2018-01-08
1846
Для оценки уровня производственного травматизма используют ряд показателей.
Коэффициент частоты травматизма 
, представляющий собой количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный период
, (1.1)
где N – количество несчастных случаев, произошедших в организации за рассматриваемый период;
Р – среднесписочный состав работников в организации за рассматриваемый период.
Коэффициент тяжести травматизма 
представляет среднюю длительность временной нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай, происшедший на производстве
, (1.2)
где 
– суммарное количество дней нетрудоспособности по травматизму за рассматриваемый период.
Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом 
представляет собой количество несчастных случаев со смертельным исходом, приходящихся на 1000 работающих, и принимается равным
, (1.3)
где 
– количество несчастных случаев со смертельным исходом за рассматриваемый период [2].
|
|
|
Пример: Рассчитать коэффициент частоты и коэффициент тяжести травматизма для строительной организации численностью 800 человек, если известно, что за пять лет ее работы произошло 6 несчастных случаев с потерей временной трудоспособности общей продолжительностью 72 дня.
Методы анализа риска
Риск – количественная оценка опасности, которая выражается отношением числа тех или иных неблагоприятных последствий к их возможному числу за рассматриваемый период.
Применительно к производственной деятельностью используется понятие риска производственного травматизма как количественный показатель безопасности. Он определяет фактическую меру вероятности повреждения здоровья или гибели работающего вследствие воздействия на него опасных производственных факторов при исполнении своих трудовых обязанностей. Риск производственного травматизма во многом определяется квалификацией и обученностью работников действиям в опасной ситуации и их защищенностью. При анализе значение риска не определяется для каждого работника. Это значение может быть определено для группы людей, характеризующихся одинаковым временем нахождения в опасных условиях, например, для бригады отделочников и т.п.
Значение риска R можно определить как ожидаемое значение ущерба n, причиненного за промежуток времени Dt, отнесенное к группе людей численностью P человек:
. (1.4)
Понятие риска всегда включает два элемента: частоту, с которой осуществляется опасное событие, и последствия опасного события.
Оценка риска включает в себя анализ частоты, анализ последствий и их сочетание. Поэтому анализ риска целесообразно рассматривать как часть системного подхода к принятию решения и практических мер в решении задач предупреждения или уменьшения опасности для жизни человека, заболеваний или травм, ущерба имуществу и окружающей среде.
|
|
|
Анализ производственного риска рекомендуется проводить поэтапно по следующей схеме:
- планирование и организация работ;
- идентификация опасностей;
- оценка риска;
- разработка рекомендаций по уменьшению риска.
При планировании и организации работ описываются причины и проблемы, которые вызвали необходимость проведения анализа риска.
При идентификации опасностей основной задачей является выявление (на основе информации о безопасности данного объекта, результатов экспертиз и опыта работы подобных систем) и четкое описание всех присущих системе опасностей.
В принципе процесс анализа риска может заканчиваться на этапе идентификации опасностей. Только при необходимости после идентификации опасностей можно перейти к другим описанным выше этапам [1-3].
Пример 1: Определить риск R гибели человека в строительном производстве в нашей стране за 1 год, если известно, что ежегодно погибает 600 человек, а численность рабочих составляет 700000 человек.
Решение: Для определения риска гибели человека используем формулу (1.4):
.
