Методика расчёта:
Расчет резисторов начинают с выбора резистивного материала. Для этого определяют оптимальное значение сопротивления квадрата резистивной пленки, минимизирующее площадь резисторов, , где Ri - номинальное значение сопротивления i-го резистора. По табличным значениям выбирают материал с сопротивлением квадрата резистивной пленки » и тем самым определяют другие параметры материала: удельную мощность рассеивания P0, температурный коэффициент сопротивления (ТКС) aR.
Далее находят допустимую относительную погрешность коэффициента формы
gk = gR - gr кв - gRt - gR t - gRк .
Резистивный материал выбран верно, если gk > 0.
По заданной относительной погрешности gR выбирается метод формирования конфигурации резистора: масочный (gR = 10...15%) или фотолитографический (gR = 5...10%).
Находят коэффициент формы резистора k = R/rкв. При масочном методе, если 1 £ k £ 10, резистор выполняется в виде прямоугольной полоски
если k >10, то резистор выполняется в виде составного или меандра,
|
|
если k<1, то резистор тоже прямоугольной формы, длина которого меньше ширины. Тонкопленочные резисторы в виде прямоугольной полоски при фотолитографическом методе могут иметь коэффициент формы 1 < k < 50, при коэффициенте формы k < 1 – резистор тоже прямоугольной формы, длина которого меньше ширины, при k >50 – меандр. Далее индивидуально для каждого метода и коэффициента формы проводят расчёт размеров тонкоплёночных резисторов.
Определение оптимального значения сопротивления квадрата резистивной плёнки:
По таблице, приведенной в пособии к курсовой работе, выбираем материал и представляем результат в виде (табл. 1):
Табл. 1
Резистивный материал | rкв, Ом/кв | P0, Вт/см2 | aR×104, 1/oC | ТУ на резистивный материал | Материал контактных площадок и проводников |
Сплав РС-3710 | 2000 | 2 | 2.0 | ГОСТ2205-76 | Au,Cu,Al* |
Находим допустимую относительную погрешность коэффициента формы .
Для этого зададимся следующими параметрами:
Относительная погрешность сопротивления резистора ;
Относительная погрешность квадрата резистивной плёнки ;
Относительная температурная погрешность ;
Относительная погрешность резистора, обусловленная старением ;
Относительная погрешность контактных переходов резистора .
Находим коэффициент формы резисторов:
1) Расчёт резистора R1 с коэффициентом формы К1=16,5:
Положим, что необходимое перекрытие резистивного и проводящего слоёв, а также припуск на совмещение слоёв МСБ соответственно равны значениям:
|
|
Находим расчетную ширину резистора b = max{bminТ, bminП, bminР}.
Минимальная технологически реализуемая ширина ;
Минимальная ширина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы м;
Минимально допустимая ширина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния .
Таким образом, расчётная ширина резистора равна .
Определение длины резистора по известной ширине:
Полная длина резистора:
Ширина контактной площадки:
Тогда площадь тонкопленочного резистора равна:
Проверка результатов:
Определение фактического значения удельной мощности, рассеиваемой резистором.
Определение фактической относительной погрешности коэффициента формы.
Определение фактической относительной погрешности резистора.
Каждое из условий выполняется.
2) Расчёт резистора R4 с коэффициентом формы К1=0,5:
Положим, что необходимое перекрытие резистивного и проводящего слоёв, а также припуск на совмещение слоёв МСБ соответственно равны значениям:
Находим расчетную длину резистора l = max{lminТ, lminП, lminР}.
Минимальная технологически реализуемая длина ;
Минимальная длина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы м;
Минимально допустимая длина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния .
Таким образом, расчётная длина резистора равна м.
Определение ширины резистора по известной длине: м;
Полная длина резистора: м;
Ширина контактной площадки: м;
Тогда площадь тонкопленочного резистора равна:
Проверка результатов:
Определение фактического значения удельной мощности, рассеиваемой резистором.
Определение фактической относительной погрешности коэффициента формы.
Определение фактической относительной погрешности резистора.
Каждое из условий выполняется.
Результаты расчётов резисторов оформим в виде таблицы (табл. 2)
Табл. 2
Позиционное обозначение | Номинал, допуск, мощность | Материал | rкв, Ом/кв | k | gRt, % | gR t, % | b, мм | l, мм | n | |
R1 | 33 кОм+10% -2.737 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 16,5 | 0.004 | 2.0 | 0.68 | 5.0 | 0.9 | __ |
R3 | 5.6 кОм+10% -0.484 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 2.8 | 0.004 | 2.0 | 0.76 | 1.4 | 0.9 | _ |
R4 | 1 кОм+10% -196мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 0.5 | 0.004 | 2.0 | 4.82 | 2.61 | 0.9 | _ |
R5 | 1 кОм+10% -196мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 0.5 | 0.004 | 2.0 | 4.82 | 2.61 | 0.9 | _ |
R6 | 33 кОм+10% - 2.737 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 16.5 | 0.004 | 2.0 | 0.68 | 5.0 | 0.9 | _ |
R8 | 5.6 кОм+10% -0.484 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 2.8 | 0.004 | 2.0 | 0.76 | 1.4 | 0.9 | _ |