Служба эксплуатации оборудования и
Эксплуатационно-ремонтная база
Общее руководство эксплуатацией оборудования осуществляет нефтегазодобывающее общество, на балансе которого находится оборудование.
Непосредственно эксплуатацией оборудования занимаются территориальные производственные предприятия (ТПП), входящие в состав этого общества или его филиалов.
На ТПП возложены следующие функции:
1) учет наличия и движения оборудования;
2) ведение техдокументации на оборудование;
3) организация учета работы оборудования в отработанных часах в целях проведения ремонта;
4) контроль за техническим состоянием, за правильностью эксплуатации оборудования, подготовка материалов на списание в установленном порядке;
5) обеспечение служб ремонта необходимой технической документацией;
6) разработка годовых, квартальных, месячных планов-графиков технического обслуживания (ТО) и ремонтов (Р);
7) проведение ТО оборудования;
8) проведение планового ремонта оборудования в соответствии с планом-графиком;
|
|
9) поставка оборудования на капремонт и прием из ремонта;
10) определение потребности в запчастях для ремонта оборудования;
11) контроль за наличием и техническим состоянием нормативного запаса оборудования и запчастей, необходимого для бесперебойной работы предприятия, организация его хранения;
12) подготовка новых видов оборудования к эксплуатации, внедрение новой техники;
13) ликвидация аварий с оборудованием, установление причин аварий;
14) контроль за соблюдением требований техники безопасности при эксплуатации и ремонте;
15) своевременная подготовка отчета о выполнении ремонта оборудования;
16) организация сбора данных о работе оборудования;
17) составление заявок на оборудование, топливно-смазочные материалы, запчасти и другие изделия.
Служба главного механика ТПП составляет годовые планы капремонта техники, организует размещение машин и сборочных единиц для проведения капремонта на ЦБПО и ремзаводах, контролирует ход ремонта машин, ведет учет техники и ее движение, участвует в составлении заявок на машины, обороте сборочных единиц, запчастей и в их распределении по предприятиям, контролирует правильность списания техники, руководит подведомственными ремонтными предприятиями, организует учебу работников, занимается эксплуатацией и ремонтом техники, обеспечивает подведомственные организации нормативными материалами и инструкциями по эксплуатации техники.
Выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТО и Р) оборудования нефтегазодобывающего общества возложено на эксплуатационно-ремонтную базу, которая включает собственную эксплуатационно-ремонтную базу, ремонтные базы подрядных организаций (технический сервис) и ремонтные базы предприятий-изготовителей оборудования (фирменный сервис).
|
|
Собственная эксплуатационно-ремонтная база ТПП нефтегазодобывающего общества представляет производственную систему, объединяющую следующие подразделения, персонал которых выполняет работы по ТО и Р:
- технологические службы в цехах по добыче нефти и газа (ЦДНГ),
- поддержанию пластового давления (ППД),
- первичной подготовке нефти (ЦППН);
- базы производственного обслуживания (БПО);
- центральные базы производственного обслуживания (ЦБПО).
Технологические службы ЦДНГ, ППД, ЦППН принимают участие в проведении ТО используемого оборудования и в аварийно-восстановительных работах совместно с соответствующими структурными подразделениями БПО. На некоторых предприятиях в ЦДНГ, ППД и ЦППН имеется ремонтный персонал, подчиняющийся старшему механику или механику цеха, и на него возложены функции исполнителя ремонтных работ.
Основная задача БПО - выполнение текущего ремонта и технического обслуживания оборудования.
В структуру БПО входят:
- цеховой ремонтно-технический персонал (механические мастерские);
- ремонтные бригады по обслуживанию нефтегазопромысловых объектов на месте эксплуатации.
ЦБПО специализируется на выполнении следующих работ:
- производство нестандартного оборудования и инструмента;
- капитальный ремонт оборудования для бурения и нефтегазодобычи;
- производство запасных частей и инструмента для проведения капитального ремонта оборудования.
Эксплуатационная документация
Эксплуатационная документация является одной из четырех составляющих системы эксплуатации машин.
Эксплуатационные документы» устанавливает виды, комплектность и правила выполнения эксплуатационных документов (ЭД), предназначенных для облегчения эксплуатации машин и ознакомления с их конструкцией, а также установления правил эксплуатации (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования), определяющих основные параметры и свойства машины, гарантии изготовителя, длительность и условия функционирования, основные дефекты и методы их устранения, правила утилизации машин и их составных частей.
Эксплуатационная документация должна полностью соответствовать поставляемой машине, а сведения, содержащиеся в ней, должны быть достаточными для обеспечения правильной и безопасной эксплуатации машины в течение всего срока службы. При необходимости в ЭД приводят указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.
В эксплуатационной документации ссылки делаются только на документы, включенные в соответствующую ведомость для данной машины. Приводятся также обозначения стандартов или технических условий, в соответствии с которыми изготовлены машина, сборочная единица, комплектующее изделие или материал.
