Качество продукции. Основные показатели.
Погрешности при изготовлении деталей. Виды погрешностей: погрешности размеров, формы и расположения поверхностей, их шероховатости.
Взаимозаменяемость и ее виды.
Основные понятия о размерах, допусках и посадках. Номинальный и предельный размеры. Действительный размер. Допуск размера. Поле допуска.
Верхнее и нижнее предельные отклонения, действительное отклонение.
Обозначение номинальных размеров и предельных отклонений на чертежах.
Допуск размера. Поле допуска. Расположение полей допусков.
Понятия «отверстие» и «вал», «посадка», «зазор», «натяг».
Виды посадок. Единая система допусков и посадок (ЕСДП). Обозначение на чертежах полей допусков и посадок.
Допуски и отклонения формы и расположения поверхностей.
Шероховатость поверхности. Параметры, определяющие микрогеометрию поверхности по СТБ. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах по СТБ.
Тема 3. Сведения из технической механики
Кинематика механизмов. Механизм и машина. Звенья механизмов. Кинематические пары и кинематические схемы механизмов. Типы кинематических пар.
|
|
Передачи вращательного движения. Механические передачи. Передаточное отношение и передаточное число. Передачи между валами с параллельными, пересекающимися и скрещивающимися геометрическими осями. Ременная, фрикционная, зубчатая, цепная, червячная передачи. Их устройство, достоинства и недостатки, назначение, условные обозначения на кинематических схемах.
Подсчет передаточного числа.
Механизмы, преобразующие движение: зубчато-реечный, винтовой, кривошипно-шатунный, кривошипно-кулисный, кулачковый. Их назначение, устройство, достоинства и недостатки, условные обозначения на кинематических схемах.
Детали машин. Детали и сборочные единицы общего и специального назначения. Требования к ним. Разъемные и неразъемные соединения деталей машин. Виды разъемных соединений и основные крепежные детали. Виды неразъемных соединений деталей машин.
Детали и сборочные единицы передач вращательного движения.
Оси и валы, их отличие по характеру работы. Подшипники, их применение. Муфты, их классификация и применение. Редукторы, коробки скоростей и грузоподъемные устройства.
Основные тенденции в развитии конструкций машин и механизмов.
Тема 4. Основы теории резания древесины
Общие понятия и определения процесса резания. Рабочие движения при резании. Главное движение и движение подачи. Виды резания: вдоль, в торец, поперек волокон и смешанное резание.
Геометрия элементарного резца. Угол заострения, форма режущей кромки, передний и задний углы резания. Силы, действующие на резец и древесину. Способы резания древесины: пиление, фрезерование, сверление, долбление, точение, шлифование, резание на стружку и шпон. Кинематика процесса резания для разных способов обработки древесины.
|
|
Подача на резец. Влияние подачи и остроты резца на шероховатость обработанной поверхности.
Сила и мощность резания. Удельная работа резания. Влияние на силу резания твердости и влажности древесины, направления и угла подачи, степени затупления резцов и толщины срезаемого слоя. Результирующая сила резания и ее составляющие по направлению и перпендикулярно подаче материала. Мощность привода резания и подачи.