На машинах разрыхлительно-трепального отдела происходит разделение хлопка на небольшие клочки и из него удаляются главным образом крупные примеси, и лишь незначительная часть мелких примесей и пыли.
Удаление мелких примесей из хлопка и разделение клочков хлопка на отдельные волокна достигается обработкой разрыхленного волокна на чесальных машинах. Помимо этого на чесальных машинах происходит частичное распрямление волокон и выделение из волокнистой массы наиболее коротких и мертвых волокон.
Таким образом, чесальная машина должна осуществлять:
1. полное разъединение клочков хлопка на отдельные волокна;
2. полное удаление сорных примесей, пороков волокна и
пыли;
3. полное удаление коротких и мертвых волокон;
4. тщательное перемешивание волокон;
5. частичное распрямление волокон;
6. преобразование холста в ленту.
Рассмотрим технологический процесс обработки хлопка на чесальной машине (рис. 1). Холст хлопка, полученный с трепальной машины, устанавливается на раскатывающий рифленый валик 5. При вращении валика холст раскатывается по полированному питающему столику 6, проходит под питающий цилиндр 7, а затем поступает в зону узла приемного барабана (узла предварительного прочесывания). Волокна, захваченные гарнитурой приемного барабана 8, подводятся к сороотбойному ножу 1 (он отбивает сорные примеси) и затем поступают в зону пары рабочего 16 и съемного 15 валиков. Сорные примеси выделяются в угарную камеру, а из нее механизмом 2 выводятся из машины. Далее волокна с приемного барабана переходят на главный барабан 9, дальнейшее разъединение и очистка хлопка проходят между гарнитурой главного барабана и шляпок 10. Прочесанные, очищенные и частично распрямленные волокна с главного барабана переходят на съемный барабан 11.
|
|
Рис. 1. Чесальная машина
Со съемного барабана волокна в виде тонкой ватки-прочеса снимаются гребнем 12, проходят между выводными валиками 3 и поступают в лентоформирующую воронку и плющильные валики 13. Из плющильных валиков чесальная лента направляется в лентоукладчик 14, где дополнительно уплотняется и укладывается в таз.
В существующих конструкциях шляпочных чесальных машин барабаны в основном обтягиваются пильчатой лентой (ЦМПЛ). Только машины, предназначенные для выпуска пряжи очень высоких номеров, имеют игольчатую гарнитуру. По сравнению с игольчатой гарнитурой ЦМПЛ обладает рядом преимуществ:
1) сохранение неизменного положения зубьев и разводки
между рабочими органами;
2) уменьшение разводок, что повышает интенсивность чесания;
3) установление такого угла наклона рабочей части ЦМПЛ,
при котором получается минимальная заполняемость (иначе —
минимальное забивание) волокном гарнитуры.