К эксплуатационным документам относятся текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность ознакомления с машиной и определяют правила ее эксплуатации.
Согласно ГОСТ 2.601 предусмотрены следующие виды эксплуатационных документов.
Руководство по эксплуатации (РЭ) - документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) машины и ее составных частей и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации, а также методы оценки ее технического состояния при определении необходимости отправки в ремонт и сведения об утилизации машины в целом и ее составных частей.
|
|
Инструкция по монтажу, пуску, регулировке и обкатке (ИМ) - документ, содержащий сведения, необходимые для монтажа, пуска, регулирования, обкатки и сдачи машины в эксплуатацию на месте применения, и составляющийся в случае, если эти сведения нецелесообразно или невозможно изложить в руководстве по эксплуатации.
Формуляр (ФО) - документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик, информацию о техническом состоянии машины, сведения о ее сертификации и утилизации, а также служащий для внесения фактических данных, которые необходимо фиксировать в период ее эксплуатации (длительность и условия работы, отметки о техническом обслуживании, ремонте, хранении и др.).
Паспорт (ПС) - документ, содержащий гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик машины, а также сведения о ее сертификации и утилизации.
В эксплуатационной документации, поставляемой с машиной, должна в обязательном порядке содержаться следующая информация:
- номер и название стандарта, обязательным требованиям которого должна соответствовать машина;
- основные сведения о конструкции, технические данные и характеристики (свойства);
- правила и условия безопасного использования, хранения, транспортирования и утилизации;
- ресурс, срок службы и необходимые действия потребителя по его истечении, а также возможные последствия при невыполнении этих действий;
- гарантии изготовителя (поставщика); сведения о сертификации; сведения о приемке.
Руководство по эксплуатации, как правило, включает в себя введение и следующие части:
«Описание и работа», «Использование по назначению», «Техническое обслуживание», «Текущий ремонт», «Хранение», «Транспортирование», «Утилизация».
Во введении описываются назначение, содержание РЭ, требуемый уровень специальной подготовки обслуживающего персонала; поясняется, распространяется ли данное РЭ на модификации этой машины, а также приводятся другие необходимые сведения. Например, для машин и их составных частей, которые при определенных условиях могут представлять опасность для жизни и здоровья человека, приводится информация о видах опасных воздействий.
|
|
Часть «Описание и работа» содержит два раздела. В первом разделе рассматриваются назначение машины, ее технические характеристики, состав, устройство и работа, а также приводятся сведения о требуемых контрольно-измерительных приборах, инструментах и принадлежностях, маркировке, пломбировании, таре и упаковке машины в целом. Во втором разделе приводятся общие сведения и описываются работа, маркировка, пломбирование и упаковка составных частей машины.
В части «Использование по назначению» приводятся эксплуатационные ограничения, описывается подготовка машины к работе, порядок ее использования и действия в экстремальных условиях (меры безопасности; подготовка к работе, пуск и работа двигателя; трогание с места и движение самоходных машин; изменение скоростей - переключение передачи; торможение и остановка; контроль за работой сборочных единиц; правила обкатки машины; содержание операций, выполняемых машиной, рациональная установка и использование рабочего оборудования; настройка и действие автоматизированных систем и рабочего оборудования; особенности отказов машины в экстремальных условиях и условия, которые могут привести к аварийной ситуации; действия при пожаре).
В части «Техническое обслуживание» рассматриваются:
- виды и периодичность технического обслуживания;
- перечень работ для различных видов ТО;
- обслуживание по состоянию;
- порядок выполнения отдельных операций ТО;
- периодичность смены (пополнения) топливосмазочных материалов (ТСМ) с
- указанием мест смазывания и норм расхода материалов;
- основные регулировочные показатели;
- порядок проверки работоспособности машины после ТО с указанием исполнителей конкретных операций (м - механик; о - оператор).
В части «Текущий ремонт» содержатся сведения, необходимые для организации и проведения текущего ремонта (ТР) машины и ее составных частей в условиях эксплуатации, т.е. методы и порядок проведения ремонта; перечень работ по ТР, последовательность разборки машины; описание сборки, регулирования и настройки сборочных единиц, а также способы испытания машины.
В части «Хранение» приводятся правила постановки машины на хранение; перечень составных частей с ограниченными сроками хранения; перечень работ, правила их проведения и меры безопасности при подготовке к хранению; способы консервации для кратковременного и длительного хранения; условия хранения изделий (вид хранилища, температура, влажность, освещенность и т.п.); порядок снятия с хранения; материалы, применяемые для консервации и расконсервации.
В части «Транспортирование» определяются требования к условиям перевозки машин; порядок их подготовки к различным видам транспортирования; способы крепления (схемы, применяемые оснастка и приспособления); порядок погрузки и выгрузки, а также меры предосторожности.
В этой же части приводятся транспортные характеристики машины (масса, габаритные размеры, положение центра тяжести и т.п.).