Материал буферный порошкообразный

РЕФЕРАТ

на тему

Буферные Жидкости

 

****************

АС-04-5

Москва, 2004



Оглавление

Введение.. 3

Буферные жидкости.. 4

МАТЕРИАЛ БУФЕРНЫЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ.. 6

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ НА БУРОВОЙ.. 7

АНАЛОГИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.. 8

Список используемой литературы... 9



Введение

Для повышения качества цементирования скважин в первую очередь необходимо обеспечить замещение глинистого раствора цементным в застойных зонах. Наиболее радикальным мероприятием является расхаживание или вращение обсадной колонны. При этом разрушается структура глинистого раствора; последний вытесняется идущим снизу цементным раствором.

В случае наличия неустойчивых пластов при опасности их гидроразрыва целесообразен метод вращения колонны. Оборудование колонны обсадных труб скребками дает возможность в определенной степени осуществить очистку стенок скважины от глинистой корки. Тогда становится вполне очевидной и конкретной роль скорости восходящего потока Цементного раствора с предъявлением последнему определенных требований (реологических характеристик). Ясным становится необходимость установки центраторов-фонарей и проведение других мероприятий по повышению качества разобщения пластов. Определенной (оптимальной) скоростью должно обеспечиваться транспортирование подготовленного к перемещению глинистого раствора и удаления корки из затрубног» пространства.

Для улучшения условий выноса указанных материалов существенное значение имеет центрирование колонн. Не являясь основным, данное мероприятие позволяет в известной степени улучшить условия замещения глинистого раствора цементным, особенно в застойных зонах, и очистить стенки скважины скребками. При этом количество и объем мертвых зон уменьшаются. Однако нельзя утверждать, что даже в зоне установки фонарей они исключаются.

Для предотвращения смешения глинистого и цементного растворов, лучшей очистки стенок скважины, выклинивания глинистого раствора из застойных зон, наступления более ранней турбулизации потока необходимо использовать буферные жидкости.

 



Буферные жидкости

В добывающих скважинах, находящихся длительное время в эксплуатации, необходимо периодически очищать призабойную зону пласта от глинистых частиц, асфальтосмолистых веществ, парафина и 'др. Кроме того, призабойную зону как в новых, так и в старых скважинах следует очищать от воды, проникшей в низкопроницаемые зоны продуктивной толщи.
Как показали лабораторные исследования, с помощью предложенных составов вполне удовлетворительно очищается ПЗП. За счет сочетания ПАВ и едкого -натрия происходит более эффективная пептизация кольматирующих пласт- веществ, которые затем в процессе вызова притока будут вынесены на поверхность. Нефть является гидрофобизатором поверхности частиц кольматируюших веществ, способствует лучшему прилипанию этих частиц к пузырькам пены и последующему выносу их потоком из ПЗП. Зтиленгликоль (диэти-ленгликоль) является дегидратором - способствует извлечению воды из низкопроницаемых зон пласта.
В процессе приготовления пенообразующего раствора указанного состава необходимо соблюдать следующую последовательность введения реагентов в раствор.
1. Предварительно в пресную воду вводят пенообразователь (сульфонол или ОП-1О) и перемешивают до полного
его растворения, затем в водный раствор пенообразователя -л нефть и все вновь тщательно перемешивают. После получения однородного состава в раствор добавляют этиленгликоль (диэтиленгликоль).
2. При приготовлении пенообразующего,состава на основе ОП-10 содержание в нем активного вещества принимают за 1ОО%, т.е. концентрацию товарного продукта ОП-10 принимают 2% согласно рецептуре. •
3. Концентрация сульфонола в рецептуре принята из расчета содержания в нем 100% активного вещества. Так как в товарном продукте содержится 2О-5О% активного вещества, то в промысловых условиях необходимо увеличить концентрацию сульфонола в зависимости от содержания активного вещества в товарном продукте.

4. Объемы нижней и верхней буферных жидкостей (пено-образующий раствор, из которого образуют пену для нагнетания в пласт), в каждом конкретном случае определяют опытным путем.
5. Поскольку освоение скважин обычно проводят компрессорами типа УКП-80, то объем нагнетаемой в пласт пены для очистки его и степень аэрации определяют в зависимости от приемистости ПЗП, величины пластового давления и состояния эксплуатационной колонны..Поэтому степень аэрации может колебаться в пределах 0,5-2,0 в пластовых условиях. Объем пены в пересчете на пенообразую-щий раствор составит 3-10 м. ' -
6. После нагнетания в пласт пены и буферных жидкостей скважину оставляют под давлением в течение 1-3 ч.
7. По истечении указанного времени приступают к рабе—' там по вызову притока жидкости и газа из пласта.

Одним из важных условий повышения эффективности проводимого процесса является сохранение в неизменном состоянии полученной на поверхности пены в процессе ее нагнетания в скважину и последующего продавливания в пласт. Для выполнения этого используют буферные жидкости (нижняя и верхняя), в качестве которых применяют пе-нообразующий раствор вышеуказанного состава.

В качестве буферных жидкостей применяют воду, нефтепродукты, воду, обработанную химическими реагентами (КМЦ, ССБ, пирофосфат натрия и др.). Опыт применения буферных жидкостей показывает, что объем вытесняемого из скважины глинистого раствора увеличивается, качество цементирования возрастает.

На качество цементирования скважин большое влияние оказывает время контакта буферной жидкости и тампонажного раствора со стенками скважин. В очевидной связи со временем контакта находятся полнота вытеснения глинистого раствора и степень очистки стенок скважины. Время контакта в конечном счете должно определять объем буферной жидкости. Однако вопрос пока еще недостаточно изучен и требует проведения специальных исследовательских работ.

Для осуществления цементировочных работ с удалением глинистой корки со стенок скважины необходимо применять тампонажные растворы с пониженной водоотдачей. Только применение комплекса мероприятий позволит существенно повысить качество цементировочных работ и резко сократить расходы на ремонтные работы.

 












МАТЕРИАЛ БУФЕРНЫЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ

М Б П - С

 

Предназначен для приготовления буферной жидкости, исключающей возможность образования седиментационных пробок за счет выпавшего в буферную жидкость шлама или утяжелителя буровых и тампонажных растворов, предотвращающей явлений коагуляции в зоне смешения буровых и тампонажных растворов, повышающей степень вытеснения бурового раствора из затрубного пространства скважины.

Рекомендуется к использованию при цементировании обсадных колонн и установке цементных мостов в скважинах с динамическими температурами до 120 С.

Возможно применение для обработки буровых растворов в целях их разжижения и снижения фильтратоотдачи.

Гомогенно - порошкообразная смесь.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

· Плотность жидкости, г / см 1,03-1,05
· Вязкость, с, не более 20-25
· Водоотдача, см / 30 мин, не более 15
· СНС 1 / 10,мГ/см 15/25
· Время приготовления буферной жидкости, мин, до 30

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

· Химическая совместимость с буровыми и тампонажными растворами на водной основе. · Экологически безопасен, хорошо растворяется. · В комплексе с другими мероприятиями снижает кольматацию продуктивных горизонтов, не ухудшает их коллекторские свойства, что обеспечивает сокращение времени освоения скважин и повышает продуктивность в 1,3 – 2,5 раза

               Упаковывается в полиэтиленовые мешки по 25 кг.

 




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: