Рис. 12.1.
В нашем случае напряжение электрооборудования 380В, мощность электрооборудования 145 кВт, нормированная величина сопротивления
Rм = 4 Ом.
Определим сопротивление одиночного заземлителя R1 по формуле в зависимости от формы и расположения заземлителей в грунте:
, Ом (12.1)
где, l – длина стержня, l = 3 м (рис. 12.2);
d – диаметр стержня, d = 0,05 м;
t0 – расстояние от поверхности грунта до стержня, t0 = 1,5 м;
t – общая длина, t = 3 м.
р – удельное сопротивление грунта, р = 100 Ом × м2.
Схема стержневого заземления.
Рис. 12.2
Ом.
Ориентировочно определим количество заземлений:
n = R1/Rм = 26,75 / 4 = 7шт.
Определим сопротивление соединительного проводника. Длина соединительного проводника определяется по формуле:
Lс.п. = 1,05 × m × n, м
(12.2)
где, m – расстояние между заземлителями, m = 2 м.
|
|
Lс.п. = 1,05 × 2 × 7 = 14,7 м
Определим сопротивление защитного заземления по формуле:
Rз = 1/(hс.п./Rс.п. + n × h1/R1) < Rм, (12.3)
где, hс.п и h1 – коэффициенты использования полосы и заземлений, которые зависят от числа заземлений и их взаимного расположения, hс.п.=0,77, h1=0,83.
, Ом
(12.4)
Ом.
Rз =1/(0,77/10,8 + 7×0,83/26,75) = 3,5 Ом £ 4 Ом
Следовательно, рассчитанная схема заземления обеспечивает безопасную работу на установленном технологическом оборудовании.
Санитарно-гигиенические условия, необходимые для нормальной трудовой деятельности рабочих, обеспечиваются системами отопления, вентиляции и освещения.
Производственное освещение необходимо для улучшения условий зрительной работы, снижения утомляемости, повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции.
Освещение на участке применяется естественное и искусственное. В дневное время естественное освещение осуществляется через окна (верхние и боковые), а в вечернее время – искусственное, при помощи люминесцентных ламп. Искусственное освещение выполняется системой общего освещения, в некоторых местах – на токарных операциях – комбинированное.
Для обеспечения нормальной производственной деятельности на участке применяется искусственное общее равномерное освещение.
Осветительная система должна отвечать следующим требованиям:
1. Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы;
2. Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности;
|
|
3. Величина освещенности должна быть постоянной во времени;
4. Направленность светового потока должна быть оптимальной;
5. Все элементы осветительных приборов должны быть электробезопасными;
6. Осветительные приборы должны быть удобными и простыми в эксплуатации.
Тщательный и регулярный уход за осветительными установками имеет важное значение для создания рациональных условий освещения.
В установках с люминесцентными лампами необходимо следить за исправностью схем включения (не должно быть видимых глазом миганий лампы), а также пускорегулирующих аппаратов, о неисправности которых можно судить по значительному шуму дросселей.
Своевременно нужно заменять перегоревшие лампы.
Для оздоровления воздушной среды на рассматриваемой операции применяется приточно-вытяжная вентиляция. Для уменьшения нагрева смазочно-охлаждающей жидкости в зоне резания (а значит и уменьшения испарений) проводится охлаждение ее во время очистки.
Уменьшение воздействия шума и вибрации на рабочего можно вести в следующих направлениях:
1. Конструктивные и технологические мероприятия;
2. Снижение шума средствами звукоизоляции;
3. Средствами индивидуальной защиты.
К первым относят: использование материалов способных поглощать колебания, увеличение жесткости оборудования для уменьшения резонансных колебаний, установка станка на индивидуальном фундаменте (а не на общей плите).
Важную роль играют правильный режим работы и эксплуатации, хороший уход и своевременные ремонт оборудования.
Для снижения уровня шума и защиты рабочего, а также от разбрызгивания смазочно-охлаждающей жидкости, зоны резания на станках плотно закрыты специальными защитными кожухами.
По степени опасности поражения током механические цеха относят к помещениям с повышенной опасностью (температура до 30 С°, влажность воздуха более 70%). Для защиты от поражения током обязательно предусматривают: защитное заземление, изоляция и ограждение токоведущих частей, защитное отключение оборудования.
По пожарной опасности участок по механической обработки шпинделя относится к категории В – пожароопасные, так как на участке применяются смазочно-охлаждающая жидкость с температурой вспышки 158°С (>61°С) и твердые вещества (химикаты, тара, ветошь и т.д.), способные гореть, но не взрываться при контакте с воздухом, водой и друг с другом.
Причины пожаров на участке:
1. Загорание химикатов от попадания искр при проведении сварочных работ;
2. Загорание мусора из-за большого скопления и несоблюдения режима курения;
3. Загорание масла в поддоне из-за разрыва шланга.
На участке используются следующие средства пожаротушения:
1. Огнетушители ОХП-10,ОВП-100,ОЦ-2,5,8;
2. Пожарные краны;
3. Пожарные щиты.
Мероприятия режимного характера:
1. Контроль за производством огневых и покрасочных работ;
2. Контроль за режимом курения.
Организационные мероприятия:
1. Контроль за средствами пожаротушения (проверка и замена огнетушителей);
2. Контроль за уборкой масла и мусора;
3. Контроль завоза химикатов, ветоши по нормам;
4. Контроль за расстановкой тары в соответствии с планировкой.
5. Проведение противопожарного инструктажа.