Лет — Made in Auenwald, Германия

В каждый сварочный аппарат фирмы вложен огромный опыт: LORCH более 50 лет разрабатывает и изготавливает сварочное оборудование высочайшего качества, которое занимает ведущие позиции на рынке и гарантирует оптимальное соотношение цены и производительности.

Основное производство фирмы находится в Ауэнвальде, совсем рядом со Штутгартом, одним из важнейших центров высоких технологий в Германии и во всём мире. Дух изобретательства, здоровое честолюбие и упорный труд позволяют создавать сварочные аппараты, которые с каждым разом становятся всё лучше и лучше.

Завод сварочных аппаратов LORCH в настоящее время входит в число самых современных предприятий в Европе. В производственных цехах налажена гибкая система сборки всех узлов, что позволяет быстро адаптировать технику к быстро меняющимся условиям производства. Важная особенность: для каждого сварочного аппарата можно установить индивидуальную конфигурацию за несколько дней работы с ним. Таким образом, клиент получает свой личный сварочный аппарат под свои конкретные задачи.

1973г. «KUKA Roboter GmbH» — немецкая компания, производитель промышленных сварочных роботов и автоматизированных систем для различных отраслей промышленности — от автомобилей и конструкций из металлов до пищи и пластмасс. Промышленные и сварочные роботы KUKA используют GM, DaimlerChrysler, Ford, Porsche, BMW, Audi, Volkswagen AG, Harley-Davidson, Boeing, Siemens AG, KLUDI, IKEA, Wal-Mart, Nestle, Budweiser и Coca-Cola, а также многие другие компании.

1974 год образования компании "REHM" Германия

Компания «REHM GmbH & Co. KG Schweißtechnik» (Германия), основанная в 1974 году, является одним из мировых лидеров по разработке и производству высокотехнологичного сварочного оборудования, а так же является законодателем в области инноваций и разработки новых технологий сварочного процесса. Уже более 40 лет компания REHM добивается значительных

успехов в развитии и способствует революционным изменениям в технологиях сварки и резки во всем мире.

Сделано в Германии — оборудование компании производится в г. Уинген недалеко от столицы федеральной земли Баден-Вюртемберг — города Штуттгарта. Находясь в центре современной машиностроительной отрасли с большой концентрацией предприятий с мировым именем (Mercedes, Porsche, Bosch, Siemens и т. д.), компания REHM приобрела неоценимый опыт в работе с конечным потребителем, предъявляющим высочайшие требования к поставщикам оборудования.
«REHM GmbH & Co. KG Schweißtechnik» ориентируется, в первую очередь, на решение конкретных задач конечного потребителя.
«Практик — практику!» — один из основных девизов компании.

1980г. Начиная с 1980 г., фирма IGM Robotersysteme AG создала 4 поколения роботов собственной конструкции, разработанных специально для дуговой сварки.
На сегодняшний день в мире работает несколько тысяч роботокомплексов IGM.
Гибкость и точность роботов фирмы IGM позволяет решать задачи, которые недоступны самому квалифицированному сварщику или противопоказаны человеку по условиям труда.
С появлением систем технического зрения у роботов фирмы IGM можно утверждать, что любую работу, выполняемую сварщиком, робот IGM сделает значительно быстрее за счет отсутствия перерывов в работе и со стабильно отличным качеством.

Рыкалин Николай Николаевич академик (1903-1985)

Николай Николаевич [р. 14(27).9.1903, Одесса], советскийучёный в области сварки и металлургии, академик АН СССР (1968; член-корреспондент 1953). По окончанииДальневосточного университета (1929) работал там же; в 1936—39 в Московском высшем техническомучилище им. Н. Э. Баумана; в 1939—53 в секции по научной разработке проблем электросварки иэлектротермии АН СССР. С 1953 руководит лабораторией института металлургии им. А. А. Байкова.Основные труды по теплофизическим основам обработки металлов, сварке металлов и плазменнымпроцессам в металлургии и технологии неорганических материалов. Р. — вице-президент Международногоинститута сварки и председатель Национального комитета СССР по сварке, член Сербской академии наук иискусств (1959). Награжден 4 орденами, а также медалями.

Соч.: Расчеты тепловых процессов при сварке, М., 1951; Тепловые процессы при сварке, их теория иинженерные расчеты, Л., 1958.

1990 г.Основание компании ТЕХНОТРОН Россия

Научно-производственное предприятие "Технотрон" - разработка и изготовление сварочного оборудования.

