Общие сведения о доменном цехе ОАО «ММК»

 

Доменный цех является одним из основных цехов металлургического комбината. Вы­плавкой чугуна в доменных печах начинается металлургический цикл.

Доменный цех характеризуется непрерывностью производства, высокой степенью ме­ханизации и автоматизации и занимает ведущее положение в системе завода с замкнутым металлургическим циклом, так как, помимо чугуна, вырабатывает доменный газ, используе­мый как топливо. Примерно 30-40 % всего количества газа используется в самом доменном цехе, остальное потребляется другими цехами завода - металлургическими и энергетиче­скими, а также коксовыми печами близлежащих коксохимических производств. Малейшие перебои в работе доменного цеха отражаются не только на производстве сталеплавильных цехов, но и на работе всего комбината.

Чугун – сплав на основе железа, содержащий не менее 2% углерода, примеси кремния, марганца, серы, фосфора, а иногда и легирующие элементы. В зависимости от химического состава и назначения различают передельный и литейный (чушковый) чугуны. Передельный чугун перерабатывается в сталь, а литейный используют для производства отливок на литей­ных и машиностроительных заводах. Свыше 99% выплавляемого в доменных печах чугуна приходится на долю передельного.

Основными потребителями жидкого чугуна являются: ККЦ, Мартеновский цех №1, за­вод «Марс» (цех изложниц и чугунолитейный цех) и участок разливочных машин. Причем ККЦ потребляет порядка 70-80 % всего выплавляемого чугуна. На участке разливочных ма­шин осуществляется разливка жидкого чугуна в чушки по 18 килограмм. Всего на участке 6 разливочных машин, две из которых находятся в резерве. Разливочные машины служат бу­фером между доменным и мартеновским производством.

При отсутствии основного потребителя жидкого чугуна для сохранения технологиче­ского процесса доменной плавки и предотвращения падения производительности доменного цеха, жидкий чугун подают на разливочные машины.

Помимо чугуна, при выплавке образуется шлак и колошниковый газ.

Шлак, сопутствующий чугуну продукт доменной плавки. Шлак должен быть жидкоте­кучим и обладать достаточной серо-поглощающей способностью, что достигается выбором рационального состава шихтовых материалов. Шлак используется в строительстве. Основ­ным потребителем огненно-жидкого шлака являются Цементный завод и трест Магнитост­рой, гранулированного шлака – различные строительные организации.

Доменный газ –продукт химических процессов взаимодействия дутья с коксом, топ­ливных добавок и железосодержащими материалами в рабочем пространстве. Он использу­ется как топливо для воздухонагревателей и нагревательных печей металлургического за­вода.

Доменный цех располагает восемью печами. Рабочими являются 1, 2, 4, 6, 7, 8, 9, 10.

Доменный цех имеет в своем составе участки, которые представлены на рис. 1.

Структура доменного цеха ОАО «ММК» по участкам

 

 

Рисунок 1

 

К участку загрузки доменной печи относится бункерная эстакада и подбуркерное по­мещение.

Бункерная эстакада расположена вдоль печей цеха, и по ее верху расположены элек­трифициро­ванные железнодорожные пути: коксовый, рудный, консольный. Вдоль эстакады над коксовыми бунке­рами расположена галерея транспортеров для кокса. По коксовому пути выгружается кокс и добавки, по рудному - агломерат, по консольному выводятся порожние составы. Под эстакадой в два ряда располо­жены бункера сырья:

– бункеров для руды, агломерата, металлодобавок – 359,

в том числе 307 по 85 м³, 6 по 116 м³, 46 по 102 м³.

– бункеров для кокса 13,

в том числе 4 по 420 м³, 2 по 200 м³, 3 по 700 м³, 4 по 755 м³.

Взвешивание отсеянного на грохотах кокса производится в автоматически работающих весах.

Уборка коксовой мелочи из под грохотов производится малыми скиповыми подъемни­ками в бун­кера коксовой мелочи.

Каждую доменную печь горячим дутьем обеспечивают 4 воздухонагревателя. Воздухо­нагреватели доменной печи представляют собой отапливаемые регенеративные аппараты, назначение которых – обеспечить нагрев дутья до заданной температуры и поддерживать его на заданном уровне.

На разливочных машинах получают чушковый чугун для транспортировки его на дру­гие предпри­ятия.

В комплекс разливочных машин входят:

– собственно разливочные машины – 6 штук,

– склад холодного чугуна вместимостью 15000 тонн,

– туширующая установка для охлаждения чушек водой,

– участок ремонта чугуновозных ковшей.

При одновременной работе четырех разливочных машин их производительность - 1770 тонн в смену.

Электрооборудование представлено двигателями, например на скиповых лебедках, электропуш­ками для закрытия чугунных леток, электробур машинами. Данный участок очень важен для обеспече­ния непрерывности процесса работы.

Рабочие участка занимаются профилактическим обслуживанием электрооборудования, следят за тем, чтобы в наличии всегда были резервные двигатели (либо новые, либо отре­монтированные), следят за исправностью щеток электродвигателей.

Все механическое оборудование представлено следующими видами:

– технологическое (основное) – непосредственно участвует в процессе плавки (подво­дит мате­риалы, удаляет шлак),

– вспомогательное оборудование – обслуживает процесс производства.

Рабочие участка следят за исправной работой оборудования, наличием сменного обо­рудования.

К сменному оборудованию в доменном переделе относятся фурмы, кадушки, канаты, ковши и так далее.