Техническое нормирование заключается в определении штучного времени и подготовително-заключительного.
,
где – основное время;
– вспомогательное время;
– дополнительное время.
Оперативное время
,
Основное время подсчитывается так
,
где – длина зоны наплавки, мм;
– ширина зоны наплавки, мм;
– толщина зоны наплавки, мм;
– диаметр электродной проволоки, мм;
– подача электродной проволоки.
.
Вспомогательное время при наплавке
,
где – число проходов.
При точении
где – диаметр детали, мм;
– длина обрабатываемой поверхности, мм;
При фрезеровании
При шлифовании
,
где – коэффициент зачистных ходов.
.
Расчет режимов
1. Наплавки
Скорость подачи
,
где – коэффициент наплавки, г/А ч;
– величина тока, А;
– диаметр проволоки, мм;
– плотность материала проволоки, г/см3.
Скорость наплавки
,
где – толщина слоя наплавки, мм;
– величина продольной подачи, мм/об.
2. Расчет режима при точении.
Глубина резания
,
|
|
где – диаметр после наплавки, мм;
– номинальный диаметр, мм.
Подача резца по шероховатости поверхности
,
где – коэффициент, характеризующий условия обработки;
– максимальная высота микронеровностей, мм;
– радиус при вершине резца, мм;
– главный и вспомогательный углы в плане;
– показатели степени.
Скорость резания
3. Расчет режима фрезерования
Скорость резания
,
где – коэффициент, характеризующий условия обработки;
– стойкость;
– глубина резания, мм.
Число зубьев
Частота вращения фрезы
4. Расчет режима при шлифовании
Скорость резания
Скорость вращения изделия
где – стойкость круга;
– коэффициент условий обработки.
Частота вращения изделия
Список используемой литературы
1. Курчаткин В.В. Надежность и ремонт машин. – М., Колов, 2000.
2. Методические указания. – Куйбышев, 1988.
3. Прейсман В.И. Основы надежности сельскохозяйственной техники. – Днепропетровск, 1972.