В настоящей работе для ликвидации потерь легких фракций нефти при хранении ее в резервуарах предложено использовать метод стабилизации нефти, то есть целенаправленное извлечение легких углеводородов нефти. Поскольку метод стабилизации, по сравнению с другими методами борьбы с потерями, позволяет кардинально уменьшить потери нефти, при чем для целого комплекса нефтеперекачивающей станции.
Для защиты атмосферы от загрязнения выбросами легких фракций нефти предлагается использовать технологию стабилизации нефти однократным испарением и конденсацией. Схема разработанной системы приведена на чертеже 1.Суть технологии в следующем.
Товарная нефть из резервуара Р1 насосом Н1 подается в теплообменник Т1, в котором подогревается до 100ºС за счет тепла потока стабильной нефти. Подогретая нефть поступает в сепаратор С1, где происходит разделение нефти на легкую газовую и тяжелую фракции. Легкая газовая фракция из сепаратора подается далее в межтрубное пространство теплообменника Т2, в трубное пространство которого для охлаждения подается холодная вода. Охлажденная до 40ºС газовая среда из теплообменника Т2 подается в сепаратор С2 для разделения. Сконденсировавшаяся фракция собирается в специальную емкость Е1, откуда насосом Н2 подается в стабильную нефть Р2. Несконденсировавшийся газ вместе с основным потоком газа после его охлаждения компрессором К1 подается на газобензиновый завод, где он полностью реализуется.
|
|
Расчет аппаратов системы снижения выбросов путем стабилизации
Нефти
Для разработанной системы снижения выбросов при функционировании резервуарного парка внедрены следующие аппараты: сепаратор УОВ – 602К – 2 и теплообменник ТПГ–1,6–М1/25 Г–6–2–У–И. Рассмотрим и рассчитаем эти аппараты.
Описание и конструкция сепаратора УОВ – 602К - 2
Центробежный сепаратор УОВ – 602К - 2 предназначен для разделения эмульсий и осветления суспензий (для нефтепродуктов, для очистки смазочных масел, присадок к маслам) [27].
Сепаратор – разделитель УОВ – 602К - 2 (рисунок 10) оснащен пакетами тарелок с зазором между ними 0,4 или 0,8 мм, со свободным сливом жидких компонентов, негерметизированный, со взрывозащитным электродвигателем.
Детали ротора, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, изготовлены из стали из стали 07Х16Н6.
Работа сепаратора с взрывоопасными продуктами допускается только при подаче в машину инертного газа.
Сепаратор может быть оснащен системой автоматического управления механизмом разгрузки с заданным регулированием по времени.
|
|
Рисунок 13 - Сепаратор УОВ – 602К – 2 [27]
Техническая характеристика сепаратора УОВ – 602К – 2 [27]:
· Частота вращения ротора 4700 об /мин;
· Диаметр ротора 600 мм;
· Количество тарелок 123;
· Расход буферной жидкости на одну разгрузку 0,018 - 0,025м3;
· Напор продукта на входе в сепаратор более 0,03 (0,3) МПа;
· Давление:
- буферной жидкости при закрытом вентиле 0,2 – 0,3 МПа;
- сжатого воздуха для авар. дистанционного тормоза 0,2 МПа.
· Масса сепаратора с электродвигателем не более 1870 кг.