Для уплотнения резьбовых соединений наряду с льняной прядью по ГОСТ 10330, пропитанной свинцовым суриком по ГОСТ 19151, замешанным на олифе по ГОСТ 7931, рекомендуется применять ФУМ-ленту, фторопластовые и другие уплотнительные материалы типа «Loctite» при наличии на них паспорта или сертификата соответствия.

Для фланцевых соединений рекомендуется использовать прокладочные листовые материалы типа паронит марки ПМБ по ГОСТ 481, алюминий по ГОСТ 13726 или ГОСТ 21631, медь M1 или М2 по ГОСТ 495 и др. при наличии на них паспорта или сертификата соответствия.

10.222 Газоиспользующее оборудование устанавливают на места, предусмотренные проектом. Менять места их установки без согласования с организацией, разработавшей проект, не рекомендуется.

Установку газоиспользующего оборудования производят строго вертикально по уровню и ватерпасу.

10.223 Проточные водонагреватели крепят к стенам на подвесках — металлических планках, заделываемых в стены на цементном растворе.

Расстояние от пола до горелки водонагревателя рекомендуется принимать 90 — 120 см.