Исходные данные для расчета межоперационных технологических размеров
Характеристика операции | Допуск | Припуск | |||||||||
№ опр. в т.п. | Наименование, содержание | Сим-вол р-ра | Точ- ность (JT) | Ориент. в-на р-ра, мм | Табл. допуск ,мм | Доминир. погреш -ность , мм | Качество повти | Припуски | |||
,мм | Сим-вол | мм | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
000 | Заготовительная штамповка | ||||||||||
016 | Токарная: точение черновое | ||||||||||
020 | Токарная: точение черновое | ||||||||||
025 | Токарная | ||||||||||
035 | Фрезерная | 12 | 9,5 | 0,15 | - | 40 | 40 | 0,36 | 1,4 | ||
060 | Токарная: Точение чистовое | ||||||||||
070 | Токарная: - Точение чистовое |
Ожидаемые погрешности и уравнения замыкающих звеньев для расчета линейных технологических размеров
Замык. звенья (символы) | Погреш. зам.зв. | Заданные значения | Уравнение контура размерной цепи замыкающего звена | Принятый порядок расчета | ||||
nom | min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
0,3 | 59,7 | 60 | 1 | |||||
0,21 | 24 | 24,21 | 2 | |||||
0,18 | 13 | 13,18 | 3 | |||||
1,5 | 0,36 | 7 | ||||||
1,4 | 0,36 | 10 | ||||||
1,5 | 0,36 | 6 | ||||||
1,4 | 0,36 | 11 | ||||||
0,5 | 0,1 | 5 | ||||||
0,5 | 0,1 | 9 | ||||||
0,5 | 0,1 | 4 | ||||||
0,5 | 0,1 | 8 | ||||||
| ||||||||
0,21 | 23,8 | 24,2 | 1 | |||||
0,18 | 13 | 13,18 | 2 | |||||
1,4 | 0,36 | 3 | ||||||
1,4 | 0,36 | 4 | ||||||
| ||||||||
0,15 | 9,35 | 9,5 | 1 | |||||
1,4 | 0,36 | 2 |
Расчет и проверка линейных технологических размеров
Расчет | Проверка | Принятый технолог. размер | |||||||
Расчетный размер | Уравнения для расчета размера (А) | Размер с допуском | Уравнения размерной цепи для проверки | Проверяемый размер | |||||
№ р-та | Символ (А) | Допуск, мм | корр. мм | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | -0,3 | 59,7 | 60 | - | |||||
2 | +0,21 | 24 | 24,21 | - | |||||
3 | +0,18 | 13 | 13,18 | - | |||||
4 | -0,3 | 0,2 | 0,8 | - | |||||
5 | -0,3 | 0,2 | 0,8 | - | |||||
6 | -0,3 | 1,2 | 1,8 | - | |||||
7 | +0,8 -0,4 | 1,1 | 2,6 | - | |||||
8 | +0,18 | 0,02 0,1 | 0,98 1,06 | 0,08 | |||||
9 | +0,21 | -0,01 0,1 | 1,01 1,07 | 1,1 | |||||
10 | +0,56 –0,28 | 0,51 | 3,06 | - | |||||
11 | + 0,47 – 0,23 | 0,69 | 2,11 | - | |||||
| |||||||||
1 | – 0,21 | 23,79 23,8 | 24 24,2 | 0,01 | |||||
2 | +0,18 | 13 | 13,18 | - | |||||
3 | + 0,56 – 0,28 | 1,12 | 2,17 | - | |||||
4 | + 0,47 – 0,23 | 0,65 | 2,4 | - | |||||
| |||||||||
1 | -0,15 | 9,5 | 9,35 | - | |||||
2 | + 0,1 – 0,05 | 1,35 | 1,65 | - |
Эксцентриситеты поверхностей, погрешности припуска и их расчетные значения
Эксцентриситеты, погрешности припуска | Припуск, мм | ||||||
Символ | Расчетное уравнение | Результат, мм | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
0,64 0,4 | - | - | - | ||||
0,67 | 0,36 | 1,03 | 1,4 | ||||
0,45 | 0,36 | 0,81 | 1,4 | ||||
0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | ||||
0 | 0,05 | 0,05 | 0,5 | ||||
| |||||||
0,4 | 0,36 | 0,76 | 1,4 |
* На диаметр должна наворачиваться технологическая резьба М20, следовательно припуски будут равны .
Расчет | Проверка | Принятый размер dij, мм. | ||||||||
Пов. детали | Размер | Уравнения для расчета размера dij | Размер dij | Уравнение для проверки Di,zij | Проверяемый размер | |||||
Символ dij | Допуск,мм | rzijмм | min, мм | max, мм | корр., мм. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
D1=17,85-0,11 | -0,11 | 0,05 | 17,74 | 17,85 | - | |||||
-0,21 | 0 | 0,39 | 0,56 | - | ||||||
+0,56 –0,28 | 0,81 | 1,26 | 2,29 | - | ||||||
D2=17,85-0,11 | -0,11 | 0 | 17,74 | 17,85 | - | |||||
-0,21 | 0 | 0,89 | 1,06 | - | ||||||
+0,56 –0,28 | 0,81 | 0,86 | 1,39 | - | ||||||
D3=17,85-0,11 | -0,11 | 0,4 | 17,74 | 17,85 | - | |||||
+0,56 –0,28 | 0,4 | 1,26 | 1,79 | - |
По соображению технологичности изготовления штампа примем вес полученные диаметры равные большему, то есть а припуски увеличатся на разницу межу ними, т.е. и