- измеряемая среда - жидкость;
- параметры измеряемой среды:
- температура: -2÷220°С;
- давление: ≤ 4МПа;
- скорость потока: ≤ 20м/с;
- содержание твёрдых частиц: < 5%;
- содержание нерастворённого газа: < 2%.
Измеряемые величины:
- текущий объёмный расход;
- суммарный объёмный расход;
- скорость распространения ультразвука в среде;
- пределы измерений зависят от условного прохода;
- погрешность: ± 0,5% измеряемой величины;
- условный проход: Dн 25÷300мм.
- питание: 185÷264В/50Гц или 18÷32В пост.тока
- температура окружающей среды: -40÷60°С.
Силовыми называются расходомеры, в которых с помощью силового воздействия, зависящего от массового расхода, потоку сообщается ускорение того или другого рода, и измеряется какой-либо параметр, характеризующий степень этого воздействия или его эффекта.
Ускорение потока возникает в процессе изменения его первоначального движения. В зависимости от характера этого изменения и сообщаемого при этом ускорении силовые расходомеры разделяются на кориолисовые, гироскопические, турбосиловые.
|
|
Отечественная промышленность выпускает кориолисовые расходомеры: Метран-360 (Метран, г.Челябинск), Rotamass (Эталон, г.Челябинск), за рубежом выпускаются – Sitrans FC (Siemens, ФРГ), RotaMASS (Yokogawa, Япония), Proline Promass (Endress+Hauser, ФРГ) и другие.
Измерение массового расхода – основное и весьма существеннон их достоинство. Недостаток силовых расходомеров – сложность конструкции их преобразователей расхода и большое число вращающихся элементов внутри трубопровода.
У турбосиловых расходомеров один из элементов (ротор, крыльчатка) должен непрерывно вращаться. У кориолисовых и гироскопических в некоторых случаях ограничиваются лишь непрерывными колебаниями подвижного элемента вокруг оси. Подобные расходомеры получили название вибрационных. На рис. 7.33показана схема кориолисового расходомера.
Рис. 7.33. Схема кориолисового расходомера
Погрешность измерения силовых расходомеров ±0,5÷3%. Большинство из них предназначено для измерения расхода жидких видов топлива, имеются конструкции и для измерения расхода газа.
Для измерения расхода однофазных веществ в большинстве случаев наиболее целесообразны турбосиловые расходомеры, особенно при измерении больших расходов.
В России и за рубежом выпускаются различные виды турбинных счётчиков, например, TZR G160 – G16000 (Газэлектроника, г.Арзамас), Daniel (США) и другие.
Для магистральных нефтепроводов большого диаметра и расхода применяются турбинные расходомеры RR model TZ150-600 с обратным клапаном.
Гироскопические расходомеры пригодны лишь для измерения малых расходов в трубах, имеющий диаметр менее 50мм. Кориолисовые расходомеры занимают промежуточное положение.
|
|
Техническая характеристика расходомеров TZR G160 – G16000:
- величина измеряемых расходов от 13 до 6500м3/ч;
- погрешность измерения 1÷2%;
- максимальное рабочее давление 10МПа;
- температура окружающей среды -40÷70°С;
- температура измеряемой среды -20÷60°С;
- межповерочный интервал 5лет;
- перепад давления на счётчике не более 1200Па;
- длина необходимых прямолинейных участков от 2-х Dy.
Рис. 7.34. Ротационный расходомер-счётчик ЭМИС-ДИО 230 (г.Челябинск)
Рис. 7.35. Турбинный расходомер TZ/FLUXI (Itron GmbH, ФРГ)
Рис. 7.36. Кориолисовый расходомер (Endress+Hauser, ФРГ)
На магистральных газопроводах используются пункты измерения и учёта больших потоков газа на базе диафрагменных блоков.Они предназначены для коммерческого учёта газа на газопроводах высокого давления диаметром 1420мм с большими потоками газа, а также на ГРС, промыслах и головных сооружениях. На ПЗРГ осуществляется только учёт газа, при необходимости забора проб газа для определения плотности, химического состава газа, определения наличия твёрдых частиц и влаги, сооружаются газоизмерительные станции (ГИС). Они снабжены первичными датчиками давления, перепада давления, температуры и плотности газа с электрическими унифицированными сигналами, вычислительными устройствами, решающими уравнение приведения расхода газа к стандартным условиям, указателем и регистратором расхода газа, а также телеметрическими преобразователями.
Данные комплексы работают в автоматическом режиме и для возможности фиксации полученных данных, оборудуются печатными устройствами с возможностью передачи по телеметрии.
Расчёты замера и учёта газа ведутся в соответствии с международными стандартами ГОСТ 8.563.1 – 97 и ГОСТ 8.563.21 – 97.