Научно-производственное предприятие "Технотрон" уже более 25 лет занимается разработкой и производством промышленного инверторного сварочного оборудования для предприятий нефтегазового комплекса, машиностроения и металлообрабатывающей промышленности, транспортных и строительных предприятий. Инверторные сварочные источники имеют:

-малый вес (20-30кг),
-малые габариты (600х250х500),
-высокий КПД (70-80%),
-низкое энергопотребление (10-15кВт),
-великолепные сварочно-технологические характеристики и надежность

НПП "ТЕХНОТРОН" производит оборудование для:

-сварки покрытым электродом
-полуавтоматической сварки в среде защитных, активных газов и их смесях, в том числе для импульсной полуавтоматической сварки
-сварки неплавящимся электродом в аргоне
-автоматической сварки поворотных и неповоротных стыков труб, и труб в трубные доски
-контактной сварки
-воздушно-плазменной резки металлов, в том числе для автоматической резки труб и листов

Оборудование сертифицировано и аттестовано отраслевым центром ОАО Газпром - ВНИИГАЗ - Сертификат, экспертным центром системы лицензирования Гостехнадзора РФ - АО ВНИИСТ. Десятки тысяч сварочных аппаратов работают в цехах, на строительстве нефте- и газопроводов на монтаже и ремонте производственных объектов. Структуры Газпрома и Транснефти делают ставку на оборудование НПП "ТЕХНОТРОН", благодаря его высоким технологическим свойствам, надежности, небольшому весу и габаритам.
Кроме стандартной номенклатуры, НПП "ТЕХНОТРОН" разрабатывает оборудование специального назначения, максимально адаптированное для нужд потребителя.
Принципиальным для компании является подход, при котором осуществляется не просто поставка сварочного оборудования, а комплексное решение возникшей у потребителя "сварочной" задачи, которая включает вопросы технологии, обучения персонала, поставку сопутствующего оборудования, расходных частей и аксессуаров.

1991г. Основание компании ИТС Россия

ЗАО «Научно-производственная фирма «Инженерный и технологический сервис»» – ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и материалов. Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят 0АО «Электромашиностроительный завод «СЭЛМА» (г. Симферополь), ОАО «ЭСВА» (г. Калининград).

Николаев Георгий Александрович

1903-1992

Георгий Александрович впервые установил основные характеристики вибрационной прочности сварных конструкций и разработал технические условия на их проектирование. Его работы послужили научной основой для повсеместного внедрения в СССР сварки вместо клёпки в конструкциях промышленных сооружений, при изготовлении котлов и вагонов. Георгий Александрович Николаев — автор фундаментальных исследований собственных напряжений и деформаций в сварных конструкциях, работ по регулированию остаточных напряжений при сварке, о влиянии времени на остаточные напряжения в сварных конструкциях, а также трудов по соединению и резке живых биологических тканей.

Г. А. Николаев и В. И. Лощилов за обсуждением технологии резки живых биологических тканей. 1978 г.

С 1947 по 1989 годы Георгий Александрович Николаев возглавлял кафедру «Машины и автоматизация сварочных процессов» МВТУ им. Н. Э. Баумана. Он являлся создателем и руководителем крупной научной школы сварщиков, основателем научной школы прочности и деформируемости сварных конструкций, обогатившей сварочную науку фундаментальными теоретическими и экспериментальными исследованиями.

Им впервые были установлены основные характеристики прочности сварных конструкций и разработаны технические условия на их проектирование. Его глубокие исследования собственных напряжений и деформаций сварных конструкций явились основой ряда новых направлений в науке о сварке. Эти разработки и исследования послужили теоретической и практической базой широкого внедрения сварки в различные отрасли народного хозяйства. По проектам Г. А. Николаева были изготовлены первые в стране сварные железнодорожные мосты. Он участник проектирования сварных конструкций вагонов метро, электровозов, доменных печей, Останкинской телебашни, Выставочного комплекса в США, высотных зданий, некоторых скульптурных памятников и сооружений.

Могила Николаева на Рогожском кладбище Москвы.

В годы Великой отечественной войны Г. А. Николаевым разработаны и внедрены в производство вооружения технологические процессы сварки. Под непосредственным его руководством и при его участии были достигнуты выдающиеся результаты в создании принципиально новых дуговых сварочных процессов в вакууме, сварки и резки неметаллических материалов с помощью ультразвука.

Г. А. Николаев — автор многих фундаментальных учебников, учебных пособий и монографий, изданных у нас в стране и за рубежом. Под его руководством на кафедре сварки были созданы три крупных научных направления:

· прочность сварных конструкций,

· технология сварочных процессов,

· контроль качества и диагностика сварных соединений.

Г. А. Николаев умер 18 мая 1992 года. Похоронен в Москве на Рогожском кладбище^[1]

· Элементы сварных конструкций (1933)

· Сварные конструкции (1962)

· Расчет сварных соединений и прочность сварных конструкций (1965)