Приготовление водно-алюминиевой суспензии

С целью активизации алюминиевой пудры и лучшего перемешивания с раствором производят ее обработку по­верхностно-активными веществами. Непрокаленную алю­миниевую пудру ПАК-3 или ПАК-4 смешивают с раствором ССБ, канифольного мыла и т. п.

Смешивание производят в следующем порядке. В сосуд емкостью 7-10 л (при лабораторных исследо­ваниях 0,5-1 л) осторожно всыпают необходимое коли­чество пудры, затем вливают раствор поверхностно-ак­тивного вещества в количестве 5 % (из расчета на су­хое вещество) от количества алюминиевой пудры и 1-3 л (при лабораторных исследованиях), 3-0,5 л во­ды. После тщательного перемешивания в течение 2-4 мин, когда все частицы пудры будут смочены раство­ром, суспензия считается готовой.

Получение гипсовой смеси и формование образцов-кубов 7,07x7,07x7,07 см. В процессе приготовления смеси и после формовки фиксируют время начала и окончания процесса газообразования и измеряют штангенциркулем высоту смеси до и после вспучивания.

Примерно через 0,5 часа после формовки образцы извлекают из форм, определяют их размеры, массу и ставят в сушилку с температурой 55-60 ºС до достижения ими постоянной массы.

Определение физико-механических характеристик газогипсовых образцов (остаточной влажности образцов после формовки, средней плотности и прочности на сжатие сухих образцов).

Полученные данные сопоставляют с нормативными (ГОСТ 5742 и ГОСТ 21520) и делают вывод о соответствии или несоответствии полу­ченного материала требованиям стандарта на соответствующие изделия.

Данные о расходах сырьевых компонентов, технологических парамет­рах изготовления газогипсовых материалов и свойствах полученных образ­цов сводят в таблицу 11.2 прилагаемой формы.

В отчете приводится анализ данных наблюдений по началу и оконча­нию процесса газообразования, влияние в/г на выходе газогипсовой массы, а также такие показатели как остаточная влажность материала, расход газообразователя, прочность сухих образцов при различной плотности таблица 11.3.

Таблица 11.2

Расчетные данные для приготовления газогипса

Таблица 11.3

Результаты формования и испытания газогипса 

Осн. литература: 8 [115 – 120]

Доп. литература: 5 [284 – 286]

Контрольные вопросы:

1. Какие газообразователи применяются при получении газогипса, газобетона? Механизм их действия.

2. Какие параметры используют для оценки эффективности вспучивания?

3. За счет каких приемов достигается интенсификация газообразовательного процесса?

4. Как В/Г отношение влияет на процесс газообразования?

5. Как В/Г отношение влияет на технологические параметры получения и свойства газогипса?                                                                                        

6. Какова сравнительная эффективность использования различных видов га­зообразователей?

Лабораторная работа № 12