Выбор оборудования и режущего инструмента

Выбор оборудования для проектируемого технологического процесса производится уже после того, как каждая операция предварительно разработана, т.е. намечены, выбраны или определены:

- метод обработки поверхности или сочетания поверхностей;

- режущий инструмент;

- точность и шероховатость поверхностей;

- такт выпуска и тип производства;

Для определения типа производства необходимо определить и сопоставить заданный такт выпуска и трудоемкость (штучное время) операции, для которой проектируется приспособление.

Такт выпуска [4, с. 22], мин:

 

 

где  – годовой располагаемый фонд времени станка, (4029 ч);

 – программа выпуска, (2000 шт).

 

 мин;

 

Режущий инструмент выбираем, исходя из условия, чтобы за один раз посверлить отверстие на всю глубину.

Сверлить будем сверлом 2300-8466 ГОСТ 22735-77

 

Таблица 1.2. Основные параметры сверла

Внешний диаметр D, мм 8
Рабочая длина, мм 27
Общая длина, мм 10
Передний угол 120
Материал режущей части фрезы Р6М5

 

Исходя, из необходимых условий, для обработки отверстий предварительно принимаем вертикально-фрезерный станок модели 6Р80Г. Далее, после расчета режимов резания необходимо сопоставить мощность привода станка с эффективной мощностью резания и, при необходимости, уточнить модель станка.

 


 

Таблица 1.2. Технические характеристики станка модели 6Р80Г

Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 50…350
Размер стола 800•200
Наибольшее перемещение стола, мм Продольное Поперечное Вертикальное   500 160 300
Конецшпинделя Конус 7:24 (ГОСТ 19860-74) 40
Размер Т- образного паза стола (среднего), мм 14Н8
Число скоростей шпинделя 12
Число ступеней подач 12
Частота вращения шпинделя, мин-1 50…2240
Подача стола, 25…1120
Скорость быстрого перемещения стола, 2300
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 3

 



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: