Коллективные средства защиты

     - Проектом предусмотрена комплексная автоматизация процесса с выносом на щит всех параметров, характеризующих безопасную работу оборудования.

     Всё технологическое оборудование, работающее с токсичным продуктом, размещено на открытой площадке, чем обеспечиваются более безопасные условия его работы и обслуживания.

     - Предусмотрено дистанционное отключение со щита операторной отдельных групп электрооборудования и электрозадвижек.

     - Большой разрыв между рабочим и расчётным давлением системы, а также принятые блокировки и сигнализация исключают сброс от предохранительных клапанов.

     - Сброс от контрольных клапанов выполнен в закрытую факельную систему, что исключает загрязнения окружающей среды.

     - Освобождение аппаратуры от нефтепродуктов осуществляется через закрытую дренажную систему в заглублённую ёмкость Е-0.

     -Во избежание загазованности помещений электрощитовых, трансформаторных подстанций в них создаётся избыточный подпор воздуха, подаваемого системами приточной вентиляции.

 

9.4. Разработка противопожарной системы и мероприятия защиты
обслуживающего персонала

     По пожаробезопасности установка первичной переработки нефти относится к категории «А». Для обеспечения безаварийной работы установки при эксплуатации должны соблюдаться требования пожарной безопасности. Обслуживающий персонал обязан поддерживать территорию установки в чистоте, не допуская замазучивания, захламления. Не допускать загромождения проходов, запасных и аварийных выходов. Установка укомплектовывается средствами пожаротушения согласно норм, средства пожаротушения должны находится в исправном состоянии.

Оборудование и трубопроводы, подвергавшиеся ремонту, разборке, подлежат после проведения ремонта опрессовке и гидроиспытанию с целью выявления дефектов и проверки герметичности.

     Не допускается работа с пропусками нефтепродукта в трубопроводах и аппаратах. Дефектный участок отключатся и сбрасывается давления для того чтобы удалить нефтепродукт. До устранения пропуска к данному месту подводится пар для создания парового облака.     Колодцы промканализации по должны быть закрыты крышками и засыпаны слоем песка 10см для исключения загазованности. Трубопроводы и аппараты для отвода зарядов статического электричества подключаются отводами к концу заземления.

     Средства пожарной сигнализации и средства тушения пожара, а также меры по ликвидации пожаров, взрывов и загораний указываются в плане локализации аварийных ситуаций. При возникновении пожара с установки должны быть удалены лица, не задействованные непосредственно в тушении загорания.

 

9.5. Мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение
технологического процесса

     1. Безусловное выполнение правил технической эксплуатации аппаратов, машин, зданий, сооружений.

     2. Предупреждение образования взрывоопасных концентраций углеводородных газов и паров углеводородов в аппаратах, помещениях, на территории установки.

     3. Принятие мер, обеспечивающих безопасность при ремонтных работах.

     4. Соблюдения правил техники безопасности, охраны труда, трудовой дисциплины и личной гигиены обслуживающим персоналом.

     5. Обеспечение нормального ведения технологического режима, предупреждение аварийных случаев и ликвидации возникших аварий.

     С технической стороны проектом на установке предусмотрено:

     1. автоматическое прекращение подачи топлива на форсунки печей и остановка тягодутьевых машин, при прекращении поступления продукта в змеевики печей, а также при падении давления после воздуходувки и падения разряжения перед дымососом.

     2. При необходимости имеется возможность прекратить поступления топлива на печи электрозадвижками с пульта операторной.

     3. Кроме автоматического регулирования предусмотрена система сигнализации нарушения тех или иных параметров технологического режима.

     4. На случай прекращения подачи воздуха КИП. Принято соответствующее исполнения клапанов автоматического регулирования (ВО, ВЗ), исключающие повышение давления в аппаратах, обеспечивающее переток жидкостей из аппарата в аппарат.

5. Во избежание загазованности помещений операторной, электрощитовых и трансформаторных подстанций, в них создаётся избыточный подпор воздуха, подаваемого системами проточной вентиляции 
10. Экономическая часть дипломного проекта

Основные технико-экономические показатели проектных решений

Режим работы цеха, годовой фонд времени работы оборудования и система планово-предупредительного ремонта (ППР). Режим работы цеха характеризуется непрерывной рабочей неделей, число смен в сутки – 3, продолжительность рабочей смены 8 часов.

Календарный фонд времени: Тк =365 или 365×24=8760 часов.

Номинальный фонд времени Т.н равен 365 дням, при непрерывной рабочей недели, без остановок производства в праздничные дни. Действительный фонд времени работы оборудования равен номинальному фонду времени Тн за вычетом остановок на ремонт Трем. Тр=Тн – Трем=365-20=345 дней. Время простоев оборудования на капитальном ремонте Трем равно 20 дням.

 

Расчет численности персонала и годового фонда заработной платы