Основные потребители и пути совершенствования технологии

Электронно-лучевая плавка находит широкое применение для получения высокореакционных, тугоплавких (W, Мо, Ni), высокочистых металлов и для рафинирующего переплава стали различных марок и сплавов. Ее применяют для получения очень чистых по примесям цветных металлов, кислороду, азоту и неметаллическим включениям шарикоподшипниковой стали для скоростных подшипников, жаропрочных, коррозионностойких и прецизионных сплавов, а также для производства крупных слитков из конструкционной стали высокой степени чистоты, используемой в энергетическом машиностроении. Переплав обеспечивает получение слитков с плотной макроструктурой без усадочных и ликвационных дефектов, низкое содержание газов и неметаллических включений при их высокой дисперсности и равномерном распределении, повышение служебных характеристик, магнитных и жаропрочных свойств.

 К примеру роторы мощных паровых турбин и другие изделия ответственного назначения выплавляют с электроннолучевой печи.

Дальнейшим развитием этого направления является холодноподовое электронно-лучевое рафинирование, которое осуществляется в промежуточных емкостях, выполненных из меди. Жидкое состояние металла и необходимый перегрев поддерживаются с помощью электронно-лучевых пушек со сканирующим лучом. Кристаллизация металла осуществляется в водоохлаждаемом кристаллизаторе. Металл в первую промежуточную емкость можно подавать в виде твердых заготовок (слитков, стружки и других отходов), в жидком виде путем периодической заливки из миксера или непрерывно по специальным трубопроводам.

В настоящее время обсуждается вопрос о создании электронно-лучевой установки (агрегата) с холодноподовым рафинированием производительностью 50000 - 100000т в год для производства нержавеющих сталей с особо низким содержанием углерода и высокопрочных сталей.

 

Контрольные вопросы

 

1) Перечислите основные методы получения сталей специального назначения?

2) Вакуумный индукционный переплав. Принцип работы установок. Основные преимущества и недостатки?

4) Вакуумный дуговой переплав. Принцип работы установок. Основные преимущества и недостатки?

5) Электрошлаковый переплав. Принцип работы установок. Основные преимущества и недостатки?

6) Плазменно-дуговой переплав. Принцип работы установок. Основные преимущества и недостатки?

7) Электронно – лучевой переплав. Принцип работы установок. Основные преимущества и недостатки?

Библиографический список

1 Симонян, Л.М. Металлургия спецсталей. Теория и технология спецэлектрометаллургии: Курс лекций / Л.М. Симонян, А.Е. Семин, А.И. Кочетов. - М.: МИСиС, 2007. – 180 с.

2 Кудрин, В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. – М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003.– 528 с.

3 Гольдштейн, М.И. Специальные стали: учебник для вузов / М.И. Гольдштейн, Грачев С.В., Векслер Ю.Г. – М.: Металлургия, 1985. – 408 с.

4 Габриэлян, Д. И. Прецизионные сплавы / Д.И. Габриэлян. – М.: Металлургия, 1972. – 104с.

5 Падерин, С.Н. Теория и расчеты металлургических систем и процессов / С.Н. Падерин, В.В. Филиппов. – М.: МИСиС, 2002. – 334 с.

6 Кудрин, В.А. Технология получения качественной стали // В.А. Кудрин, В.М. Парма. - М: Металлургия, 1984. 320 с.

7 Поволоцкий, Д. Я.Электрометаллургия стали и ферросплавов / Д.Я. Поволоцкий, В. Е.Рощин, М. А. Рысс и др. – М.: Металлургия, 1984. – 568с.

8 Братковский, Е.В., Электрометаллургия стали и спецэлектрометаллургия / Е.В. Братковский, А.В. Заводяный.- Новотроицк: НФ МИСиС, 2008.

9 Кудрин, В.А. Теория и технология производства стали: учебник для вузов / Ю.В. Кряковский, А.Г. Шалимов. - М.: «Мир», ООО «Издательство АСТ», 2003. - 528 с.

10 Воскобойников, В.Г. Общая металлургия: учебник для вузов / В.Г. Кудрин, А.М. Якушев. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. - 768 с.

11 Альперович, М.Е. Вакуумный дуговой переплав и его экономическая эффективность/ М.Е. Альперович. – М.: Металлургия, 1979. – 235 с.

12 Донской, А.В. Электроплазменные процессы и установки в машиностроении / А.В. Донской, В.С. Клубникин. - Л.: «Машиностроение», ЛО, 1979. - 221 с.