Подошвы
Технологический процесс обработки зависит от материала, конструкции, метода крепления. Подошва в зависимости от конструкции бывает с язычком или с крокулем. У подошвы с язычком пяточная часть укорочена и в готовой обуви заходит под каблук. Подошва с крокулем в пяточной части имеет форму фронтальной поверхности каблука.
1. Выравнивание по толщине.
2. Шлифование.
3. Удаление пыли.
4. Спускание краев подошвы в геленочной части.
5. Спускание язычка. Оборудование: АСГ-12. Нормативы утонения краев деталей зависят от вида материала, конструкции.
1, 4, 5 операцию можно совмещать, тогда операция называется профилирование подошв по площади. (Профилирование производят с неходовой стороны, при помощи рифленых ножей, которые образуют сетку канавок, для увеличения прочности клеевого соединения, исключает операцию взъерашивания подошв. Оборудование: машина 210 ф. «Ральфс»).
6. Взъерошивание по периметру на 18-20 мм. Машина ВПН-2-0 для взъерашивания по контуру плоских неприкрепленных подошв.
|
|
7. Нанесение клея.
8. Сушка клеевой пленки.
Для подошв обрабатываемых по урезу в плоском виде выполняются дополнительно операции: после выравнивания по толщине фрезерование подошвы и окрашивание уреза подошвы.
Подошвы фрезеруют в пачках. В пачки подбирают подошвы одного размера, количество деталей в пачке зависит от высоты фрезы, формы уреза и вида обрабатываемой подошвы. Подошвы с урезом в виде жилок или с прямым урезом фрезеруют в пачках с высотой не более 6 см. (для кожи рекомендуется пачки состоящие из трех пар). Подошвы с полукруглым, фигурным урезом фрезеруются полупарами. Машины: ФКП-О, НР-502 ф. «Анвер».
Окрашивание уреза подошвы также осуществляется либо поштучно (полукруглый, фигурный урез) или в пачках (прямой урез). В пачках урез подошвы окрашивают распылением, поштучно - методом переноса краски с валика.
Камера АК-1-0 для распыления, ОНПО-О – для окраски деталей в неприкрепленном виде.
Иногда используются предварительно собранные узлы. Например: Узел подошва кожволон + каблук. Каблук крепится к подошве на клей, а затем в готовой обуви осуществляется окончательное крепление на гвозди и шуруп.
В настоящее время широкое распространение получили формованные подошвы из полиуретанов, поливинилхлоридов и термоэластопластов.
Характер подготовки поверхности к приклеиванию зависит от вида материала подошвы.
ПУ подошвы: неходовую поверхность по периметру обрабатывают шарошками на ширину 18-20 мм (металлический диск с зазубринками).
ТЭП: Химическая обработка- галогенирование. Это обработка поверхности хлорсодержащими веществами (дихлорамин в ацетоне или этилацетате).
ПВХ- обрабатывают неходовую поверхность винилацетатом или ацетоном, для обезжиривания.