Процесс пастеризации молока заключается в нагреве молока в теплообменнике типа «труба в трубе», в котором теплопередача тепла осуществляется от нагретой воды при температуре 75°С к нагреваемому молоку через разделяющую стенку. Молоко движется по трубному пространству, а нагретая вода подается в межтрубное пространство.
Тепловой поток прямо пропорционален площади теплопередачи f, коэффициенту теплопередачи к и средней движущей силе процесса теплопередачи, которой является средний температурный напор ∆tcp,
Q=k*f*∆tcp. (2.1)
Рисунок 1. Схема изменения температур теплоносителей при противотоке
На рисунке 1 представлена схема изменения температур теплоносителей при противотоке. Средний температурный напор определяется по формуле
∆tcp =(∆tmax-∆tmin)/ln(∆tmax/∆tmin), (2.2)
где ∆tmax – разность конечной температуры воды и начальной температуры молока, °С;
∆tmin– разность начальной температуры воды и конечной температуры молока, °С.
∆tmax=tв.к.-tм.н.; (2.3)
|
|
∆tmin=tв.н.-tм.к., (2.4)
где tв.н. – начальная температура воды, °С;
tв.к. – конечная температура воды, °С;
tм.н. – начальная температура молока, °С;
tм.к. – конечная температура молока, °С.
Коэффициент теплопередачи зависит от коэффициента теплоотдачи от молока к стенке трубки бм, коэффициента теплоотдачи от воды к стенке трубки бв, термического сопротивления трубки и термического сопротивления накипи в межтрубном пространстве и определяется по формуле
k=1/((1/бм)+(1/бв)+(дтр /лст)+(дн /лн)), (2.5)
где дтр – толщина стенки трубки, м;
лст – теплопроводность стенки, Вт/(м*°С);
дн – толщина накипи в межтрубном пространстве, м;
лн – теплопроводность накипи, Вт/(м*°С).
Коэффициент теплоотдачи от молока к стенке трубки равен
бм=Nuм*лм/l1, (2.6)
где Nuм – критерий Нуссельта для молока;
лм – коэффициент теплопроводности молока, Вт/(м*°С);
l1 – характерный линейный размер, равный для круглых трубок dвн;
dвн – внутренний диаметр трубки, м.
Коэффициент теплоотдачи от воды к стенке трубки равен
бв=Nuв*лв/l2, (2.7)
где Nuв – критерий Нуссельта для воды;
лв – коэффициент теплопроводности воды, Вт/(м*°С);
l2 – характерный линейный размер, равный для кольцевого сечения межтрубного пространства
l2=4*Fсеч/Псеч, (2.8)
где Fсеч – площадь сечения межтрубного пространства, м2;
Псеч – смоченный периметр, м
Псеч=*(Dвн+dн), (2.9)
где Dвн – внутренний диаметр рабочего цилиндра, м;
dн – наружный диаметр трубки, м.