Влияние режима выпуска руды

Под режимом понимается определенная очередность выпуска и объем выпускаемых доз из выпускного отверстия.

От режима выпуска зависит положение контакта руды с обрушенными породами. Различают режимы выпуска: равномерно-последовательный; поочередный; хаотический.

При поочередном режиме рудная масса выпускается от начала до конца из первого выпускного отверстия, затем полностью из соседнего отверстия и т.д. Хаотический режим не предполагает определенной последовательности выпуска и характеризуется трудно прогнозируемыми показателями.

При значительной площади обрушения целесообразно поддерживать контакт руды с породой горизонтальным. Для этого благоприятен равномерно-последовательный выпуск из отверстий малыми дозами (равные объемы руд извлекаются последовательно из каждого выпускного отверстия блока).

Причем при равномерно-последовательном режиме положение контакта рудной массы с обрушенными породами может быть вертикальным или наклонным (рис. 3.26).

В случае горизонтального положения контакта на первых стадиях выпуска из всех отверстий извлекается чистая руда, затем с примесью пустых пород. Таким образом, качество руды, выдаваемой из блока непостоянно.

При наклонном положении контакта отбитую руду накапливают предварительно, после чего производят равномерно-последовательный выпуск, но за счет опережения выпуска из крайних отверстий достигают наклонного положения контакта (см. рис. 3.26,а). При формировании наклонного контакта рудной массы с обрушенной породой обеспечивается возможность стабилизации рудного потока из блока по качеству.

Для залежей недостаточно крутого падения целесообразно производить опережающий выпуск со стороны лежачего бока для уменьшения потерь.

В случае отбойки в зажиме следует учитывать, что после взрыва вблизи забоя образуется зона повышенного разрыхления. Нельзя включать в работу крайние, ближние к забою выпускные дучки пока не будет обеспечено равномерное разрыхление по всему блоку, т. е. не выпущено 15 – 20 % отбитой руды из других дучек.

Режим выпуска задается в виде графика, называемого планограммой выпуска, в котором показывается сколько, когда и из каких отверстий должно быть выпущено рудной массы.

Контроль качества рудной массы осуществляется геологической службой рудника посредством опробывания.

Особенности выпуска руды в торцы доставочных выработок (торцевой выпуск)

Исследования показали, что истечение сыпучей массы при торцевом выпуске происходит из объемов, также имеющих форму эллипсоида вращения (рис. 3.27).

При торцевом послойном выпуске рудной массы угол наклона забоя a_н может варьироваться в пределах 60÷120⁰ (рис. 3.27а,б,в). На практике наибольшее распространение получил выпуск при вертикальном положении забоя (см. рис. 3.27а), применяющийся при примерно равных размерах кусков руды и обрушенных пород.

Выпуск руды осуществляется через щель, длина которой равна ширине выработки П_в, а ширина определяется глубиной внедрения ковша погрузочно-доставочной машины h_вн (рис. 3.28).

Исходным параметром для прогнозирования размеров потока является угол выпуска q, который можно найти через угол обрушения воронки a

q = 45 + (a/2),

a - угол наклона свободной поверхности после выпуска руды из камеры. Угол принимают

a = 70 – 74⁰ – при мелкокусковой руде;

a = 62 – 68⁰ – крупнокусковой;

a = 55 – 68⁰ – среднекусковой;