Расчет суммарной трудоемкости на опытно-конструкторские работы

Содержание

расчет предприятие затрата

Введение

1. Расчет суммарной трудоёмкости на опытно-конструкторские работы

2. Расчёт тарифной зарплаты исполнителей

3. Расчёт затрат на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

4. Расчёт затрат на ОКР

5. Сетевое планирование

Заключение

Литература

 

Введение

В данном экономическом обосновании проведены расчеты затрат на опытно-конструкторские работы прибора для определения магнитной индукции в зазорах электродвигателей.

В электродвигателях из-за возникающей остаточной индукции появляется погрешность в частотном диапазоне, которую необходимо учитывать и избавляться от неё. Возникла необходимость в создании данного прибора.

Устройство состоит из прибора задающего частоту, показывающего индукцию и щупа, который снимает значение индукции. Щуп представляет собой контур из пластинки меди толщиной 0,2мм соединенного проводами с самим прибором. Прибор состоит из двух операционных усилителей собранных на микросхеме К157УД2. полученные данные выводятся на вольтметр.

При проектировании и производстве устройства ставятся следующие задачи:

- минимизировать затраты на производство;

- минимизировать количество человек занятых в производстве;

- предусмотреть возможность модернизации устройства для успешной конкуренции.

 

Расчет суммарной трудоемкости на опытно-конструкторские работы

Cостав и содержание стадий и этапов проведения опытно-конструкторских работ регламентируется ЕСКД. Этап ОКР обычно представляет собой совокупность работ, заканчивающихся разработкой определенной технической документации или изготовлением и испытанием образцов проектируемой техники.

Установлена следующая последовательность:

1. Разработка технического задания (ТЗ);

2. Разработка технического предложения (ТП);

3. Разработка эскизного проекта (ЭП);

4. Разработка технического проекта (ТП);

5. Разработка рабочей документации.

При этом стадии разработки по ЕСКД "Техническое задание" и "Техническое предложение" соответствуют по содержанию выполняемых работ общепринятому этапу ОКР "Подготовительный этап".

Матрица экспертных оценок трудоемкости приведена в таблице 1, расчет трудоемкости выполнения ОКР приведен в таблице 2, расчет затрат на зарплату приведен в таблице 3.

При определении трудоемкости ОКР, отличающихся высокой степенью новизны, применяют методы экспертных оценок, даваемых специалистами. Каждый эксперт устанавливает три вероятностные оценки трудоемкости этапов: минимально-возможная (tmin), наиболее вероятная (tн.в.), максимально-возможная (tmax) трудоемкость выполнения этапа. Количество экспертов, принимающих участие в оценке равно 3. Ожидаемая трудоемкость выполнения этапа определяется по формулам, принятых в системе сетевого планирования.

 

Таблица 1. Матрица экспертных оценок трудоемкости

Этапы ОКР	1 эксперт			2 эксперт			3 эксперт			tср.
	tmin	tн.в.	tmax	tmin	tн.в.	tmax	tmin	tн.в.	tmax
1. Разработка ТЗ
1.1Сбор, систематизация и обработка данных.	25	20	30	12	14	16	20	25	30	21
1.2 Анализ данных.	8	10	12	10	12	16	14	16	18	13
1.3Выработка требований к изделию.	8	10	12	6	8	10	10	12	14	10
1.4 Составление ТЗ.	7	11	13	10	13	17	8	11	15	11
1.5 Утверждение ТЗ.	3	8	10	9	13	17	12	14	18	12
Итого 19%										68
2.Техническое предложение.
2.1 Анализ требований ТЗ.	1	3	5	4	8	12	4	6	8	6
2.2 Анализ исходных данных.	3	5	8	4	5	6	8	10	12	7
2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия.	4	6	8	1	3	5	2	4	5	4
2.4 Расчет параметров.	1	3	5	2	4	6	4	5	6	4
2.5 Составление ТП.	2	4	6	1	5	7	3	5	7	5
2.6 Утверждение ТП.	4	7	9	10	11	13	7	9	11	9
Итого 10%										35
3. Эскизный проект.
3.1 Уточнение исходных данных.	6	8	10	4	6	8	8	10	12	8
3.2Разработка функциональной схемы.	7	12	17	6	8	10	8	10	12	10
3.3Составление и утверждение ЭП.	14	16	20	12	14	16	10	12	14	14
Итого 9%										32
4. Технический проект.
4.1 Составление и согласование изменений ТЗ.	10	13	17	8	12	16	14	16	18	14
4.2Технико- экономический анализ.	20	25	30	30	35	42	25	28	35	30

Этапы ОКР	1 эксперт			2 эксперт			3 эксперт			tср.
	tmin	tн.в.	tmax	tmin	tн.в.	tmax	tmin	tн.в.	tmax
4.3 Разработка всех видов схем и чертежей.	18	26	30	30	32	38	28	36	40	31
4.4 Разработка конструкции.	15	20	30	20	24	28	30	32	34	26
4.5 Изготовление, сборка и монтаж образца.	18	24	30	21	27	32	20	23	28	25
4.6Испытание и регулировка образца.	10	12	16	8	11	15	7	9	13	11
4.7Оформление документации.	8	12	16	10	14	16	9	13	17	13
4.8 Составление и утверждение ТП.	5	7	9	10	12	15	8	10	12	10
Итого 46%										160
5. Доработка КД.
5.1 Доработка всех видов схем и чертежей.	26	30	34	18	20	22	14	16	22	22
5.2 Повторное испытание и регулировка образца.	8	10	12	6	9	13	10	12	14	10
5.3 Уточнение КД.	10	14	16	11	13	16	12	14	18	14
5.4 Утверждение КД, защита.	8	10	12	9	11	14	10	12	14	11
Итого 16%										57

t ^ож_i,j= (t_min+4t_н.в.+t_max)/6 ~(1)

 

i- номер этапа

j- условный номер эксперта

Таблица 2. Расчет трудоемкости выполнения ОКР

Этапы ОКР	Исполнители		Трудоем- кость, ч.	Прод-сть работы, дн.	График выпол-я работы
	Должность	Кол-во, чел.
1. Разработка ТЗ
1.1 Сбор, систематизация и обработка данных.	инженер 2 кат.	1	21	3	07.06
1.2 Анализ данных.	инженер 1 кат.	1	13	2	09.06
1.3 Выработка требований к изделию.	инженер 1 кат.	1	10	2	13.06
1.4 Составление ТЗ.	руководитель	1	11	2	15.06
1.5 Утверждение ТЗ.	руководитель	1	12	2	19.06
Итого			67(19%)	11
2. Техническое предложение.
2.1 Анализ требований ТЗ.	руководитель	1	6	1	20.06
2.2 Анализ исходных данных.	инженер 1 кат.	1	7	1	21.06
2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия.	инженер 2 кат.	1	4	1	22.06
2.4 Расчет параметров.	инж. 1 кат.	1	4	1	23.06
2.5 Составление ТП.	руководитель	1	5	1	26.06
2.6 Утверждение ТП.	руководитель	1	9	2	28.06
Итого			35(10%)	7
3. Эскизный проект.
3.1 Уточнение исходных данных.	инженер 2 кат.	1	8	1	29.06
3.2 Разработка функциональной схемы.	инженер 1 кат.	1	10	2	03.07
3.3 Составление и утверждение ЭП.	руководитель	1	14	2	05.07
Итого			32(9%)	5
4. Технический проект.
4.1 Составление и согласование изменений ТЗ.	руководитель	1	14	2	07.07
4.2 Технико- экономический анализ.	инженер 2 кат.	1	30	4	13.07
4.3 Разработка всех видов схем и чертежей.	инженер 1 кат.	1	31	4	19.07
4.4 Разработка конструкции.	инженер 2 кат.	1	26	4	25.07
4.5 Изготовление, сборка и монтаж образца.	инженер 2 кат.	1	25	4	31.07
4.6 Испытание и регулировка образца.	инженер 2 кат.	1	11	2	02.08
Этапы ОКР	Исполнители		Трудоем-кость, ч.	Прод-сть работы, дн.	График выпол-я работы
	Должность	Кол-во, чел.
4.7 Оформление документации.	инженер 1 кат.	1	13	2	04.08
4.8 Составление и утверждение ТП.	руководитель	1	10	2	08.08
Итого			160(46%)	24
5. Доработка КД.
5.1 Доработка всех видов схем и чертежей.	инженер 2 кат.	1	22	3	11.08
5.2 Повторное испытание и регулировка образца	инженер 2 кат.	1	10	2	13.08
5.3 Уточнение КД.	инженер 1 кат.	1	14	2	15.08
5.4 Утверждение КД, защита.	руководитель	1	11	2	17.08
Итого			57(16%)	9	5.06-17.08

Для составления календарных план-графиков выполнения ОКР необходимо знать продолжительность отдельных работ в днях. Она может быть вычислена по формуле:

 

Dpi= Tpi / 8 Rpi ´ Квн ~(2)

 

Dpi - продолжительность выполнения i-ой работы в днях;

Тpi - трудоемкость выполнения i-ой работы в часах;

8 - продолжительность рабочего дня в часах;

Rpi - число работников, одновременно занятых выполнением i-ой работы, человек;

Квн - плановый коэффициент выполнения норм разработчиками (обычно Квн = 1¸1,1).

Расчетную величину Dpi будем округлять в большую сторону до целых дней.

Одновременно с расчетом трудоемкости определяется состав и квалификация исполнителей ОКР. При этом учитывается характер и сложность выполняемых работ, опыт предшествующих и аналогичных разработок по данной тематике, а также рекомендации, содержащиеся в нормативно-справочной и методической литературе. График выполнения работы составляется с учетом выходных и праздничных дней.