Порядок выполнения работы. Соединение разнородных материалов

Соединение разнородных материалов

1. Тщательно очистить от ржавчины, окалины и грязи поверхности, подлежащие соединению;

2. Подготовить (подогнать) детали для сборки;

3. Обезжирить зачищенную поверхность специальным очистителем или ацетоном;

4. Смешать необходимое количество РКМ в соотношении 1:1по объему без точной дозировки;

5. Нанести РКМ на поверхности тщательно втирая;

6. После полимеризации материала удалить наплывы и заусенцы;

7. Визуально оценить качество полученного соединения.

Технология ликвидации потерь материала на поверхностях изделия.

1. Зачистить поверхность детали в месте дефекта и на расстоянии 25-50 мм от него во все стороны. Зачисткой необходимо удалить загрязнение, коррозию, придать поверхности по возможности большую шероховатость (не менее Ra 20 мкм). Поверхность должна быть зачищена до основного материала;

2. После проведения операций механической обработки поверхности необходимо обезжирить специальным очистителем или ацетоном;

3. Подготовить ремонтный композиционный материал путем смешивания его компонентов в соотношении 1:1 по объему без точной дозировки;

4. После приготовления ремонтный композиционный материал должен быть нанесен шпателем на подготовленную поверхность и втерт в нее. Нанесенный слой формуется для получения необходимой конфигурации поверхности;

5. После частичной полимеризации ремонтный композиционный материал может быть обработан для получения качественной поверхности.

6. Визуально оценить качество полученного соединения

Исследование влияния времени полимеризации на твердость РКМ

1. Произвести замеры твердости РКМ через 4, 12 и 24 часа. Полученные результаты занести в протокол.

Протокол результатов испытаний

№ п/п t, час НВ   τc, %
       
       
       

2. По полученным результатам построить график зависимости твердости РКМ от времени отверждения (НВ=f(t)).

Содержание отчета

1. Наименование и цель работы.

2. Оборудование и материалы.

3. Краткие теоретические сведения.

4. Зарисовать эскизы ремонтируемых деталей.

5. Протокол результатов испытаний.

6. График зависимости твердости РКМ от времени отверждения (НВ=f(t)).

7. Выводы.

Вопросы к зачету

1. Что такое РКМ

2. Состав и физико-механические свойства РКМ.

3. Достоинства применения РКМ

4. Технология применения РКМ.

5. Области применения РКМ.

Отчет по лабораторной работе №8


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: